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(1)冷焊修复机的原理是利用充电电容,以1/10~3/10秒的周期,5/10~6/10秒的超短时间放电,电极材料与工件接触部位会被瞬间加热到8000℃~10000℃,等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工件的表层。由于与母材之间产生了合金化作用,向工件内部扩散,熔渗,形成了扩散层,得到了高强度的结合。
(2)实现冷焊(热输入低)的原理: 为什么能实现冷焊呢?是因为放电时间与下一次放电间隔时间相比极短,机器有足够的相对停止时间,热量会通过工件基本体扩散到外界,因此工件的被加工部位不会有热量的聚集。虽然工件的升温几乎停留在室温,可是由于瞬时熔化的原因,电极尖端的温度可以达到10000℃左右。
(3)结合强度高:利用数控智能冷焊修复机进行修补堆焊时,即然热输入低,为什么结合强度还很大呢?这是因为焊丝瞬间产生金属熔滴,过渡到与母材金属的接触部位,同时由于等离子电弧的高温作用,表层深处形成像生了根一样的强固的扩散层,呈现出高结合性,不会脱落。
冷焊修复机采用普通焊丝作为补材,可夹焊丝的范围在1.0MM-3.2MM之间。可以焊补的材质有:灰鉄、球铁、不锈钢、碳钢、模具钢、铝、铝合金、等只要是导电的金属均可修补。
冷焊修复机是铸件针孔、砂眼、气孔、裂纹、碰伤、划伤、凹坑以及机械件表面磨损、模具磨损等细小缺陷的专业精密补焊设备。广泛应用于模具业、铸造业、电器制造业、医疗器械、汽车、造船、锅炉、建筑、桥梁建设等行业中。
精密模具修补冷焊机,铸造缺陷修补冷焊机,金属缺陷修补冷焊机)可对金属工件出现磨损、划伤、气孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、沙眼、损伤等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。金属缺陷修补冷焊机可对金属工件出...
多功能冷焊机原理是利用充电电容,以10-3~10–1秒的周期,10-6~10–5秒的超短时间放电。电极材料与工件接触部位瞬间会被加热到8000°C~10000°C,等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过...
冷焊机原理是利用充电电容,以10-3~10–1秒的周期,10-6~10–5秒的超短时间放电。电极材料与工件接触部位瞬间会被加热到8000°C~10000°C,等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工...
1.如冷焊机发生异常,请及时电话通知 本公司,本公司会及时铺排技术职员询问详情作出指导意见。
2.冷焊机输入为220V交流电源;
3.请不要自行修理本设备,发生故障请与本公司或购买处联系维修;
4.清理设备外表面是,请断开电源用湿布擦干净;
5.请在清理设备时封闭电源;
6.请勿使用苯或其他挥发性的溶剂清理本设备;
7.检查各连接电缆和氩气管道;
8.检查交流电源线外壳是否划伤或插座损坏;
9.本设备产生高电压,强行拆机修理有电击或设备损坏的危险!
10.操纵过程中,电极头将产生高温,请避免直接触摸冷焊机电极焊丝,即使你封闭电源,电极头的温度在一段时间内仍是相称高。
冷焊机是采用国际领先技术,专门针对砂眼、气孔、裂纹、磨损、划痕及内应损伤的修复,修复后光亮度、硬度可通过硬度测试。欢迎来现场考察或寄小件不良样品进效果修复。
通过对工件进行无热堆焊,以保证工件的完好性,也可以利用强化功能对工件进行强化处理,来实现工件的耐磨性、耐热性、耐蚀性等等。
1. 适用范围:
冷焊修复机是铸件针孔、砂眼、气孔、裂纹、碰伤、划伤、凹坑以及机械件表面磨损、模具磨损等细小缺陷的专业精密补焊设备。广泛应用于模具业、铸造业、电器制造业、医疗器械、汽车、造船、锅炉、建筑、桥梁建设等行业中。
2. 适用材质:
冷焊修复机采用普通焊丝作为补材,可夹焊丝的范围在1.0MM-3.2MM之间。可以焊补的材质有:灰铁、球铁、不锈钢、碳钢、模具钢、铝、铝合金、等只要是导电的金属均可修补。
3. 工作原理:
