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第1章机床夹具设计概述
1.1机床夹具概述1
1.1.1机床夹具在机械加工中的作用1
1.1.2机床夹具的分类3
1.1.3机床夹具的组成4
1.1.4机床夹具在工艺系统中的地位5
1.1.5现代机床夹具的发展方向5
1.2机床夹具设计的基本要求及步骤7
1.2.1夹具设计的基本要求7
1.2.2机床夹具设计的基本步骤7
第2章工件的定位及定位装置设计
2.1工件的定位9
2.1.1六点定位原理9
2.1.2工件定位中的约束分析11
2.1.3工件定位中的定位基准11
2.1.4定位误差分析13
2.1.5定位误差计算示例21
2.2定位装置的设计23
2.2.1常用定位元件及选用23
2.2.2定位装置设计实例33
第3章工件的夹紧及夹紧机构设计
3.1工件夹紧方案的确定42
3.1.1夹紧装置的组成及其设计原则42
3.1.2确定夹紧力的基本原则43
3.1.3切削力的计算46
3.1.4夹紧力的计算51
3.2夹紧机构的设计79
3.2.1常用夹紧机构及其选用79
3.2.2夹紧机构的设计要求87
3.2.3夹紧动力源装置88
3.2.4夹紧机构设计实例92
第4章刀具导向与夹具的对定
4.1刀具导向与对定119
4.1.1刀具导向方案的确定与导向装置的设计119
4.1.2刀具对定方案的确定与对定装置的设计119
4.2夹具的对定120
4.2.1夹具切削成形运动的定位121
4.2.2夹具的对刀124
4.3夹具的分度装置126
4.3.1夹具的分度装置及其对定126
4.3.2分度装置的常用机构128
4.3.3精密分度131
4.3.4分度装置设计实例134
4.4夹具的靠模装置136
4.4.1靠模装置及其类型136
4.4.2靠模装置的设计137
4.4.3靠模装置的设计实例138
第5章夹具体和夹具连接元件的设计
5.1夹具体及其设计141
5.1.1夹具体的结构141
5.1.2夹具体的设计141
5.2夹具连接元件及其设计144
5.2.1夹具的连接元件144
5.2.2夹具连接元件的设计145
第6章夹具图样设计及夹具精度校核
6.1夹具总装图的设计146
6.1.1夹具总装图的设计146
6.1.2夹具工作原理147
6.2夹具零件工作图的设计148
6.3装夹表面可及性分析及装夹稳定性校验149
6.3.1装夹表面可及性分析149
6.3.2装夹刚度和装夹稳定性校验149
6.4夹具精度校核152
6.4.1夹具精度分析与校核152
6.4.2夹具精度的控制156
第7章机床夹具设计的相关资料
7.1机械加工定位、夹紧及常用装置符号162
7.2常用夹具元件的公差配合168
7.2.1机床夹具公差与配合的制定168
7.2.2常用夹具元件的配合169
7.3夹具零件的材料与技术要求172
7.3.1夹具主要零件所采用的材料与热处理172
7.3.2夹具零件的技术条件173
7.3.3夹具零件的其他公差要求183
第8章各类机床夹具的典型结构及其设计要点
8.1车床类夹具186
8.1.1车床类夹具的分类186
8.1.2车床常用通用夹具的结构186
8.1.3车床专用夹具的典型结构187
8.1.4车床夹具的设计特点189
8.1.5车床夹具设计实例190
8.2铣床类夹具204
8.2.1铣床夹具的分类204
8.2.2铣床常用通用夹具的结构204
8.2.3典型铣床专用夹具结构205
8.2.4铣床夹具的设计特点208
8.2.5铣床夹具设计实例210
8.3钻镗夹具222
8.3.1钻床夹具222
8.3.2铅床夹具设计实例228
8.3.3镗床夹具238
8.3.4镗床夹具设计实例242
8.4现代机床夹具及其设计250
8.4.1数控机床夹具250
8.4.2组合夹具252
8.4.3可调夹具255
8.4.4模块化夹具256
8.4.5自动线夹具257
8.5其他机床夹具265
8.5.1齿轮加工机床夹具265
8.5.2拉床夹具265
8.5.3其他夹具设计实例 266
参考文献
本书根据设计人员在机床夹具设计过程中的需求,分析了机床夹具的特点,详细讲述了现代机床夹具的设计方法及设计过程。
主要内容包括机床夹具设计概述、工件的定位及定位装置设计、工件的夹紧及夹紧机构设计、刀具导向与夹具的对定、夹具体和夹具连接元件的设计、夹具图样设计及夹具精度校核、机床夹具设计的相关资料以及各类机床夹具的典型结构及其设计要点。
本书通过大量优秀的设计实例并对其关键内容做了点评讲解,以供不同类型的机床夹具设计者参考。
本书内容丰富、实用性强,理论密切联系实际,既可为从事机械设计与制造相关工作的技术人员提供帮助,也可供高校相关专业师生学习参考,还可作为夹具设计技术人员的参考书。
什么时候要?我可以帮你设计夹具
两周的课程设计结束了,在这次的课程设计中不仅检验了我所学习的知识,也培养了我如何去把握一件事情,如何去做一件事情,又如何完成一件事情。在设计过程中,与同学分工设计,和同学们相互探讨,相互学习,相互监督...
