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无损检测员-超声波检测内容简介

无损检测员-超声波检测内容简介

本书是依据《国家职业标准—无损检测员》中对超声波检测的知识要求和技能要求，按照满足企业培训、鉴定需要的原则编写的。本书主要内容有超声波检测原理和物理基础、超声波发射声场与规则反射体的回波声压、超声波探伤仪器和探头、超声波检测技术、钢板超声波检测、钢管超声检测技术、锻件和铸件的超声波检测、铁素体钢焊缝超声波检测、奥氏体钢和有色金属焊缝超声波检测、超声波检测新技术。书末附有与之配套的试题库和答案，以便于企业培训、考核鉴定。

无损检测员-超声波检测造价信息

市场价
信息价
询价

4、车辆检测雷达

规格型号：
天线类型:平板型微带阵列天线; 工作频率:24.15GHz; 窄波束:天线波束宽度6°×7°; 速度误差:≤±1 km/h(速度 2 - 240km/h); 反应时间:26ms; 含万向节、抱箍等
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
宇视
材料税率：
13%
供应商：
贵州安丰科技有限公司
报价时间：
2022-12-07

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超声波器

规格型号：
PUDDC 24V,距离0.3M-4.5M
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
艾科
材料税率：
13%
供应商：
广东艾科智泊科技股份有限公司
报价时间：
2022-12-07

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超声波器

规格型号：
PUDDC 24V,距离0.3M-4.5M
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
悦动
材料税率：
13%
供应商：
广州悦动广告有限公司
报价时间：
2022-12-07

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超声波液位LT101

规格型号：
超声波液位LT101
价格行情：
材料单位：
套
材料品牌：
HONDA
材料税率：
13%
供应商：
深圳市嘉毅仪表有限公司
报价时间：
2022-12-07

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超声波液位LT101

规格型号：
超声波液位LT101
价格行情：
材料单位：
套
材料品牌：
E+H
材料税率：
13%
供应商：
深圳市安一泰科科技有限公司
报价时间：
2022-12-07

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超声波测壁机

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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超声波测壁机

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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超声波测壁机

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2011年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

超声波测壁机

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2011年1季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

超声波测壁机

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2010年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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超声波检测管

规格型号：
桥梁桩基检测
需求量：
20000m
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2011-11-23

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钢结构无损检测及探伤

规格型号：
钢结构无损检测及探伤
需求量：
7000t
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2015-10-13

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超声波液位检测仪

规格型号：
MultiRanger 100+(XPS-15)
需求量：
1台
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2022-09-08

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超声波液位检测仪

规格型号：
MultiRanger 100+(XPS-15)x2
需求量：
3台
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2022-09-08

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超声波检测管

规格型号：
DN57,壁厚3.0
需求量：
100m
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2018-11-19

