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1、优良的除尘效果,配合有防静电功能;
2、高效吸水性;
3、柔软不会损伤物体表面;
4、提供足够的干、湿强度;
5、离子释出量低;
6、不易引起化学反应。
7、可选封边:超音波、激光、冷裁。 适用范围:半导体装配、航空制造及维修、实验室、电子行业、电脑组装、光学仪器制造、LCD液晶显示,精密仪器、光学产品、航空工业, 及线路板生产线等;特适用于无半导体工业,电子工业生产的10级-10000级净化厂房。
8、采用18MΩ超纯EDI清洗,在最先进的100级无尘室里包装;四边采用镭射封边,毛、纤维减少、落尘量低、离子释出量低
9、优良的除尘效果,配合有防静电功能;高效吸水性, 柔软不会损伤物体表面;提供足够的干、湿强度;
10、离子释出量低;不易引起化学反应。可选封边:超音波、冷裁
11、无尘布该产品的边缘是由最先进的切边机封边,擦拭后不会留下微粒和线头,除污能力强。
12、可采用两边熔边封边,另两边热封边的方法,或四边熔边封边,能提供更好的封边保护。
13、优良的除尘效果,配合有防静电功能,高效吸水性,柔软不会损伤物体表面.
14.采用100%连续聚酯纤维双织布表面柔软,可用于擦拭表面敏感的产品,产尘量低且摩擦不脱纤维,有良好的吸水性及清洁效率。特适用于净化车间。无尘布的边缘是由最先进的切边机封边,擦拭后不会留下微粒和线头,除污能力强。可采用两边熔边封边,另两边热封边的方法,或四边熔边封边,能提供更好的封边保护。
15、符合ISO Class 5(100级)无尘室使用要求的无尘擦拭布的特征有:无尘、不掉毛,表面柔软,不刮伤被拭物,强吸水性和吸水容量,可配合溶剂使用,复合包装,防静电等,并可被灭菌或者消毒处理。
1.半导体生产线芯片、微处理器等;
2.半导体装配生产线;
3.碟盘驱动器,复合材料;
4.LCD显示类产品;
5.线路板生产线;
6.精密仪器;
7.光学产品;
8.航空工业;
9.PCB产品;
10.医疗设备;
11.实验室;
12.无尘车间。
按纤维粗细分类有:聚脂纤维无尘布、超细纤维无尘布、亚超细纤维无尘布、仿超细纤维无尘布、高密度无 尘布;
按净化级别分类有:十级无尘布、百级无尘布、千级无尘布、万级无尘布;
按功能作用分类有:核工业无尘布、防辐射无尘布、光电无尘布、PCB 无尘布、防静电无尘布、导电无尘布、抛光无尘布;
按产品型号分类有:1009 系列聚脂纤维无尘布, 2009 超细纤维无尘布、3009 超细纤维无尘布、3009A 超细纤维无尘布、4009 超细纤维无尘布、mf 超细纤维无尘布、4008 亚超细纤 维无尘布、5009 亚超细纤维无尘布、6009 亚超细纤维无尘布、7009 超细纤维无尘布、8009 超细纤维无尘布、 1809 超细纤维无尘布、 9009 防静电无尘布、 高密度超细纤维无尘布 KC-1、 KC-2;
按尺寸大小及包装:常规包装为 9 英寸、6 英寸、4 英寸,特殊规格需要订做等。
正规生产都是无毒的,无尘布都是要用纯水洗的,非常干净!
无尘布等级标准 1.材质是决定无尘布等级最重要的依据。 &nbs...
无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布采用100%连续聚酯纤维双织布表面柔软,可用于擦拭敏感表面,产尘量低且摩擦不脱纤维,有良好的吸水性及清洁效率。特适用于无尘净化车间。 &...
普通纤维为100%单层聚脂纤维,超细纤维为75%绦纶+25%锦纶;按织法可分成:S-平织,D-针织;按封边可分为:不封边(冷裁剪)、激光封边、超音波窄封边、超声波宽压边和热切割封边等;按尺寸可分:4"*4" 6"*6" 9"*9" 12"*12"18"*18"36"*36"及各种尺寸,也可按客户要求制作其它规格的无尘布;
1.不封边(冷裁剪):主要是通过电剪刀直接裁切,此种切割方式边容易产生毛屑,而且切割后不可做洁净处理,擦拭过程中边上会产生大量布屑,无洁净度.一般不建议使用。
2.激光切割:通过激光瞬间高温融断,封边较好不会产生掉毛屑现象,切割完可做网淋及清洗等洁净处理,从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬,擦拭过程中注意点一般没什么问题,市场75%都是使用这种封边方式。
3.超音波封边:通过超声波振动部组(振子)所产生的振动(让电能转换成机械能),经过HORN(焊头)传递热量,再通过刀具挤压断面料,这种封边是目前无尘布切割方式中最完美的一种,封边效果好且边不会硬,但是此种切割方式成本过高,。市场占有率为15%左右。
1.使用和拆包的时候,需要带上无尘手套和口罩。
2.无尘布既可以蘸上溶剂进行擦拭,也可以直接进行擦拭,用于方便。
3.擦拭使用的时候,要将无尘布的四边都包在内部,不可用无尘布的边缘进行接触擦拭物的表面面积。
4.在高端的无尘布使用时,必须要在洁净的环境下进行拆开内部包装袋,并在拆包之前要将包装袋进行清洁干净,特别是开口处一定要保持整洁。
5.在操作中使用时,无尘布一定要保持平整,不可以搓揉,在移动擦拭时,要尽量将布的纤维以及擦拭表面时做到完全接触,也要确保按同一个方向进行擦拭,不可以来回的重复擦拭。
