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卧式硬支承平衡机技术条件基本信息

卧式硬支承平衡机技术条件基本信息

作 者:本社 编

出 版 社:机械工业出版社

出版时间:2002-12-1

版 次:1页 数:15字 数:36000 印刷时间:2002-12-1开 本:纸 张:胶版纸 印 次:I S B N:151117060包 装:平装

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卧式硬支承平衡机技术条件造价信息

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闪光式硬支承平衡机

  • YYQ-5A
  • 金恒
  • 9%
  • 济南金恒翔机电有限公司
  • 2022-12-07
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闪光式软支承平衡机

  • RYQ-5
  • 金恒
  • 9%
  • 济南金恒翔机电有限公司
  • 2022-12-07
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支承动平衡机

  • YYW-4000
  • 金恒
  • 9%
  • 济南金恒翔机电有限公司
  • 2022-12-07
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支承动平衡机

  • YYQ-500
  • 金恒
  • 9%
  • 济南金恒翔机电有限公司
  • 2022-12-07
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支承动平衡机

  • YYQ-50
  • 金恒
  • 9%
  • 济南金恒翔机电有限公司
  • 2022-12-07
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塔式起重机布料机

  • QTZHG63
  • 深圳市2005年4月信息价
  • 建筑工程
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塔式起重机布料机

  • QTHG25P
  • 深圳市2005年3月信息价
  • 建筑工程
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塔式起重机布料机

  • QTHG25P
  • 深圳市2005年4月信息价
  • 建筑工程
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塔式起重机布料机

  • QTZHG63
  • 深圳市2005年3月信息价
  • 建筑工程
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  • 综合
  • 台班
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  • 建筑工程
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闪光式硬支承平衡机

  • YYQ-5A
  • 8台
  • 1
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  • 2015-08-19
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支承动平衡机

  • YYW-500
  • 5台
  • 1
  • 金恒
  • 普通
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-12-28
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支承动平衡机

  • YYQ-1600
  • 7台
  • 1
  • 金恒
  • 普通
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-10-07
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支承动平衡机

  • YYW-4000
  • 10台
  • 1
  • 金恒
  • 普通
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-07-02
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支承动平衡机

  • YYQ-500
  • 1台
  • 1
  • 金恒
  • 普通
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-06-16
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卧式硬支承平衡机技术条件内容简介

本标准是对ZB N7 3001-1988《卧式硬支承平衡机》的修订。对于平衡机主要性能的检验方法等效采用了国际标准ISO 2953:1985《平衡机描述与评定》,并直接使用了国际标准ISO 1925:1990《机械振动 平衡词汇》规定的术语和定义,使用了国际标准ISO 3719:1994《机械振动 平衡机及其仪器仪表用图形符号》规定的符号。

修订时,本标准对原标准的结构进行了调整,技术内容作了较大的修改,并对整个标准进行了编辑性修改。本标准与ZB N 73001-1998在以下主要技术内容上有所改变:

删除了原标准第3章(平衡的组成)、第7章(平衡机的成套性、随机文件及企业保证);删除了原标准4.5和5.9有关对平衡机噪声及其检验方法的规定(此内容已由强制性行业标准JB 8898-1999《平衡机安全 通用技术条件》预以规定),删除了原标准中用于规定校验转子形状、尺寸、质量和转速的图2及表3;重新编写了“检验规定”(见第7章)和“标志、包装、运输与贮存”(见第8章)等章的条文;新增加了第3章(术语、定义与符号)和第4章(平衡机基本参数)。

