依据操作台上各电器元件功用，按以下顺序启动和停止机器:
1)开启总电源
2)按玻璃厚度调整上风刀位置(干燥段四个手柄)
3)在每班生产之前15分钟开动鼓风机(控制台)
4)检查水箱是否注满水
5)开启水泵(控制台)
6)给海绵辊注水，使其膨胀，然后停止注水
7)设定热风温度(控制台)
8)加热器通电(控制台)
9)开动毛刷辊电机(控制台)
10)将玻璃板放在进料段限位范围内
11)开检查照明灯(控制台)
12)在出料段处检查玻璃并取走
13)每班生产结束时先关加热器，三分钟后关掉鼓风机(控制台)
14)关照明灯(控制台)
15)关毛刷辊电机(控制台)
16)将速度调节器降至最低位置(控制台)
17)关传送辊电机(控制台)
18)关水泵
19)关总电源
注意事项:
1)一定要注意先开鼓风机，后开加热器。先关加热器，后关鼓风机。
2)当玻璃板厚度改变时，一定要先调整上风刀的高低位置，不然会造成破坏事故。
3)在停止传送电机之前，一定要把速度调切器降至零位。
4)在进出料端都设有急停按钮，遇有紧急情况时，可使用。
5)玻璃一定要放在进料断限位范围内。
6)向洗涤水箱加自来水时，水位不能超过250mm。当水位低于200mm时，要及时加水。
7)清洗玻璃前，一定要对设备中的海绵辊注水，使其吸水膨胀后才能使用。
4、维护保养
对机器进行日常维护及保养是非常重要的事情，平时要经常观察机器的运动部位、水路系统、风路系统、电器系统，遇有异常情况，立即停车检查。
4.1轴承及润滑
按下表所列，对各个润滑点及时进行润滑。各润滑点如图所示。
部位 名称 轴承型号 WD1600 润滑油脂型号 润滑周
传动系统 传送辊 UCP205 88 钙基润滑脂 二
清洗段 毛刷辊 UCPF206 8 钙基润滑脂 二
清洗段 夹送辊 1205 16 钙基润滑脂 三
干燥段 风刀调整 205 4 钙基润滑脂 三
清洗段 清洗段出端传送辊 UCTB205 1 钙基润滑脂 二
清洗段 夹送辊 黄铜套 32 钙基润滑脂 二
出料段 涡轮减速机 20#机械油 半年
清洗段 齿轮减速机 20#机械油 半年
传动系统 中间传动链轮 80104 坏后
出料段 传送驱动轴 UCP206 2 钙基润滑脂 一
传送系统 链轮齿轮链条 钙基润滑脂 二
清洗段 大皮带轴 UCP206 2 钙基润滑脂 二
4.2水路系统的维护
水路系统所用水是循环使用的，每天应更换水箱中的存水，以保证清洗用水的干净。每月清洗一次水箱及过滤装置。通过清洗段盖上的观察孔可监视喷水情况，如果发现有堵塞现象，则停泵打开箱盖，拆下水喷咀，疏通清洗后安装。
4.3、风路系统的维护
定期检查鼓风机的运行情况，遇有异常声音时立即停机，报告维修部门检查。每二个月将进风口的过滤栅进行清洗，平时要保持鼓风机房的清洁，以免灰尘被吸入风路，污染玻璃。
4.4、海绵辊的维护:
海绵辊由亲水性高分子PVA(聚乙烯醇)制成(属连续式气孔发泡分子)。具有OH基，亲水性能好，吸水能力可达到自身重量的8-10倍等特点。一般使用温度在0-60℃之间，如设备一时不用或室内温度低于0℃以下应防止海绵辊脱水缩干变形或结冰，应养护在清水中以免使其老化和缩短使用期限。
水路系统有两支水箱四套循环水系统组成。洗涤剂箱宜用PH=7=1的中性玻璃洗涤剂，最后一道玻璃漂洗宜用去离子水，水的质量直接影响干燥后玻璃表面洁净度。洗涤液的温度一般控制在30-60℃(水温加热控制装置用户自备)。
6、风路系统
风路系统由鼓风机出来的压缩空气经分风器分别送给上、下冷风刀及上、下热风刀组成。上风刀与玻璃平面之间的距离可以调整，变动玻璃厚度时，一定要注意调整此间距。
7、电路系统
图4:控制电路图.
图5:主电路图.
8、安装与调整
8.1现场条件:应具备380V交流电源，工业用洁净水源，排水沟，场地干净无尘土。
8.2按有关标准联结各传动系统。
8.3向箱水灌水前应将水箱清洗干净。
8.4安装调整后按本说明书规定之操作顺序试车。
8.5经干燥后玻璃后边缘会有微量水珠存在，如有更高要求则需另行委托设计。
8.6清洗最小规格玻璃时，请勿与传送辊平行放置。
干燥机
振动干燥机卧式振动干燥机
