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l 电流控制范围:1%~100%
l 电压控制范围:10%~100%
l 稳流、稳压精度:≦0.5%F.S
l 时间精度:≦1s/h
l 节能: 采用有源逆变技术,放电时将电池能量在线反馈回电网,大大减少了能量的损耗。
l 实用性:设有多种充放电模式,可实现对电池组进行多阶段自动充放电,并能通过时间,电量,电压等转换条件实现各阶段的自动切换,用户可根据各种蓄电池化成工艺设置相应化成程序。
l 安全性:产品在软硬件均设有完善的保护功能,防止电流过大对电池组造成损伤,同时还设有过压、欠压、断流、欠流、过温等故障保护功能,保障了化成过程中的安全性
①、 过流保护:输出电流高于设定电流时的5%时自动保护。
②、 欠流保护:输出电流低于设定电流的5%时自动保护。
③、 过压保护:输出电压高于设定电压5%时自动保护。
④、 欠压保护:输出电压低于设定电压5%时自动保护。
⑤、 断流保护:输出电流小于额定电流的2%时自动保护。
⑥、 过温保护:当机箱内散热器温度超过110℃时自动关机保护。
l 微电脑控制:液晶屏幕显示,具有全中文菜单,能够实时显示各种检测数据--充/放电电流、电池组总电压、程式执行时间等,随时了解设备运行状态。键盘操作,通过充放电机柜体上的键盘设置各种充/放电参数及机器运行的各种程式指令。
l 上位机电脑控制:可进行远程操作,对所有充放电回路集中管理,监控设备工作数据,并保存于上位机电脑中,便于使用者跟踪生产情况。可以通过上位机编辑工艺并下发,也可以通过下位机直接编辑工艺。工艺程式存储在计算机硬盘中,存储数量高达上万条并可以随时调用。上位机可以实时储存采集的各回路运行数据,并且可以将数据导入到Excel 2003或2007表格处理也可以将原有数据导出并打印。
l 掉电保护功能:在充/放电过程中如意外掉电,自动保存所设置的充/放电参数及充/放电过程中所采集的数据,来电后自动从断点处持续运行,各种充/放电数据连续存储,且不会对设备造成损坏。
l 数据采集:可以较快的频率采集存储数据(数据采集周期可以自己设定),便于对蓄电池组分析。
l 数据处理:上位机对自动采集的数据通过“数据分析”模块 (随机配置)进行处理,生成各种直观反映蓄电池组(电流/电压/电量)的变化曲线,并可打印。
l 性能稳定:采用成熟先进的模拟及数字电路设计保证了电路运行的高可靠性,整机出厂时的严格检验、老化实验使其性能稳定,经久耐用。
适用于各类铅酸蓄电池及碱性蓄电池的化成充放电,电池检测等.
按一组100A计算然后乘总块数
有的直流屏带放电功能,有的不带,如果不带的话就要用专业的设备,如果不想买设备的话有土方法,接电阻或电炉子,看蓄电池型号调节放电电流。20Ah和30Ah的电流分别是20A和30A放满10个小时。注意电压...