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卧式硬支承平衡机技术条件目录

前言

1 范围

2 规范性引用文件

3 术语和定义与符号

3.1 术语和定义

3.2 符号

4 平衡机基本参数

5 技术要求

5.1 环境与工作条件

5.2 安装要求

5.3 主要性能

5.4 平衡机用图形符号

5.5 耐运输颠簸性能

5.6 机械安全与电气安全

5.7 其他要求

6 检验方法

6.1 检验方法

6.2 检验用器具

6.3 校验转子

6.4 平衡转速

6.5 试验质量

6.6 最小可达剩余不平衡度emar的试验

6.7 不平衡量减少率URR的试验

6.8 耐运输颠簸性能的检验

6.9 机械安全与电气安全的检验

6.10 其他要求的检验

7 检验规则

7.1 出厂检验

7.2 型式检验

7.3 判定规则

8 标志、包装、运输和贮存

8.1 标志

8.2 包装

8.3 运输

8.4 贮藏

附录A (资料性附录)外质心校验转子的URR试验

A.1 试验条件

A.2 试验用器具

A.3 外质心校验转子

A.4 试验质量计算示例

A.5 外质心校验转子的URR试验程序

附录B (资料性附录)URR试验评定图许用圆的基本数据

图1 emar试验的评定图

图2 许用圆矢量关系图

图3 URR低价试验评定图

图4 URR高阶试验评定图

图A.1 外质心校验转子的典型连接

表1 符号

表2 平衡机emar和URR的规定值

表3 检验转子平衡测量记录表

表4 最小可达剩余不平衡度emar试验记录表

表5 不平衡量减少率URR低阶试验记录表

表6 不平衡量减少率URR高阶试验记录表

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卧式硬支承平衡机技术条件基本信息常见问题

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卧式硬支承平衡机技术条件基本信息文献

建筑物基本信息 建筑物基本信息

建筑物基本信息

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建筑物基本信息 参数名 必填 描述 项目实际情况 建筑代码 数据中心代码 建筑名称 必填 最多24个汉字 建筑字母别名 必填 建筑首字母大写 建筑业主 必填 有多位业主时存主要业主名称,外加 “等××位” 建筑监测状态 状态 1- 启用监测 0- 停用监测 所属行政区划 必填 6位行政区划代码 建筑地址 必填 最多40个汉字 建筑坐标 -经度 建筑坐标 -纬度 建设年代 必填 4位数字年份 地上建筑层数 必填 整数 地下建筑层数 整数 建筑功能 必填 A- 办公建筑 B- 商场建筑 C- 宾 馆饭店建筑 D- 文化教育建筑 E- 医疗卫生建筑 F- 体育建筑 G- 综 合建筑 H- 其它建筑 建筑总面积 必填 空调面积 必填 采暖面积 必填 建筑空调系统形式 必填 A- 集中式全空气系统 B- 风机盘管 +新风系统 C- 分体式空调或 VRV的 局部式机组系统 Z

塔吊基本信息 塔吊基本信息

塔吊基本信息

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页数: 5页

一.塔吊的基本结构 塔吊从功能上看,可以分为七大部分:金属结构、零部件、工作 机构、电气设备、液压系统、安全装置和附着锚固。 塔吊金属结构由起重臂、塔身、转台、承座、平衡臂、底架、塔 尖等组成。 塔吊零部件则由钢丝绳(起吊的主要受力部件) 、变幅小车(车由 车架结构、钢丝绳、滑轮、行轮、导向轮、钢丝绳承托轮、钢丝绳防 脱辊、小车牵引张紧器及断绳保险器等组成) 、滑轮、回转支承、吊 钩和制动器组成。 塔吊工作机构有五种:起升机构、变幅机构、小车牵引机构、回 转机构和大车走行机构 (行走式的塔吊 )。 塔吊电气设备包括了液压泵、液压油缸、控制元件、油管和管接 头、油箱和液压油滤清器等主要元器件。 塔吊安全系统和附着锚固则有限位开关 (限位器 ),超负荷保险器 (超载断电装置 ),缓冲止挡装置,钢丝绳防脱装置 ;风速计,紧急安 全开关,安全保护音响信号。而一般来说,自升式塔吊在修筑楼房的 过程中

硬支承平衡机简介

中文名称
硬支承平衡机
英文名称
hard bearing balancing machine
定  义
平衡转速低于刚性转子振型临界转速的平衡机。
应用学科
机械工程(一级学科),试验机(二级学科),平衡机(三级学科)

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卧式软支承平衡机技术条件内容简介

本标准是对ZB N73005-1990《卧式软支承平衡机 技术条件》的修订。对于平衡机主要性能的检验方法等效采用了国际标准ISO 2953;1985《平衡机描述与评定》,并直接使用了国际标准ISO 1925:1990《机械振动 平衡词汇》规定的术语和定义,使用了国际标准ISO 3719:1994《机械振动 平衡机及其仪器仪表用图形符号》规定的符号。

修订时,本标准对原标准的结构进行了调整,技术内容作了较大的修改,并对整个标准进行了编辑性修改。本标准与ZB N73005-1990在以下主要技术内容上有所改变:

--删除了原标准第3章(平衡机的组成)、第8章(平衡机的成套性和随机文件)和第9章(质量保证);

--删除了原标准4.5和5.9有关对平衡机噪声及其检验方法的规定(此内容已由强制性行业标准JB 8898-1999《平衡机安全 通用技术条件》予以规定);

--新增加了第3章(术语、定义与符号)和第4章(平衡机基本参数)。

原中华人民共和国专业标准ZB N73005-1990同时废止。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国试验机标准化技术委员会归口。

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卧式软支承平衡机技术条件目录

前言

1 范围

2 规范性引用文件

3 术语和定义与符号

3.1 术语和定义

3.2 符号

4 平衡机基本参数

5 技术要求

5.1 环境与工作条件

5.2 安装要求

5.3 主要性能

5.4 平衡机用图形符号

5.5 耐运输颠簸性能

5.6 机械安全与电气安全

5.7 其他要求

6 检验方法

6.1 检验条件

6.2 检验用器具

6.3 校验转子

6.4 平衡转速

6.5 试验质量

6.6 平衡机的标定

6.7 最小可达剩余不平衡度emar的试验

6.8 不平衡量减少率URR的试验

6.9 耐运输颠簸性能的检验

6.10 机械安全与电气安全的检验

6.11 其他要求的检验

7 检验规则

7.1 出厂检验

7.2 型式检验

7.3 判定规则

8 标志、包装、运输和贮存

8.1 标志

8.2 包装

8.3 运输

8.4 贮存

图1 许用圆矢量关系图

表1 符号

表2 平衡机emar和URR的规定值

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