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无损检测员-超声波检测图书目录

第2版序 第1版序一 第1版序二 前言 第一章超声波检测原理和物理基础 第一节振动和波动 一、振动的概念 二、谐振动 三、波动 四、超声波的特性 第二节超声波的传播 一、波形和波阵面 二、连续波和脉冲波 三、波的叠加、干涉和驻波现象以及惠更斯原理 四、超声波的波型 五、超声波的波速 六、超声波的声压、声强和声特性阻抗 第三节平界面上的垂直入射 一、超声波在单一平界面上的反射和透射 二、超声波在多层平界面上的反射和透射 第四节平界面上的斜入射 一、斜入射时界面上的反射、折射和波型转换 二、声压反射系数 三、声压往复透射系数 四、超声波在规则界面上的反射、折射和波型转换 第五节超声波聚焦和发散 一、平面波入射至弯曲面上的反射回波 二、球面波入射至弯曲面上的反射回波 三、平面波透过曲面透镜后的聚焦和发散 第六节声波的衰减 一、产生衰减的原因 二、衰减系数 三、衰减系数的测定 复习思考题 第二章超声波发射声场与规则反射体的回波声压 第一节超声波的获得和超声场 一、超声波的获得 二、超声场 第二节超声波发射声场 一、圆盘波源辐射的纵波声场 二、矩形波源辐射的纵波声场 三、近场区在两种介质中的分布 四、实际声场与理想声场的比较 第三节横波发射声场 一、假想横波波源 二、横波声场的结构 第四节超声波的绕射、散射和对规则反射体的回波声压 无损检测员——超声波检测目录一、超声波的绕射和散射 二、远声场中各种规则反射体的回波声压 三、缺陷声压反射系数及其应用 四、制作AVG曲线 复习思考题 第三章超声波探伤仪和探头 第一节超声波探伤仪 一、超声波探伤仪的特点 二、模拟式超声波探伤仪的一般工作原理和基本组成 三、数字智能探伤仪 四、超声波探伤仪的维护保养 五、自动检测设备 六、超声波测厚仪 第二节超声波探头 一、压电效应及压电材料 二、压电材料的主要性能参数 三、探头的种类和结构 四、探头的型号 第三节超声波检测试块 一、试块的分类 二、试块的要求和维护 三、国内外常用试块简介 第四节超声检测系统的性能 一、检测仪的性能 二、探头的性能及测试 三、超声检测仪和探头的组合性能及测试 复习思考题 第四章超声波检测技术 第一节超声波检测方法的分类 一、按原理分类 二、按波型分类 三、按探头数目分类 四、按探头接触方式分类 五、按显示方式分类 第二节超声波探伤仪的调节及常用性能指标的测试 一、衰减器衰减误差的测试 二、垂直线性误差的测试 三、动态范围的测试 四、水平线性误差的测试 五、直探头的测试 六、斜探头的测试 七、双晶直探头的测试 第三节脉冲反射式超声波检测的技术要求 一、检测仪的选择 二、探头的选择 三、耦合剂的选择 四、检测面的准备 五、材质衰减和耦合损耗的测定 第四节超声纵波检测技术 一、扫描速度的调节 二、检测灵敏度的调节 三、缺陷的定位 四、缺陷尺寸的测量 第五节超声横波检测技术 一、横波扫描速度的调节 二、横波检测面为平面时缺陷的定位 三、横波周向检测圆柱曲面时缺陷的定位 四、横波检测时缺陷的定量 第六节缺陷自身高度的测定 一、端点衍射波法 二、端部最大回波法 三、半波高度法 第七节缺陷性质的分析与判别 一、缺陷性质的估判依据 二、缺陷性质的估判程序 三、缺陷类型的识别 第八节影响缺陷定位、定量的主要因素 一、影响缺陷定位的主要因素 二、影响缺陷定量的因素 复习思考题 第五章钢板超声波检测 第一节钢板生产加工过程中可能产生的缺陷 第二节钢板直探头超声纵波检测 一、对探伤仪的要求 二、检测方式和扫查面 三、缺陷的测定与记录 四、缺陷的评定方法 