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《冶金学名词》第二版。
不镀锡而可代替制罐镀锡板的薄板。现多为用电解铬酸处理法表面处理的钢板。
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国产无锡镀铬薄钢板镀层的XPS研究
国产无锡镀铬薄钢板镀层的XPS研究
采用X射线光电子能谱(XPS)对国产无锡镀铬薄钢板(TinFreeSteel,简称TFS)镀层组分与结构进行分析与研究,结果表明TFS镀层的表层中Cr(Ⅲ)是以Cr2O3和Cr(OH)3或CrOOH形式存在,而在内层铬则以金属Cr(0)形式存在。
锌铝合金镀层钢板的性能及生产
锌铝合金镀层钢板的性能及生产
阐明了近年发展很快的锌铝合金镀层钢板的性能、生产工艺、设备特点及应用情况。
2021年3月9日，《波纹管用热镀层钢板及钢带》发布。
2021年10月1日，《波纹管用热镀层钢板及钢带》实施。
标准号 StandardNo: GB/T 14978-2008
中文标准名称 StandardTitle in Chinese: 连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带
英文标准名称: Continuously hot-dip aluminum-zinc alloy coated steel sheet and strip
发布日期 IssuanceDate: 2008-9-11
实施日期 ExecuteDate: 2009-5-1
首次发布日期 FirstIssuance Date: 1994-4-5
标准状态 StandardState: 现行
复审确认日期 ReviewAffirmance Date:
计划编号 Plan No: 20062994-T-605
代替国标号 ReplacedStandard: GB/T 14978-1994
被代替国标号 ReplacedStandard:
废止时间 RevocatoryDate:
采用国际标准号 AdoptedInternational Standard No:
采标名称 AdoptedInternational Standard Name:
采用程度 ApplicationDegree:
采用国际标准 AdoptedInternational Standard:
国际标准分类号(ICS): 77.140.50
中国标准分类号(CCS): H46
标准类别 StandardSort: 产品
标准页码 Number ofPages:
标准价格(元) Price(￥):
1.镀锌钢板的缝焊
镀锌钢板缝焊时，应注意防止产生裂纹，破坏焊缝的气密性。裂纹产生的原因是残留在熔核内和扩散到热影响区的锌使接头脆化，受应力作用引起的。防止裂纹的方法是正确选择工艺参数。
各种镀锌钢板缝焊的焊接条件
镀层种类及厚度 | 板厚(mm) | 滚盘宽度(mm) | 电极压力(KN) | 时间(周) | 焊接电流(KA) | 焊接速度(cm/min) | |
焊接 | 休止 | ||||||
热镀锌钢板(15-20um) | 0.6 0.8 1.0 1.2 1.6 | 4.5 5.0 5.0 5.5 6.5 | 3.7 4.0 4.3 4.5 5.0 | 3 3 3 4 4 | 2 2 2 2 1 | 16 17 18 19 21 | 250 250 250 230 200 |
电镀锌钢板(2-3um) | 0.6 0.8 1.0 1.2 1.6 | 4.5 5.0 5.0 5.5 6.5 | 3.5 3.7 4.0 4.3 4.5 | 3 3 3 4 4 | 2 2 2 2 1 | 15 16 17 18 19 | 250 250 250 230 200 |
磷酸钙处理防锈钢板 | 0.6 0.8 1.0 1.2 1.6 | 4.5 5.0 5.0 5.5 6.5 | 3.7 4.0 4.5 5.0 5.5 | 3 3 3 4 4 | 2 2 2 2 1 | 14 15 16 17 18 | 250 250 250 230 200 |
2.镀铝钢板的缝焊
第一类镀锌钢板缝焊的焊接条件见下表:
镀铝钢板缝焊的焊接条件
板厚(mm) | 滚盘宽度(mm) | 电极压力(KN) | 时间(周) | 焊接电流(KA) | 焊接速度(cm/min) | |