(1)冷焊修复机的原理是利用充电电容,以1/10~3/10秒的周期,5/10~6/10秒的超短时间放电,电极材料与工件接触部位会被瞬间加热到8000℃~10000℃,等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工件的表层。由于与母材之间产生了合金化作用,向工件内部扩散,熔渗,形成了扩散层,得到了高强度的结合。
(2)实现冷焊(热输入低)的原理: 为什么能实现冷焊呢?是因为放电时间与下一次放电间隔时间相比极短,机器有足够的相对停止时间,热量会通过工件基本体扩散到外界,因此工件的被加工部位不会有热量的聚集。虽然工件的升温几乎停留在室温,可是由于瞬时熔化的原因,电极尖端的温度可以达到10000℃左右。
(3)结合强度高:利用数控智能冷焊修复机进行修补堆焊时,即然热输入低,为什么结合强度还很大呢?这是因为焊丝瞬间产生金属熔滴,过渡到与母材金属的接触部位,同时由于等离子电弧的高温作用,表层深处形成像生了根一样的强固的扩散层,呈现出高结合性,不会脱落。
4. 修补特点:
(1)低热常温焊补,基体不发热、不产生热变形、焊补点附近金相组织不变、无应力、无裂纹、无硬点硬化现象,不影响机械加工性能。
(2)操作简单,一机多用。除了堆焊修复功能以外,还可以进行碳化钨等硬质合金表面涂层强化。
(3)氩气保护密着性好,熔接强度高,冶金结合,补材与基体同时熔化后的再凝固,结合牢固、致密、不脱落。焊补后可进行车、铣、刨、磨等各种机械加工。
(4)焊丝来源广,经济实用,整机30KG左右,可在线修补。
(5)旋转式自损电极沉积堆焊,操作容易,工作效率高。
(6)环保无污染。无有害气产生,可直接手握、眼视、焊位准确,焊补点小,焊后修整量小。
(7)焊补过程为高频焊补点的反复熔化堆积,无论缺陷大小,只要是笔尖能触到的地方都能修复。
(8)纯金属修补,无焊补痕迹,焊补效果满足质检标准。
冷焊机是采用国际领先技术,专门针对砂眼、气孔、裂纹、磨损、划痕及内应损伤的修复,修复后光亮度、硬度可通过硬度测试。欢迎来现场考察或寄小件不良样品进效果修复。
通过对工件进行无热堆焊,以保证工件的完好性,也可以利用强化功能对工件进行强化处理,来实现工件的耐磨性、耐热性、耐蚀性等等。
(1)低热常温焊补,基体不发热、不产生热变形、焊补点附近金相组织不变、无应力、无裂纹、无硬点硬化现象,不影响机械加工性能。
(2)操作简单,一机多用。除了堆焊修复功能以外,还可以进行碳化钨等硬质合金表面涂层强化。
(3)氩气保护密着性好,熔接强度高,冶金结合,补材与基体同时熔化后的再凝固,结合牢固、致密、不脱落。焊补后可进行车、铣、刨、磨等各种机械加工。
(4)焊丝来源广,经济实用,整机30KG左右,可在线修补。
(5)旋转式自损电极沉积堆焊,操作容易,工作效率高。
(6)环保无污染。无有害气产生,可直接手握、眼视、焊位准确,焊补点小,焊后修整量小。
(7)焊补过程为高频焊补点的反复熔化堆积,无论缺陷大小,只要是笔尖能触到的地方都能修复。
(8)纯金属修补,无焊补痕迹,焊补效果满足质检标准。
交流电焊机工作原理
普通电焊机的工作原理和变压器相似, 是一个降压变压器。 在齿及线圈的两端是被焊接 工件和焊条,引燃电弧,在电弧的高温中将工件的缝隙和焊条熔接。 电焊变压器有自身的特点, 就是具有电压急剧下降的特性。 在焊条引燃后电压下降; 在焊条被粘连短路时, 电压也是急剧下降。 这种现象产生的原因, 是电焊变压器的铁芯特性 产生的。 电焊机的工作电压的调节,除了一次的 220/380 电压变换,二次线圈也有抽头变换 电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯的进入多少,就分流磁路,进入越多,焊接电压 越低。 交流电焊机又称弧焊变压器,是一种特殊的降压变压器,它是由降压变压器、阻抗 调节器、 手柄和焊接电弧等组成。 为了使焊接顺利进行, 这种变压器电源能按焊接过程的需 要而具有如下特点: 1)具有陡降的特性 一般的用电设备都要求电源的电压不随负载的变化而变化, 其电压是恒定的, 如为 380V(单 相)或 2
冷干机工作原理
