一.无铅焊锡的特点：熔点高（比Sn/Pb焊锡高30-40度）、锡丝不容易融化；无铅烙铁咀消耗变快；无铅烙铁咀氧化变快；浸润性、延展性变差；容易出现锡须、短路等现象；

二. 无铅烙铁咀消耗的原理：铁质材料被锡丝中的锡侵蚀熔解； 烙铁头镀层铁（Fe）和锡形成化合物；无铅化后锡丝中的锡含量增加，腐蚀增加； 无铅化后，焊接温度增加，增强无铅烙铁咀腐蚀；

无铅的定义：

目前为止尚没有国际通用定义；

可借鉴标准：管道焊接用焊料及助焊剂中铅含量应低于0.2wt[%](美国)，0.1wt[%](欧洲)；

国际标准组织(ISO)提案：电子装联用焊料合金中铅含量应低于0.1wt[%]。

所以无铅烙铁头既为烙铁头生产厂商生产烙铁头中所含铅量不高于无铅标准。

1. 什么是RoHS？

RoHS是《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》（the RestrictiON of the use of certain hazardous substances inelectrical and electronic equipment）的英文缩写。

2. 有害物质是指哪些？

RoHS一共列出六种有害物质，包括：铅Pb，镉Cd，汞Hg，六价铬Cr6+，多溴二苯醚PBDE，多溴联苯PBB。

3. 为什么要推出RoHS?

首次注意到电气、电子设备中含有对人体健康有害的重金属是2000年荷兰在一批市场销售的游戏机的电缆中发现镉。事实上，电气电子产品在生产中目前大量使用的焊锡、包装箱印刷的油墨都含有铅等有害重金属

4. 何时实施RoHS?

欧盟将在2006年7月1日实施RoHS，届时使用或含有重金属以及多溴二苯醚PBDE，多溴联苯PBB等阻燃剂的电气电子产品将不允许进入欧盟市场。

5. RoHS具体涉及那些产品？

RoHS针对所有生产过程中以及原材料中可能含有上述六种有害物质的电气电子产品，主要包括：白家电，如电冰箱，洗衣机，微波炉，空调，吸尘器，热水器等；黑家电，如音频、视频产品，DVD，CD，电视接收机，IT产品，数码产品，通信产品等；电动工具，电动电子玩具、医疗电气设备烙铁头。

6. 目前RoHS进展情况？

一些大公司已经注意到RoHS并开始采取应对措施，如SONY公司的数码照相机已经在包装盒上声明：本产品采用无铅焊接；采用无铅油墨印刷。信息产业部2004年也出台了《电子信息产品污染防治管理办法》内容和RoHS类似，并于十月份成立了“电子信息产品污染防治标准工作组”，研究和建立符合我国国情的电子信息产品污染防治标准体系；开展和电子信息产品污染防治有关的标准研究和制修订工作，特别是加快制定产业急需的材料、工艺、名词术语、测试方法和试验方法等基础标准。

1、精密机器加工而成，尺寸精准

2、合金电镀层密实,使用寿命特长

3、合适的钛合金保护层，传热迅 速，上锡能力强，耐用。

4、有广泛的适配性。

5、焊咀表面使用特殊工艺处理,确保焊咀不因高温而变黑

6、高尖端镀锡工艺处理,焊接时上锡容易,并有效防止氧化

7、严格执行ROHS指令的生产工艺过程,确保产品的稳定性

8、产品经过无铅的测试,并取得SGS报告

1.无铅烙铁咀的温度管理非常重要；使用热回复性等热性能好的电烙铁;在使用无铅焊锡进行焊接作业时，由于对零件的耐热性，安全作业的考虑，焊台的设定温度一般希望在350度－370度以下。

2.有必要选定最合适的无铅烙铁咀；

根据电烙铁的不同焊接作业的不同，选择最合适的无铅烙铁咀是很重要的。

合适的无铅烙铁咀可以降低无铅烙铁咀的温度，增加作业的效率。选择正确的焊铁头尺寸和形状是非常重要的，选择合适的焊铁头能使工作更有效率及增加焊铁头的耐用程度。选择错误的焊铁头而影响焊铁不能发挥最高效率，焊接质量也会因此而减低。焊铁头的大小和热容量有直接关系，焊铁头越大，热容量相对越大，焊铁头越小，热容量也越小。进行连续焊接时，使用越大的焊铁头，温度跌幅减少，此外，因为大焊铁头的热容量高，焊接的时候能够使用比较低的温度焊铁头就不易氧化，增加它的寿命。