五、缺陷的评定和报告 第三节钢板斜探头超声横波检测 一、探头和试块的选用 二、基准灵敏度的确定 三、扫查方法 四、验收标准 第四节复合钢板超声波检测 一、探头的选用 二、基准灵敏度的确定 三、对比试块 四、检测工艺 五、检测方法 六、未接合缺陷的评定 第五节钢板超声波自动检测 一、钢板超声波自动检测系统 二、对比试块 三、检测灵敏度 四、检测方法 五、缺陷的评判 复习思考题 第六章钢管超声波检测 第一节钢管中常见的缺陷 第二节钢管的超声波检测方法 一、钢管超声横波检测 二、周向检测时缺陷的定位 三、探头入射点与折射角的测定 第三节小直径钢管的超声波检测 一、接触法检测 二、液浸法检测 第四节大直径薄壁钢管超声波检测 一、纵波垂直入射检测法 二、横波周向检测法 三、横波轴向检测法 复习思考题 第七章锻件和铸件超声波检测 第一节铸件和锻件的内部缺陷 一、铸件内部常见缺陷 二、锻件内部常见缺陷 三、铸件和锻件超声波检测的特点 第二节碳素钢锻件的超声波检测 一、探头和试块的选用 二、检测技术 三、灵敏度的确定 四、工件材质衰减系数的测定 五、缺陷当量的确定 六、缺陷记录 七、质量分级等级评定 八、钢锻件超声横波检测 九、缺陷性质分析 十、非缺陷回波分析 十一、常见缺陷的波形特征 第三节奥氏体钢锻件的超声波检测 一、直探头检测 二、斜探头检测 第四节铸件的超声波检测 一、检测条件的选择 二、灵敏度的调整和缺陷的检测 三、耦合衰减的测定 四、不同类型缺陷的评定 复习思考题 第八章铁素体钢焊缝超声波检测 第一节铁素体钢焊缝常见缺陷 第二节钢板对接焊缝的检测 一、检测准备 二、距离波幅曲线的绘制与应用 三、扫查方式 四、缺陷位置的测定 五、纵向接头焊缝的检测方法 六、缺陷大小的测定 七、焊缝质量评级 八、校验灵敏度 第三节小径管对接焊缝超声波检测 一、小径管焊缝的检测特点 二、检测条件的选择 三、检测位置及探头移动区 四、耦合剂 五、距离波幅曲线的绘制 六、扫查 七、缺陷定量的检测 八、缺陷的评定 九、质量分级 第四节角焊缝超声波检测 一、角焊缝的检测 二、检测条件的选择 三、仪器的调整 四、扫查检测 五、缺陷的质量分级 第五节钢结构用T、K、Y形管节点焊缝的超声波检测 一、T、K、Y形管节点焊缝的结构与检测方法 二、检测条件的选择 三、仪器的调整 四、缺陷的测定与判别 第六节焊接缺陷性质的估判 一、对接焊缝的根部定位及缺陷判定 二、双面焊缝中间未焊透的检测 三、不同缺陷的回波动态波形 四、缺陷的识别 五、缺陷尺寸的估计与缺陷检测程序 第七节检测工艺和检测报告范例 复习思考题 第九章奥氏体不锈钢和有色金属焊缝超声波检测 第一节奥氏体不锈钢焊缝超声波检测 一、奥氏体不锈钢的组织特点及检测难点 二、检测条件的选择 三、对比试块 四、仪器调节 五、检测准备 六、扫查 七、缺陷记录 八、缺陷评定 九、质量分级 第二节堆焊层超声波检测 第三节铝焊缝超声波检测 一、铝焊缝的特点与常见缺陷 二、检测条件的选择 三、检测准备 四、扫查 五、缺陷的定量检测 六、铝焊缝质量评定与分级 复习思考题 第十章超声波检测新技术 第一节衍射时差法检测技术 一、衍射时差法检测技术概述 二、衍射时差法检测原理 三、衍射时差法检测应用实例 第二节超声相控阵检测技术 一、超声相控阵检测技术概述 二、超声相控阵检测原理 三、超声相控阵典型检测工艺 第三节超声导波检测技术 一、超声导波概述 二、超声导波检测原理 三、超声导波检测典型应用实例 复习思考题 试题库 一、判断题试题（347）答案（366） 二、选择题试题（351）答案（366） 三、简答题试题（362）答案（367） 四、计算题试题（363）答案（371） 参考文献2100433B