无纺布,又称不织布,是新一代环保材料,具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。
无纺布若置于室外经自然分解,其最长寿命只有90天,置于室内在5年内分解,燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质,从而不污染环境,宜于洗涤。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。
它具有塑料制品所不具有的环保性能,其被自然降解的时间远远低于塑料袋,因此,采用无纺布做成的无纺布袋也被公认为最经济实惠的环保购物袋。
超细纤维无尘布一般用激光、超声波完美封边;无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布采用100%连续聚酯纤维双织布表面柔软,可用于擦拭产品表面,产尘量低且摩擦不脱纤维,有良好的吸水性及清洁效率。特别适用于电子车间。
无尘布、超细纤维擦拭布的边缘是由最先进的切边机封边,擦拭后不会留下微粒和线头,除污能力强。
1.用18.2兆欧EDI纯水非离子型表面活性洗涤,对无尘布清洗。在清洗完毕后,要用清水进行彻底的冲洗干净。
2.不能使用漂白剂等化学试剂进行清洗,这样会缩短无尘布的使用寿命。
3.应该选用中性洗涤剂用温水来清洗。
4.在空气中晾干或是用烘干机烘干,切勿熨烫或暴晒。
5.不能使用柔软剂,因为柔软剂会在超细纤维的表面上留下一层薄膜,这样会严重影响擦拭效果。
空调滤网灰尘中多环芳烃分布特征及来源研究
利用气相色谱-质谱法对6台置于不同室内环境的空调滤网灰尘中16种优控多环芳烃(PAHs)进行分析测定.结果表明,6台置于不同室内环境的空调滤网灰尘中16种PAHs均可检出,且总浓度水平差异显著,∑PAHs为0.475~13.090μg/g,平均浓度4.345μg/g,其中餐馆∑PAHs的浓度最高;PAHs单体浓度也存在着较大的差异,其中苯并[a]蒽(BaA)的含量最高,其次为(Chr),苊(AcP)含量最低;6台置于不同室内环境的空调滤网灰尘中PAHs的环数分布特征较为相似,4环和5环PAHs占优势,平均比例分别为38.3%和28.3%;家居室ρ(BaA)/ρ(Chr)为0.680,餐馆中ρ(BaA)/ρ(Chr)为1.564,初步判定2类主要的PAHs污染源分别是烟草烟气的燃烧源和烹饪源;6台置于不同室内环境的空调滤网灰尘中PAHs毒性当量差异明显,其中苯并[a]芘(BaP)的毒性当量平均占55.7%.
烧结厂烟尘和静电除尘器灰尘中二噁英的分布特征
研究了烧结厂烟道烟尘和静电除尘器灰尘中二噁英的浓度和分布特征.结果显示,烧结台车机头烟道烟尘和机尾烟道烟尘中二噁英的总含量分别为867.49±215.41和170.35±51.12pg.Nm-3,毒性当量分别36.53±4.47和9.13±2.40pgWHO-TEQ.Nm-3;机头静电除尘器灰尘和机尾静电除尘器灰尘的总含量分别为2423.59±100.01和157.29±36.83pg.g-1dw,毒性当量分别71.67±0.62和7.50±1.08pgWHO-TEQ.g-1dw.烧结中二噁英的分布以PCDFs为主,而且PCDFs各同系物的浓度与Cl原子取代数目呈负相关(r2=0.98).在WHO-TEQs中2,3,4,7,8-PeCDF的贡献最大,占总TEQ值的45%左右.
无尘布可选封边一般有:冷裁,激光封边,超声波封边。超细纤维无尘布一般用激光、超声波完美封边;无尘布是由洁净的原料设计制造,用于洁净室溢出物的吸收或去除洁净室中的污染。无尘布能去除微小尘粒、具有强大的吸附能力。
MK为白色,分为净化和普通两种级别。MC为蓝色 TORAY MK CLEAN CLOTH (MK净化无尘布) TORAY ME WIPER (ME无尘布)
TORAY MK CLOTH (MK无尘布)
TORAY MT TAPE (MT带状无尘布)
TORAY CC CLEAN CLOTH (CC 净化无尘布
TORAY MF GLOVE (MF手套)
TORAY MC CLOTH (MK无尘布)
TORAY AC CLOTH (AC无尘布)
对于用过无尘布的朋友们就知道,无尘布的纹路分为直纹和网纹,但是目前很多人有疑问,直纹和网纹的差别在哪里呢?同时在使用效果、无尘布的质量以及适用寿命上会不会也有区别呢?
今天防静电服专家易合通小编带大家了解下吧!
1. 织法上面
直纹和网纹无尘布的区别,直纹上看直纹是直条状的,两面结构一样,耐磨些。网纹看起来是网状的,但是网纹的除污方面效果好一些。
2.质地上面
直纹无尘布摸起来细腻一些,网纹无尘布略粗糙些。因此网纹无尘布的清洁度更好一点,直纹无尘布对于产品的磨损度会小些,区别也不大。
现在市面上很多的行业都会使用到无尘布,并且无尘布的使用范围也很广泛。直纹无尘布和网纹无尘布究竟哪个更好呢?这个其实要看实际应用的,看使用地是否合适。具体还是要你对于产品的实际洁净要求,这也是要看选购无尘布的必要决定因素。
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