A组份应存放于干燥、阴凉的环境中，不要直接放置在水泥地面上，应放在木质托盘上储存。B组份要绝对避免受冻，一旦受冻将彻底失效。正常保存条件下，阻锈剂的保存期为18个月。

阻锈剂的A组份为固体粉料，用纸袋包装，每袋9公斤；B组份为液体材料，用塑料瓶包装，每瓶2.3升。

1、备料

将B组份（液体材料）倒入一个干净的容器中，然后将A组份（粉料）缓缓倒入，同时用搅拌器慢慢地搅拌成均匀、幼滑、无结块、可涂刷的奶油状。静置3－5分钟后，再轻轻搅拌2－3分钟即可。每次调和的材料应在40分钟内用完，超过50分钟没有用完的材料应丢弃不再用。

2、总则

用刷子在加强筋表面薄薄地涂刷阻锈剂，让其干燥10－15分钟后涂刷第二遍。至少涂刷两遍。涂刷阻锈剂后24小时内应涂抹修补水泥或喷射混凝土。每组FP阻锈剂可以涂敷2.6平米的面积或涂敷53延长米直径为14毫米的加强筋。施工时，至少应涂刷两遍。

3、养护

在空气中自然养护。

4、限制

·不要在结冰或上霜的表面使用阻锈剂；

·环境温度在摄氏4度以下或在未来24小时内将降低到摄氏4度以下时，不要使用阻锈剂。

项 目

指 标

抗压强度 30 Mpa

与钢筋的粘结强度 3.5 Mpa

耐冻融性 合格

抗氯离子渗透 430-450库仑

良好的锈蚀抑制性能；

优良的粘结性能；

可以降低喷射混凝土的回弹率；

使用方便；

无毒无害：环保产品，经严格检验证明可以在饮用水工程中使用。

作为混凝土结构内加强筋的防锈材料，抑制加强筋锈蚀现象的发生。该产品与传统的、表面光滑且没有任何吸收性能的环氧树脂阻锈材料不同，它可以为下道工序提供理想的可施工表面，特别有利于立面及顶部结构维修以及喷射混凝土施工。

钢筋阻锈剂检验依据：YB/T9231－98《钢筋阻锈剂使用技术规程》

特点

钢筋阻锈剂是一种高效钢筋阻锈剂，掺入混凝土中可以阻止或延缓钢筋锈蚀，从而延长结构寿命，在国际分类中，属于“掺入型”。该产品适用于普硅和矿渣水泥配制的混凝土，对粉煤灰、矿渣粉、硅灰和常用的减水剂有较好的相容性。本产品对引气剂有选择性；在25℃以上使用时，有明显早强，促凝作用，并有坍落度损失方面的影响，必要时可采取缓凝措施。它在钢筋表面形成致密的保护层，当有害离子（如cl-）侵入混凝土结构中，它能有效的抑制、阻止和延缓钢筋锈蚀的电化学反应过程，从而延长钢筋混凝土结构的使用寿命。

主要技术指标

注：检验依据：YB/T9231－98《钢筋阻锈剂使用技术规程》。

按《钢筋阻锈剂使用技术标准》（YB/T9231－98）和其它设计规范要求执行。该品主要用于以氯盐为主的腐蚀环境，如海工与沿海工程、使用海砂以及有氯盐腐蚀的工业建筑等。

混凝土性能指标

含气量 ≤4%

泌水率之比 ≤100%

凝结时间差（初、终凝） -90～ 120min

抗压强度比 ≥100%

28d收缩率比 ≤135%

钢筋阻锈性能检验符合国家行业标准

使用说明

⒈推荐掺量为：

⑴一般工业民用建筑、桥梁等轻微腐蚀环境，推荐掺量建议为4～8㎏/m3。

⑵海港工程、沿海建筑等重度腐蚀环境，推荐掺量建议为8～12㎏/ m3。2、将该品与水泥、集料同时加入搅拌机内进行干搅，搅拌均匀后再加水进行搅拌，并适当延长搅拌时间，确保混凝土搅拌均匀。

⑶、与其它外加剂复合使用时，应先做混凝土试配，以确定其适应性；不得使用引气型减水剂。配制混凝土所用原料应符合《建筑用卵石、碎石》GB/T14685－2001和《建筑用砂》GB/T14684－2001。

⑷、该品为25公斤袋装，储存期一年，如有轻微吸潮结块可溶于水中使用，在运输、储存过程中应避免雨淋、受潮，阴凉通风保存，远离易燃易爆物，严禁明火；操作人员宜佩带口罩、橡皮手套。