无损检测员-超声波检测内容简介常见问题

超声波探伤法无损检测报告

表格自己制作的，表格内容是根据你用的探伤标准来定的，标准上有详细介绍，另外各个厂的表格都有所差别。如钢锻件探伤报告参考钢锻件探伤标准GB/T6402-1991，钢焊缝标准是GB/T11...
什么是无损检测员？无损检测员是做什么的？

无损检测员是做无损检测的的技术人员。无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能，不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方...
无损检测超声波检圆钢时用什么探头，检测步骤，帮下谢谢~~~~~~~~~~~

一般就用直探头。厚度不很薄的，就用单晶直探头。首先，找一个标准试块，对探伤仪各项参数进行设定。其次，测量圆钢。根据回波的大小对缺陷当量进行判定。

无损检测员-超声波检测内容简介文献

特种设备无损检测题库之超声波检测

特种设备无损检测题库之超声波检测

特种设备无损检测题库之超声波检测

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页数： 43页

第一章是非题 1.1 波动过程中能量传播是靠相邻两质点的相互碰撞来完成的。 ( ) 1.2 波只能在弹性介质中产生和传播。 ( ) 1.3 由于机械波是由机械振动产生的，所以波动频率等于振动频率。 ( ) 1.4 由于机械波是由机械振动产生的，所以波长等于振幅。 ( ) 1.5 传声介质的弹性模量越大，密度越小，声速就越高。 ( ) 1.6 物体作谐振动时，在平衡位置的势能为零。 ( ) 1.7 一般固体介质中的声速随温度升高而增大。 ( ) 1.8 由端角反射率试验结果推断，使用 K≥1.5 的探头探测单面焊焊缝根部未焊透缺陷，灵敏度较低，可能造成漏检。 ( ) 1.9 超声波扩散衰减的大小与介质无关。 ( ) 1.10 超声波的频率越高，传播速度越快。 ( ) 1.11 介质能传播横波和表面波的必要条件是介质具有切变弹性模量。 ( )

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超声波无损检测方法应用探讨

超声波无损检测方法应用探讨

超声波无损检测方法应用探讨

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大小：215KB

页数： 1页

超声波无损检测方法应用探讨摘要：本文对超声波无损检测的现状原理进行介绍，并对超声波传感器内部结构进行说明，以及超声波无损检测的几种检测方法，相比较其他的检测方法，超声波无损检测技术具有对缺陷定位更准确更深入的优势。关键词超：声波无损检测 1超声波无损检测现状及原理现状：超声波无损检测技术是国内外应用最广泛、使用频率最高且发展较快的无损检测技术，主要体现在改进产品质量、产品设计、加工制造、成品检测及设备服役的各个阶段保证设备的可靠性和安全性。在现代无损检测技术中，超声成像技术是一种令人瞩目的新技术，超声图像可以提供直观和大量的信息，对检测物品中存在的缺陷可以减少人为干扰，有效提高无损检测的可靠性，是定量无损检测的重要工具。原理：超声波无损检测主要是基于超声波在试件中的传播特性，声源产生超声波，采用一定的方式使超声波进入试件后；超声波在试件中传播

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无损检测员-磁粉检测内容简介

本书是依据《国家职业标准无损检测员》中磁粉检测部分的知识要求和技能要求，按照满足岗位培训需要的原则编写的。本书的主要内容包括：概述、磁化、磁粉检测设备、磁粉检测方法与工艺、磁粉检测工艺规程编制、磁粉分析与评定、质量控制及安全防护、典型工件的磁粉检测。

