所谓"无铅"，并非绝对的百分百禁绝铅的存在，而是要求铅含量必须减少到低于1000ppm(<0.1[[[%]]])的水平，同时意味着电子制造必须符合无铅的组装工艺要求。"电子无铅化"也常用于泛指包括铅在内的六种有毒有害材料的含量必须控制在1000ppm的水平内。

1.将烙铁头放置在焊盘和元件引脚处，使焊接点升温。

2.当焊点达到适当温度时，及时将松香焊锡丝放在焊接点上熔化。

3. 焊锡熔化后，应将烙铁头根据焊点形状稍加移动，使焊锡均匀布满焊点，并渗入被焊面的缝隙。焊锡丝熔化适量后，应迅速拿开焊锡丝。

4. 拿开电烙铁，当焊点上焊锡已近饱满，焊剂(松香)尚未完全挥发，温度适当，焊锡最亮，流动性最强时，将烙铁头沿元件引脚方向迅速移动，快离开时，快速往回带一下，同时离开焊点，才能保证焊点光亮、圆滑、无毛刺。用偏口钳将元件过长的引脚剪掉，使元件引脚稍露出焊点即可。

5.焊几个点后用金属丝擦擦烙铁头，使烙铁头干净、光洁。

如果烙铁头"灰暗"，看不见亮光，热的烙铁不能蘸上锡，就是烧"死"了，这时可用洗碗用的金属丝把烙铁头擦干净，再用焊锡丝镀上锡。实在不行就拔了电源，待烙铁凉了，用锉刀或沙纸打亮烙铁头，插电，蘸锡。

1、无铅焊铁的熔点要低。

2、无铅焊铁要有良好的润湿性。

3、焊接后的导电及导热率都要与63/37锡铅合金焊料相接近。

4、焊点的抗拉强度、韧性、延展性及抗蠕变性能都要与锡铅合金的性能相差不多。

5、成本尽可能的降低。

6、所开发的无铅焊料在使用过程中，与线路板的铜基、或线路板所镀的无铅焊料、以及元器件管脚或其表面的无铅焊料及其它金属镀层间，有良好的钎合性能。

7、新开发的无铅焊料尽量与各类助焊剂相匹配，并且兼容性要尽可能的强。

8、焊接后对焊点的检验、返修要容易。

9、所选用原材料能够满足长期的充分供应。

10、与目前所用的设备工艺相兼容，在不更换设备的状况下可以工作。

焊料的发展过程中，锡铅合金一直是最优质的、廉价的焊接材料，无论是焊接质量还是焊后的可靠性都能够达到使用要求;但是，随着人类环保意识的加强，"铅"及其化合物对人体的危害及对环境的污染，越来越被人类所重视。

美国环境保护署(EPA)将铅及其化合物定性为17种严重危害人类寿命与自然环境的化学物质之一，铅右通过渗入地下水系统而进入动物或人类的食物链;在日常工作中，人体可通过皮肤吸收、呼吸、进食等吸收铅或其化合物，当这些物质在人体内达到一定量时，会影响体内蛋白质的正常合成，破坏中枢神经，造成神经和再生系统紊乱、呆滞、贫血、智力下降、高血压甚至不孕等症状;铅中毒属重金属中毒，在人体内它还有不可排泄、并且会逐渐积累的问题。美国职业安全与健康管理署(OSHA)标准:成人血液中铅含量应低于50mg/dl，儿童血液中铅含量应低于30mg/dl。

中国已加入WTO，中国市场已经逐步与国际市场接轨;为了提高自身产品的适应能力，及出口时避免上述不必要的麻烦，国内厂商应加强产品无铅化的意识，尽快地适应国际市场的要求，不要走在别人的后面，否则产品将失去一定的竞争力，在日趋激烈的国际竞争中处于下风;在我国沿海开放地区的外资厂居多，其中上规模的国际大公司也不少，这些外资公司已经注意到了无铅化的必要性，有些公司已将无铅化提入公司改进日程。