风机功率一般为40W左右,电阻值通常在:100欧姆左右,种类分为:单速风机、双速风机、变频风机。
铅酸蓄电池化成充放电机,简称电池充放电机,适用于不同功率的蓄电池充放电用。该产品既可作为蓄电池的充电电源,实现对蓄电池恒流充电,又可作为蓄电池的放电负载,把蓄电池恒流放电时的能量回馈到电网,实现能量的再生。且在蓄电池充、放电的过程中,均可以实现网侧电流的正弦化和高功率因数、低谐波污染,节能效果显著。
用途:
适用于各类铅酸蓄电池的极板化成和蓄电池补充电,是化成系统的更新换代产品。
特点:
该产品吸收国际先进产品技术,按中外客商最新要求研发而成,由一个微机控制一路电源,具有操作极为方便,使用免维护,功能强、高可靠、放电回馈电网,造型美观等特点。微机编程不需培训,普通工人看了面板就会操作。
功能:
可设置各类极板的化成工艺程式及参数,也可单步控制;具有恒流充电、恒压充电、恒压限流充电、恒流限压放电、反充电、静置、极板正反挂控制等工作方式;具有定时间、电压、安时等阶段转换方式和定时记录运行数据功能;具有过流、过压、断流及掉电数据保存、上电自动恢复运行等保护功能;通过LED数码显示当前运行数据及故障原因,通过联机接口与PC机联接,可实现多台电源集中网络控制和数据处理。
技术指标:
1、电流控制范围:1%~100%F.S2、电压控制范围:10%~100% F.S3、稳流、稳压精度:≤ 0.5% F.S4、时间精度:≤ 30s/24h5、电压谐波含量:≤5%符合国家标准
l 环境温度:-10~40℃ ,通风良好;
l 相对湿度:≤90% ;
l 海拔高度:≤1000m(海拔1000m以上的可以根据具体工框特殊设计);
l 地面倾斜度:≤5;
l 地基稳度:无显著摇动和冲击振动。
WDY1系列铅酸蓄电池化成充放电机(以下简称充放电机)采用先进的双闭环PID反馈控制技术对充放电机的工作电压及工作电流进行整定。微控制器能够按照程序设定给出电压、电流信号与闭环系统反馈回来的直流侧电压、电流信号作比较计算后经过调节电路,控制移相芯片输出触发脉冲从而触发晶闸管进行整流,并通过接触器进行充放电的切换。装置运行时,系统实时反馈直流侧电压电流信号,一方面与设定值作比较进行自动调节,使电压电流参数保持与设定值一致,另一方面将上述信号传给微控制器并经过计算将实际数值实时显示在LCD面板上。
蓄电池充放电报告
220V 直流蓄电池充放电记录 试验人员: 试验负责人: 审 核: 2013年 09月 一、1#蓄电池组 1、1#充电柜铭牌: 装置型号 TH230D10ZZ-3 额定电压 交流 380V 输出电压 直流 220V 制 造 厂 石家庄通合电子有限公司 2、微机直流系统接地检测仪铭牌: : 装置型号 THJK001G-3S 额定电压 直流 220V 出厂编号 AJ9B90863 制造厂 石家庄通合电子有限公司 3、参数设置: 3.1、集中监控器参数设置: 项目 参数值 项目 参数值 控母过电压 255.0V 控母欠电压 198.0V 交流过电压 450.0V 交流欠电压 304.0V 电池过电压 260.0V 电池欠电压 200.0V 电池过电流 40.0A 定时均充时间 180 单节电池过电压 2.6V 单节电池欠电压 1.9V 电池容量 300Ah 电池数量 104节 浮充
蓄电池充放电技术方案 (2)
#1蓄电池核容性充放电 技术方案 批准 : 审核 : 初审 : 编制 : XXXXXXXX 部 2014年月日 #1蓄电池核容性充放电 技术方案 概况 :集控#1蓄电池为天津蓝天高科电源股份有限公司生产阀控铅酸蓄电池组 , 于 2005年安装投运 ,已连续运行 9年 ,多瓶电池出现瓶体开裂、极柱锈蚀、漏酸、电 压偏低等故障 ,蓄电池设备成为直流系统重大隐患。为掌握设备真实状况 ,排查出损 坏、失效的单瓶电池 ,恢复电池组整体性能 ,计划于 #1机组 C级检修中进行一次蓄电 池设备的排查、摸底、修复充放电检修 ,拟以充电、放电、充电流程进行电池组维 护 ,制定以下技术措施 ,在充放电维护工作中执行。 1充放电前的准备工作 : 1.1清扫集控 #1蓄电池本体、蓄电池配电室墙面、地面内积灰 , 清理室内杂物 ,保持蓄电池室内通风。 1.2逐瓶检查蓄电池组外壳破损、极柱锈蚀、漏液情况