无杆泵采油是不借助抽油杆来传递动力的抽油设备。目前无杆泵的种类很多，如水力活塞泵、电动潜油离心泵、射流泵、振动泵、螺杆泵等。目前应用最广泛的还是游梁式抽油机深井泵装置。因为此装置结构合理、经久耐用、管理方便、适用范围广。

机械采油潜油电泵

潜油电泵的全称是电动潜油离心泵(简称电泵)。它以排量大、自动化程度高等显著的优点被广泛应用于原油生产中，是目前重要的机械采油方法之一。

典型的潜油电泵井系统主要由三部分组成：(1)地面部分，包括变压器、控制屏、接线盒和特殊井口装置等。(2)中间部分，主要有油管和电缆。(3)井下部分，包括多级离心泵、油气分离器、潜油电机和保护器。上述三部分的核心是潜油电机、保护气、油气分离器、多级离心泵、潜油电缆、控制屏和变压器七大部件。工作时，地面电源通过变压器变为电机所需要的工作电压，输入到控制屏内，然后经由电缆将电能传给井下电机，使电机带动离心泵旋转，把井液通过分离器抽入泵内，经泵的液体由泵的叶轮逐级增压，经油管举升到地面。

机械采油水力活塞泵

水力活塞泵是一种液压传动的无杆抽油设备，它是由地面动力泵通过油管将动力液送到井下驱动油缸和换向阀，从而带动抽油泵抽油工作的一种人工举升采油设备。

水力活塞泵系统由三部分组成：井下、地面和中间部分。井下部分是水力活塞泵的主要机组，它由液动机、水力活塞泵和滑阀控制机构三个部件组成，起着抽油的主要作用；地面部分由地面动力泵、各种控制阀及动力液处理设备等组成，起着供给和处理动力液的作用；中间部分有中心动力油管以及提供原油和工作过的乏动力液一起返回到地面的专门通道。

工作时候，动力液过滤后经动力泵加压，在经排出管线及井口四通阀，沿中心油管送入井下，驱动井下机组中的往复式液动机工作。液动机通过活塞带动抽油泵的柱塞做往复运动，使泵不断地抽取原油。经液动机工作后的乏动力液和抽取的原油一起，从油管的环形空间排回到地面，在通过井口四通阀，流入油气分离器进行油气分离。分离出的气体排走，油则流回储罐。一部分油送到集油站，另一部分油滤清后再进入地面动力泵作动力液使用。

机械采油螺杆泵采油

螺杆泵是一种利用抽油杆旋转运动进行抽油的人工举升采油方法。自1930年发明螺杆泵以来，螺杆泵技术工艺不断改进和完善，特别是合成橡胶技术和黏结技术的发展，使螺杆泵在石油开采中已得到了广泛的应用。目前

在采用聚合物驱油的油田中，螺杆泵己成为常用的人工举升方法。

螺杆泵是依靠空腔排油即转子在泵筒(定子)中做行星运动的结果。转子和定子就位后，形成了一个个互不连通的封闭腔。当转子转动时，封闭腔沿轴线方向由吸入端向排出端方向运动，封闭腔在排出端消失，其中在空腔内所充满的液体也就随着它的运动由吸入端均匀地推挤到排出端，同时又在吸入端重新形成新的低压空封闭腔，将液体吸入。这样封闭腔不断地形成、运动、消失，液体也不断地充满、挤压、排出，把井中的原油不断地吸入，通过油管举升到井口。由于螺杆泵设计简单，没有阀的磨损，不会由于砂子、盐、蜡或其它影响因素而阻塞。