绿色环保产品是新世纪的主流，但是无铅化是否可行呢?这个问题要从技术、成本以及无铅焊料与目前软钎焊设备的兼容性等多个角度去解答。首先从技术上来讲，无铅化已得到了多个国家的重视，好多国家设有无铅烙铁研发的专门机构，这些研发机构以及烙铁生产厂商，都已经研发出多种无铅烙铁，且有相当一部分被实验证明是可以替代锡铅焊料的产品，(具体的无铅焊料种类及其特性本文第五要点有详细介绍);从成本角度考虑，目前所开发出的无铅焊料成本一般的在锡铅合金价格的2~3倍左右，据粗略统计，所用焊料的费用不超过产品总成本的0.1[%]左右，所以不会对产品的总体成本造成太大的影响;就设备而言，目前也有适应无铅焊料的波峰焊及再流焊设备出厂，但是，众多无铅烙铁研发机构及生产商仍在不断努力改进无铅焊料本身的质量参数，以适应客户目前的现有设备。

1.尽可能设定无铅烙铁咀的低温度。尽可能的以低温来进行焊接作业，彻底落实无铅烙铁咀的维护。

2.10分钟以上不使用时，应切断电烙铁的电源。

3.选用合适的锡线

也应该尽量选用较粗的锡线进行焊接工作，因为较粗的锡线对焊铁头有较好的保护。

4.保持焊铁头清洁

当无铅烙铁咀氧化变黑等情况时,用湿润的专用清洁海绵抹去焊铁头上的助焊剂、旧锡和氧化物;每一次使用后，一定要把焊铁头上的氧化物清洁干净，再在焊铁头的镀锡层上加上新锡。如用浸透助剂的金属丝清洁无铅烙铁咀效果将更好，即不降低无铅烙铁咀的温度，又可以起到清洁的作用，还可以除去无铅烙铁咀表面的氧化物经常在焊铁头表面涂上一层锡;这可以减低焊铁头的氧化机会，使焊铁头更耐用。使用后，应待焊铁湿度稍为降低后才涂上新锡层，使镀锡层达致更佳的防氧化效果。为防止无铅烙铁咀的氧化，新的烙铁第一次使用要先上锡。每次使用完毕，关闭电源前，也要给无铅烙铁咀上锡。

5.把焊铁摆放在焊铁架上

不需使用焊铁时，应小心地把焊铁摆放在合适的焊铁架上，以免焊铁受到碰撞而损坏。

6.即时清理氧化物

当镀锡层部分含有黑色氧化物或生锈时，有可能令焊铁头上不了锡而不能进行焊接工作。如果发现镀锡层有黑色氧化物而不能上锡，必须即时清理。

7.尽量不使用的焊膏,因为焊膏含有的酸性物质，会腐蚀无铅烙铁咀。要清除氧化层可以在含水海绵上搽掉。要给海绵加纯水或去离子水（因为普通的水含有离子等活性物质，易腐蚀无铅烙铁咀），水量不能太多，海绵的含水量以手轻捏不滴水为依据。要保持海绵的清洁，要经常清洗海绵，清洗海绵要用纯净水或去离子水。更不能用肥皂水。

8.更换烙铁咀，先要关电源，应用橡胶皮垫套在烙铁咀上拔下,不要用钳子等工具拔,否则会损伤无铅烙铁咀。要轻拿轻放。

9.不要把烙铁咀当作螺丝刀等工具用。焊接过程中不要用力。减少无铅烙铁咀的磨损。

一.无铅焊锡的特点：熔点高（比Sn/Pb焊锡高30-40度）、锡丝不容易融化；无铅烙铁咀消耗变快；无铅烙铁咀氧化变快；浸润性、延展性变差；容易出现锡须、短路等现象；

二. 无铅烙铁咀消耗的原理：铁质材料被锡丝中的锡侵蚀熔解； 烙铁头镀层铁（Fe）和锡形成化合物；无铅化后锡丝中的锡含量增加，腐蚀增加； 无铅化后，焊接温度增加，增强无铅烙铁咀腐蚀；

这个最佳镀铁层厚度及镀液稳定性和镀铁层晶体结构的疏密是最难掌控的技术，也是各档次无铅烙铁头(烙铁咀)差别最大的地方。另外，无铅有铅的区别，就是无铅烙铁头(烙铁咀)本身的各项指标不能超标，一般正规都有四种重金属的测试，其实，这个材料只要选择好，然后镀锡的时候镀无铅锡就能达到。总的来说，无铅烙铁头(烙铁咀)就是本身无铅化，然后会特殊处理较耐腐蚀的。这个是靠测试和使用才能检验出来的。

简单的说无铅烙铁头为:烙铁头中所含铅、镉、汞、六价铬含量不高于无铅标准适用于手工无铅焊接的烙铁头为无铅烙铁头。常用标准有:欧盟标准和索尼标准。