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弯曲工艺是将板料、棒料、管料或型材等弯成一定形状和角度零件的成形方法,是板料冲压中常见的加工方法之一。在生产中弯曲件的形状很多,如V 型件、U 型件、帽形件、圆弧型件等。这些零件可以在压力机上用模具弯曲,也可以用专用弯曲机进行折弯或滚弯。
板料弯曲最基本的形式是V型和U型弯曲。弯曲开始时,凸凹模与板料是两点接触(在A.B处),凸模在A 处所施加的外力为F.凹模面上的B点处产生反力与此处外力构成弯曲力矩,板料产生塑性变形。在弯曲过程中,随着凸模逐渐进人凹模,板料在凹模上的支承点B 将逐渐向模具中心移动,即力臂逐渐变小由l。变为..,同时弯曲件的弯曲圆角半径也逐渐减小由r 0变为r1..rk.弯曲到一定程度时,板料与四模三点接触.这之后凸模便把板料的直边压向凹模,形成五点甚至更多点接触。最后,当凸模在最低位置时,板料的角部及直边均受到凸模的压力,弯曲件的圆角半径和夹角完全与凸模吻合,弯曲过程结束。2100433B
1-4 2)机械弯曲。大批量的木材弯曲,需采用机械进行弯曲。图1-4所示为几种机械弯曲的工作原理图。机械弯曲可采用机械、气压或液压传动方式,将木材弯曲...
弯曲强度是指材料在弯曲负荷作用下破裂或达到规定弯矩时能承受的最大应力,此应力为弯曲时的最大正应力,以MPa(兆帕)为单位。它反映了材料抗弯曲的能力,用来衡量材料的弯曲性能。横力弯曲时,弯矩M随截面位置...
把B和H的值输进去就可以了,弯钩的长度软件会自动加进去的。虽然在这里是这样写的公式,因为还要看抗震。但是弯钩还是计算了,不行你去试一个,计算后在编辑钢筋里面查看了。
弯曲工艺与弯曲模设计
弯曲工艺与弯曲模设计
采用预弯曲工艺改进钢丝\圈搭头质量
分析了钢丝圈搭头翘起问题的产生原因,设计和使用钢丝圈预弯曲装置,对钢丝圈进行预弯曲,施工时去掉钢丝缠头布,对不同直径钢丝圈的预弯曲度、不同产地钢丝的预弯曲及钢丝搭头错出、存在间隙等工艺问题提出了相应的解决措施。实验证明,预变曲工艺可以有效解决钢丝圈半成品搭头翘起问题,对轮胎成品无影响。
针对航空发动机、小型无人驾驶机对极小曲率半径管的需求申请人提出管材充液剪切弯曲成形的新方法,它比采用传统弯曲工艺加工所得的曲率半径可小一倍,制品占有空间可小四倍。新方法的特点是改变传统弯曲工艺的外侧受拉,内侧受压变形机制为剪切变形机制,解决了传统弯曲工艺外侧严重变薄甚至开裂而不能实现小曲率半径弯曲的难题。通过向管内充入一定内压的液体作为支撑,实时控制液体压力、轴向力和剪切力来调整成形区的应力状态,从而克服了采用芯棒支撑剪切弯曲成形时的内侧起皱和横截面畸变。以塑性力学为基础,采用数值模拟和实验研究相结合的方法,系统研究充液剪切弯曲过程中液体压力、轴向力和剪切力共同作用下的应力应变及塑性变形行为。阐明管材充液剪切弯曲的缺陷形成机制及临界条件,揭示管材不同部位在充液剪切弯曲时的塑性变形发生发展过程与应力、应变状态变化、壁厚分布及微观组织变化等规律,为管材充液剪切弯曲成形奠定理论基础。
. 大型上辊万能式卷板机特点:精度高、弯曲工艺独特,高精度端部预弯,连续弯曲无后角,弯曲过程数字控制。自动化程度高。单人操作,高效安全便捷丰富的弯曲形状具有卷制的形状多。
2. 中型上辊万能式卷板机特点:精度高、弯曲工艺独特,高精度端部预弯,连续弯曲无后角,弯曲过程数字控制。自动化程度高。单人操作,高效安全便捷丰富的弯曲形状具有卷制的形状多。
3. 小型上辊万能式卷板机特点:精度高、弯曲工艺独特,高精度端部预弯,连续弯曲无后角,弯曲过程数字控制。自动化程度高。单人操作,高效安全便捷丰富的弯曲形状具有卷制的形状多。
4. 船舶专用三辊对称式卷板机特点:精度高、弯曲工艺独特,高精度端部预弯,连续弯曲无后角,弯曲过程数字控制。自动化程度高。单人操作,高效安全便捷丰富的弯曲形状具有卷制的形状多。
5. 油罐车用上辊数控万能式卷板机特点:精度高、弯曲工艺独特,高精度端部预弯,连续弯曲无后角,弯曲过程数字控制。自动化程度高。单人操作,高效安全便捷丰富的弯曲形状具有卷制的形状多。
6. 三辊卷板机三辊卷板机分机械式、液压式两种。其中,机械式三辊卷板机分为对称和非对称式。
6. 1. 机械式三辊对称式卷板机:特点:三辊对称式结构,上辊于两下辊中央对称位置作垂直升降运动,动力通过丝杆丝母蜗杆传动而获得,两下辊作旋转运动,通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮的啮合,为板材提供扭矩。缺点:板材端部需借助其它设备进行预弯。
6. 2. 机械三辊非对称式卷板机:特点:该机结构型式为三辊非对称式,上辊为主传动,下辊垂直升降运动,以便夹紧板材,并通过下辊齿轮与上辊齿轮啮合,同时作为主传动;边辊作倾升降运动,可完成预弯和卷圆工作。优点:结构紧凑,操作维修方便。
7. 液压式三辊卷板机特点:该机上辊可以垂直升降,垂直升降的液压传动,通过液压缸内的液压油作用活塞杆而获得;下辊作旋转驱动,通过减速机输出齿轮啮合,为卷板提供扭矩,下辊下部有托辊,并可调节。上辊呈鼓形状,提高制品的直线度。适用性:适用于超长规格及各种截面形状罐体。
作品目录
第一章 冲压基本概念
第二章 冲裁工艺及冲裁模
第三章 弯曲工艺及弯曲模
第四章 拉延工艺及拉延模
第五章 成形工艺
第六章 模具的使用和维护
第七章 冲压工艺方案的制定