短而粗的焊铁头传热较长而细幼的焊铁头快，而且比较耐用;扁的，钝的无铅烙铁咀比尖锐的无铅烙铁咀能传送更多的热量。一般来说，焊铁头尺寸以不影响邻近元件为标准。选择能够和焊点充分接触的几何尺寸能提高焊接效率

3.电烙铁在使用前一定要检查电源线和保护地线是否良好。

4.烙铁在使用过程中不宜长期空热，以免烧坏无铅烙铁咀和烙铁心。

5.烙铁使用过程中要定期点检烙铁温度和是否漏电，如温度超过或低于规定范围或漏电应停止使用，每天检测两次并填写记录。

1.尽可能设定无铅烙铁咀的低温度。尽可能的以低温来进行焊接作业，彻底落实无铅烙铁咀的维护。

2.10分钟以上不使用时，应切断电烙铁的电源。

3.选用合适的锡线

也应该尽量选用较粗的锡线进行焊接工作，因为较粗的锡线对焊铁头有较好的保护。

4.保持焊铁头清洁

当无铅烙铁咀氧化变黑等情况时,用湿润的专用清洁海绵抹去焊铁头上的助焊剂、旧锡和氧化物;每一次使用后，一定要把焊铁头上的氧化物清洁干净，再在焊铁头的镀锡层上加上新锡。如用浸透助剂的金属丝清洁无铅烙铁咀效果将更好，即不降低无铅烙铁咀的温度，又可以起到清洁的作用，还可以除去无铅烙铁咀表面的氧化物经常在焊铁头表面涂上一层锡;这可以减低焊铁头的氧化机会，使焊铁头更耐用。使用后，应待焊铁湿度稍为降低后才涂上新锡层，使镀锡层达致更佳的防氧化效果。为防止无铅烙铁咀的氧化，新的烙铁第一次使用要先上锡。每次使用完毕，关闭电源前，也要给无铅烙铁咀上锡。

5.把焊铁摆放在焊铁架上

不需使用焊铁时，应小心地把焊铁摆放在合适的焊铁架上，以免焊铁受到碰撞而损坏。

6.即时清理氧化物

当镀锡层部分含有黑色氧化物或生锈时，有可能令焊铁头上不了锡而不能进行焊接工作。如果发现镀锡层有黑色氧化物而不能上锡，必须即时清理。

7.尽量不使用的焊膏,因为焊膏含有的酸性物质，会腐蚀无铅烙铁咀。要清除氧化层可以在含水海绵上搽掉。要给海绵加纯水或去离子水（因为普通的水含有离子等活性物质，易腐蚀无铅烙铁咀），水量不能太多，海绵的含水量以手轻捏不滴水为依据。要保持海绵的清洁，要经常清洗海绵，清洗海绵要用纯净水或去离子水。更不能用肥皂水。

8.更换烙铁咀，先要关电源，应用橡胶皮垫套在烙铁咀上拔下,不要用钳子等工具拔,否则会损伤无铅烙铁咀。要轻拿轻放。

9.不要把烙铁咀当作螺丝刀等工具用。焊接过程中不要用力。减少无铅烙铁咀的磨损。

五步法:

1.准备:使焊锡和烙铁接近,随时保持准备焊锡的状态,确认其位置.

2.烙铁头接触:使烙铁头接触工作物并加热.

3.溶解焊锡:溶解焊锡使焊锡接触工作物後把焊锡适量溶解.

4. 拿开焊锡:适量焊锡溶解後,把焊锡尽快拿开.

5. 拿开烙铁:焊锡扩展至所需要的范围後,拿开烙铁,注意速度和方向.

B. 三步法:

1.准备: 使焊锡和烙铁接近,随时保持准备焊锡的状态,确认其位置.

2.烙铁和焊锡接触:烙铁和焊锡同时接触并溶解适量的焊锡.

3.烙铁和焊锡拿开:当焊锡充分的扩展至所需范围後拿开烙铁和焊锡,注意莫使焊锡移开速度落後烙铁

这两种焊接顺序各有优劣，实际上的顺序如以两者的中间实施的话为最佳，热容量大的工作物时尽量遵守五步法，热容量小的工作物以三步法的顺序为准，只是节奏快点罢了.