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微蚀刻液铜离子减排预处理系统之特点如下:
(1) 系统化设计,将系统整合成单一系统设备,且内含溢出承接收集,可以承接110%的处理槽之容量。外围环境抗强酸、强碱进口板料,配备连锁装置以避免非允许的入侵。
(2) 自动化设计,强调最少的人员操作步骤;例如:处理槽的自添加,处理程序,处理操作等过程均以可程式逻辑控制器控制(PLC)。此外,该系统仍配备有手动操作模式,可直接触控PLC面板驱动所有帮浦及阀门而不须进入自动处理区段。
(3) 分批次处理,严控出水指标。
(4) 废水厂用药量大幅节省,排放废水总铜去除率>95%。
(5) 本设备流程皆独立於废水厂流程之外,亦无制程废水(或废液)或污泥须由原废厂 处理,绝不影响水质处理成效。
第一。在线路板厂中,一般厂商会把微蚀液直接排放到污水池去处理,此一传统的处理方式,因加入大量的化学药剂除了操作成本较高外,另有大量铜污泥产生及排放废水导电度过高(溶解性盐类造成)无法回收使用的后续问题等。
第二。市场里有一些厂家来线路板厂直接收取作酸碱中和,这种方法价格低廉,大部份的工厂都直接贩卖给回收厂商而其清理方式依各地区各厂家之分别有所不同
第三。利用最新的微蚀液处理设备,直接电解铜。
目前,微蚀液可分为三种
过硫酸钠+硫酸体系
过硫酸铵+硫酸体系
双氧水+硫酸体系
当前使用的主要为硫酸-双氧水体系微蚀液。
市场询价计入
山东海普欧环保设备科技有限公司作为知名的污水处理设备生产厂家,有着多年积累的生产经验和技术实力,产品深受广大用户的好评,销往全国各地,下面小海欧为您简单介绍下污水处理设备的特点: 1、全套设备可埋...
众所周知,高速、超高速金属切削、金属热处理等行业在工作时会产生大量的热量,而用以润滑和冷却的机油遇到温度较高的金属零件时极易汽化,从而产生了大量油雾,这些油雾不仅污染了环境也极大的危害了操作者的健康。...
废铜再生处理设备
目前,发达国家的废杂铜处理工艺及设备,倾向于炉火法精炼工艺加 ISA 电解工艺相结合的联 合工艺。西德精炼公司 (NA) 胡藤维克凯撒工厂 (HK) 是目前世界上最大、最先进的废杂铜精 炼厂,它采用一台倾动炉 (350t/f) 和一台反射炉 (200t/f) 处理废杂铜,采用 IsA 工艺 (DK=31 3A/m2 。 ) 生产阴极铜,产量 17 ×104t/a 。美国的废杂铜依据其质量的差异,采取不同的途 径重新进入生产过程。因 1 号废杂铜具备阴极铜的质量,只要按与阴极铜相同的方式进行熔炼 与铸造即可,其再生的能耗约为 1.2Mw ·h/t 。 2 号废杂铜是一类未合金化的废杂铜,如线材 和铜质水管道以及被其他金属污染的铜制品 ( 如经过电镀、软焊或硬焊的铜制品 ) ,可先进入 粗铜熔炼厂,作为原金属铜生产的一部分以高级阴极铜的形式重新进入市场,再生能耗约为 5.6MW · h/t
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