冷干机工作原理 (图) 冷冻式冷干机的使用 正确使用冷冻式冷干机是获得所需露点压缩空气、节约再生能耗及 延长设备使用寿命的重要前提。 1、 冷干机配置 冷干机很少单独使用,几乎在所有气 动管网中冷干机都是与过滤器配套使用的。这既是满足用气质量的需要,也是冷冻式冷 干机本身正常工作的需要。一个典型的 冷冻式冷干机的系统在冷冻式冷干机进气口前设 置了二台过滤器,在排气口后设置了一台过滤器,它们的作用分别是 : (1) 主管路过滤器。 它的作用是除去压缩空气进气中粒径较大的液态水滴和因体颗粒。冷干机如果长期处于 大量液态水及固体杂质的状态下,将逐渐降低除湿能力。所以除水过滤器的设置非常必 要,其精度一般在 3~25μm间选取。 推荐选用本公司 JHF9 级过滤器。 (2) 油雾过滤器。 如果进入冷干机的空气中含有大量的油膜,会降低冷干机中换热器的换热效果,长期以 往,冷干机的除水效果必将大打折
由于工作电流(2-200A)、时间(1-600ms)可精确控制,因而输入的能量得到精确的控制。
理想的设定可使输入的能量仅够 用于焊丝与工件直间的溶合,不会有太多能量作用于工件,从而使工件表面受热影响降至最低。达到理想的修补效果。
由于焊接电流最小可在2A稳定运行,因此可对极薄部位进行焊接。
由于小电流的稳定运行,时间的精确控制 ,焊补的工作点可是极小,精密的部位,而不会对周边产生影响。
由于本焊机属于冷焊,结合度极高,焊后的部位可进行各种机械加工,不会出现其他类型冷焊机焊后结合不牢固,脱落等现象。
a、平面部位的凹陷、孔、洞。
b、细缝、沟槽。
c、棱角、棱线、尖峰部位
d、砂眼及普通氩弧焊后表面的凹陷。
e、焊补放电加工、渗氮及软淡化处理后的模具。
市场上常见的冷焊机分为三大类:
储能电阻焊式冷焊机,又叫贴片机。这类焊机使用钢铁薄片、粉末作为修补材料,利用补材和工的接触阻,进行缺陷修补。图片如左所示。这类机器的优点是:价格便宜、不需要氩气保护、携带方便、适用于流动作业、特别适用于修补深度小于0.50mm的缺陷。
1.体积更小、重量更轻(主机仅重8Kg),功率更大
2.微电脑控制,智能适应不同厚度的补材、不同工件和不同焊头大小。功率分配更合理,数字显示,操作更直观更方便。
3.开关电源技术,当电压在220V±20%范围内波动,仍能确保稳定大功率输出,保证焊接质量。
4.单独设立精密焊接模式和精密焊头,对精密操作提供更多支持。
这类焊机使用细丝作为修补材料,利用精确控制的高能电弧来使补材与件熔接在一起结合力好。片如左。
这类机器的优点是:功率大、修补速度快、可广泛应用于各种钢铁、铜、铝及相关合金的,特别适用于较大量的修补。
1.熔接强度高:完全冶金熔接,熔深更深,效果可比激光焊。
2.修补精度高:可使用圆丝补材进行修补,不会失去原基准面,多余焊料少,后期整形容易。
3.修补速度快:最快修补量可达100mm3/min。
4.基材损伤小:发热点小,不会造成基材退火变形。
5.携带方便:整机体积小,重量14kg
仿激光焊式冷焊机是一款专业用于高精密补焊的焊机,超速达仿激光焊式冷焊机采用德国公司生产的微束焊机主电源技术,结合国际先进的数字脉冲控制逆变技术,其工作特性稳定,焊接参数可精密调节控制,焊补热量少,焊接强度极高等特点,可广泛的应用于模具、五金、铸造、机械、零部件制造等行业的高精度缺陷修补及高质量脉冲微束焊接,是一款更为专业,更为精密的补焊设备。补焊的原理是瞬间通过大电流微束电弧脉冲方式,通过瞬间高温使工件和焊丝迅速熔化在一起,达到焊补目的。由于脉冲放电的时间极短,所以产生的热量很小,并且能量只集中在修补的焊点部位,并在几十毫秒内完成焊丝和工件熔补过程,所以就工件基体来说,发热量少,焊点以外的材料温升小,不会产生退火、变色、变形等现象。
模具修补冷焊机在国际上叫ESD(ELECTRO SPARK DEPOSITION),是由前苏联的专家应用类似于放电加工机ElectroDischarge Machining 的电路原理研究开发出来的。主要用途是使用高硬度的碳化钨等材料对模具/金属表面进行涂层加工,提高耐磨性,耐热性,耐烧粘等性能。
当初的加工机涂层厚度最大只能达到30üm 左右,因此无法满足修补需要。之后,经过了大量的研究开发,提高了其输出功率,改进了焊枪结构和焊条材料成份。针对以往的前后震动式电极,采用了旋转式电极,并且利用氩气保护来防止熔敷金属的氧化,氮化,实现了连续多层修补堆焊,提高了修补堆焊厚度,从而作为金属工件修复加工机推向市场。对于那些金属制品制造厂家,在工件制品出现毛刺、针孔、气孔、裂纹、磨损,划痕等缺陷时,利用以往的焊接方法来修复工件的话,工件会产生变形,甚至热裂或是易脱落。常常会得不到理想的修补效果,将就用或者直接报废。直接带来很多经济上的成本开支或交货的延迟。