超声波无损伤检测技术超声波检测

超声波无损伤检测技术定义 通过超声波与试件相互作用，就反射、透射和散射的波进行研究，对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征，并进而对其特定应用性进行评价的技术。 超声波无损伤检测技术原理 主要是基于超声波在试件中的传播特性。 a.声源产生超声波，采用一定的方式使超声波进入试件； b.超声波在试件中传播并与试件材料以及其中的缺陷相互作用，使其传播方向或特征被改变； c.改变后的超声波通过检测设备被接收，并可对其进行处理和分析； d.根据接收的超声波的特征，评估试件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。 超声波无损伤检测技术优点 a.适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的无损检测； b.穿透能力强，可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料，可检测厚度为1～2mm的薄壁管材和板材，也可检测几米长的钢锻件； c.缺陷定位较准确； d.对面积型缺陷的检出率较高； e.灵敏度高，可检测试件内部尺寸很小的缺陷；f.检测成本低、速度快，设备轻便，对人体及环境无害，现场使用较方便。 超声波无损伤检测技术局限性 a.对试件中的缺陷进行精确的定性、定量仍须作深入研究； b.对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难； c.缺陷的位置、取向和形状对检测结果有一定影响； d.材质、晶粒度等对检测有较大影响； e.以常用的手工A型脉冲反射法检测时结果显示不直观，且检测结果无直接见证记录。 超声波无损伤检测技术适用范围 a.从检测对象的材料来说，可用于金属、非金属和复合材料； b.从检测对象的制造工艺来说，可用于锻件、铸件、焊接件、胶结件等； c.从检测对象的形状来说，可用于板材、棒材、管材等； d.从检测对象的尺寸来说，厚度可小至1mm，也可大至几米； e.从缺陷部位来说，既可以是表面缺陷，也可以是内部缺陷。 超声波无损伤检测技术应用 接到探伤任务后，首先要了解图纸对焊接质量的技术要求。钢结构的验收标准是依据GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》来执行的。标准规定：对于图纸要求焊缝焊接质量等级为一级时评定等级为Ⅱ级时规范规定要求做100%超声波探伤；对于图纸要求焊缝焊接质量等级为二级时评定等级为Ⅲ级时规范规定要求做20%超声波探伤；对于图纸要求焊缝焊接质量等级为三级时不做超声波内部缺陷检查。 在此值得注意的是超声波探伤用于全熔透焊缝，其探伤比例按每条焊缝长度的百分数计算，并且不小于200mm。对于局部探伤的焊缝如果发现有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位增加探伤长度，增加长度不应小于该焊缝长度的10%且不应小于200mm，当仍有不允许的缺陷时，应对该焊缝进行100%的探伤检查，其次应该清楚探伤时机，碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度后、低合金结构钢在焊接完成24小时以后方可进行焊缝探伤检验。另外还应该知道待测工件母材厚度、接头型式及坡口型式。截止到目前为止我在实际工作中接触到的要求探伤的绝大多数焊缝都是中板对接焊缝的接头型式，所以我下面主要就对焊缝探伤的操作做针对性的总结。一般地母材厚度在8-16mm之间，坡口型式有I型、单V型、X型等几种形式。在弄清楚以上这此东西后才可以进行探伤前的准备工作。 超声波无损伤检测技术准备要求 在每次探伤操作前都必须利用标准试块（CSK-IA、CSK-ⅢA）校准仪器的综合性能，校准面板曲线，以保证探伤结果的准确性。 1、探测面的修整：应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT 50mm，（K:探头K值，T：工件厚度）。一般的根据焊件母材选择K值为2.5探头。例如：待测工件母材厚度为10mm,那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。 2、耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗，而且经济，综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。 3、由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行。 4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。 5、在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。 6、对探测结果进行记录，如发现内部缺陷对其进行评定分析。焊接对头内部缺陷分级应符合现行国家标准GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定，来评判该焊否合格。如果发现有超标缺陷，向车间下达整改通知书，令其整改后进行复验直至合格。 一般的焊缝中常见的缺陷有：气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等。到目前为止还没有一个成熟的方法对缺陷的性质进行准确的评判，只是根据荧光屏上得到的缺陷波的形状和反射波高度的变化结合缺陷的位置和焊接工艺对缺陷进行综合估判。

国家职业标准：无损检测员简介

内容简介 《国家职业标准:无损检测员》以《中华人民共和国职业分类大典》为依据，以客观反映现阶段本职业的水平和对从业人员的要求为目标，在充分考虑经济发展、科技进步和产业结构变化对本职业影响的基础上，对职业的活动范围、工作内容、技能要求和知识水平都作了明确规定。2100433B

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