焊接 | 休止 | |||||
0.9 1.2 1.6 | 4.8 5.5 6.5 | 3.8 5.0 6.0 | 2 2 3 | 2 2 2 | 20 23 25 | 220 150 130 |
对于第二类镀铝钢板，也和点焊一样，必须将电流增大15-20%。由于粘附现象比镀锌钢板还严重，因此必须经常修整滚盘。
3.镀铝钢板的缝焊
镀铝钢板对汽油有耐蚀性，故常用作汽车油箱。镀铅钢板的缝焊与镀锌钢板一样，主要也是裂纹问题，其工艺参数可参考下表:
镀铅钢板缝焊的焊接条件
板厚(mm) | 滚盘宽度(mm) | 电极压力(KN) | 时间(周) | 焊接电流(KA) | 焊接速度(cm/min) | |
焊接 | 休止 | |||||
0.8 | 7 | 3.6-4.5 | 3 5 | 2 2 | 17 18 | 150 250 |
1.0 | 7 | 4.2-5.2 | 2 5 | 1 1 | 17.5 18.5 | 150 250 |
1.2 | 7 | 4.5-5.5 | 2 4 | 1 1 | 18 19 | 150 250 |
四、不锈钢和高温合金的缝焊
不锈钢缝焊困难较少，通常在交流焊接上进行。下表是不锈钢缝焊的焊接条件:
不锈钢(1cr18Ni9Ti)缝焊的焊接条件(HB/Z78-84)
板厚(mm) | 滚盘厚度(mm) | 电极压力(KN) | 时间(周) | 焊接电流(KA) | 焊接速度(KA) | |
焊接 | 休止 | |||||
0.3 0.5 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 | 3-3.5 4.5-5.5 5.0-6.0 5.5-6.5 6.5-7.5 7.0-8.0 7.5-8.5 | 2.5-3.0 3.4-3.8 4.0-5.0 5.0-6.0 5.5-6.2 6.0-7.2 7.0-8.0 | 1-2 1-3 2-5 4-5 4-6 5-7 7-8 | 1-2 2-3 3-4 3-4 3-5 5-7 6-9 | 4.5-5.5 6.0-7.0 7.0-8.0 8.0-9.0 8.5-10 9.0-12 10-13 | 100-150 80-120 60-80 60-70 50-60 40-60 40-50 |
高温合金缝焊时，由于电阻率高和缝焊的重复加热，更容易产生结晶偏析和过热组织，甚至使工件表面挤出毛刺，为此应采用很慢的焊接速度、较长的休止时间以利于散热。下表为高温合金缝焊的焊接条件:
高温合金(GH33、GH35、GH39、GH44)缝焊的焊接条件
板厚(mm) | 电极压力(KN) | 时间(周) | 焊接电流(KA) | 焊接速度(cm/min) | |
焊接 | 休止 | ||||
0.3 0.5 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 | 4-7 5-8.5 6-10 7-11 8-12 8-13 10-14 11-16 12-17 | 3-5 4-6 5-8 7-9 8-10 10-13 12-16 15-19 18-23 | 2-4 4-7 8-11 12-14 14-16 19-25 24-30 28-34 30-39 | 5-6 5.5-7 6-8.5 6.5-9.5 7-10 8-11.5 9.5-13.5 11-15 12-16 | 60-70 50-70 30-45 30-45 30-40 25-40 20-35 15-30 15-25 |
高温合金缝焊时，由于电阻率高和缝焊的重复加热，更容易产黔结晶偏析和过热组织，甚至使工件表面挤出毛刺。为此应采用慢的焊接速度、较长的休止时间以利于散热。高温合金的电阻率和高温强度比不锈钢高，焊接电流比不锈钢还可以减小，但电极压力必须加大，又是需采用阶梯加压方式，以保证熔核冷却凝固和周围金属必要的塑性变形。焊接时应避免重复加热，加强内、外部水冷却，以减少晶界熔化、胡须和裂纹高温合金焊接时，必须采用大电极压力、短时间、小电流的焊接工艺参数，注意焊前表面清理。为了防止焊点过热，焊接时应加强水冷却，缝焊时速度要低、间歇时间要长。
2.镀铝钢板的缝焊
镀铝钢板缝焊和点焊一样，必须将电流增大1500^20%。由于粘附现象比镀锌钢板还严重，因此必须经常修整滚盘。
3.镀铅钢板的缝焊
认镀铅钢板对汽油有耐蚀性，故常用作汽油油箱。镀铅钢板的缝褥与镀锌钢板一样，主要是裂纹问题。
波纹管用热镀层钢板及钢带编制进程