应该是刀夹和工件的夹具
机床夹具设计
机床夹具设计 夹具设计一般是在零件的机械加工工艺制定之后,按照某一工序的具体要求进行的。 夹具设计质量的高低应以能稳定地保证工件的加工精度, 达到加工的生产效率要求, 成 本低,排屑方便,操作安全省力和制造维护容易等为衡量指标。 一、机床夹具设计的基本要求 一个优良的机床夹具,必须满足下列 基本要求 : 1、保证工件的加工精度 保证工件加工精度的关键在于正确地选定定位基准、 定位方法、定位元件以及夹紧装置, 确定合适的夹具尺寸、 公差和计数要求, 并进行必要的夹具精度分析。 同时还要注意夹具中 其他零部件的结构对工件加工精度的影响,确保夹具能满足工件的加工精度要求。 2、工艺性能好 专用夹具应尽可能地采用标准元件和标准结构,力求结构简单,制造容易,便于装配、 检验和维修。 当夹具最终精度由调整或修配保证时, 夹具上应设置适当的调整间隙和可修磨 的垫片等调整或修配结构。 3、达到加工的生产效
机床夹具设计基础
机床夹具设计基础 一、选择题 1. 用( b)来限制六个自由度,称为( c)。根据加工要求,只需要少于( b)的定位,称 为( d)定位。 a.六个支承点; b.具有独立定位作用的六个支承点; c.完全; d.不完全; f.欠定位 2. 只有在( b)精度很高时,过定位才允许采用,且有利于增强工件的( d)。 a.设计基准面和定位元件; b.定位基准面和定位元件; c.夹紧机构; d.刚度; e.强度 3 定位元件的材料一般选( adf) a.20 钢渗碳淬火; b.铸铁; c.中碳钢; d.中碳钢淬火; e.合金钢; f. T>A 钢 3. 自位支承(浮动支承)其作用增加与工件接触的支承点数目,但( b) a.不起定位作用; b.一般来说点限制一个自由度; c.不管如何浮动必定只能限制一个 自由度 4. 工件装夹中由于 (a)基准和( e)基准不重合而产生的加工误差,称为基准不符误差
本书内容包括:机床夹具概述、工件的定位及定位元件、工件的夹紧和夹紧装置、夹具体及分度装置、专用夹具的设计方法、典型机床夹具、夹具设计实例、附录。
《机床夹具设计实例教程》内容通俗易懂,理论与实例相结合,可使读者在机床夹具设计方面的实践技能得以提高。《机床夹具设计实例教程》可为机械制造领域的设计人员和工程技术人员提供帮助,也可作为高校相关专业的教材供师生学习和参考。
本书根据技术人员在机床夹具设计过程中的需求,分析了现代机床的特点,从夹具设计原理、夹具设计的步骤和方法、机床夹具设计相关资料、各类机床夹具的典型结构及设计要点、机床夹具零部件等几方面对现代机床的设计方法及设计过程做了详细介绍,并通过大量设计范例对常用夹具零部件和各类机床夹具加以详细讲解,以供不同类型的机床夹具设计者参考。本书内容通俗易懂,操作性强,可使读者在机床夹具设计方面的理论知识及实践技能得以提高。 本书可为机械制造领域的设计人员和工程技术人员提供帮助,也可供高校相关专业的师生学习和参考。
所属类别
科技 >> 机械 >> 机械设计
作者:李名望 主编
出版日期:2014年9月 书号:978-7-122-20776-0
开本:16K 787×1092 1/16 装帧:平 版次:2版1次 页数:183页
本书根据设计人员在机床夹具设计过程中的需求,以实例解析的形式,从机床夹具的组成与分类、工件的定位及定位元件、工件的夹紧和夹紧装置、夹具体及分度装置、专用夹具的设计方法、典型机床夹具等几方面,对机床夹具设计的主要过程进行了讲解,并用较大篇幅列举了机床夹具设计的综合实例并加以详细分析,以供不同类型的机床夹具设计者参考。
目录
第1章 机床夹具的组成与分类
1.1机床夹具的组成1
1.1.1实例分析1
1.1.2相关知识2
1.1.3实例思考5
1.2机床夹具的分类5
1.2.1实例分析5
1.2.2相关知识6
1.2.3实例思考8
习题8
第2章 工位的定位与定位元件
2.1工件在夹具中的定位9
2.1.1实例分析9
2.1.2相关知识10
2.1.3实例思考30
2.2定位误差的分析与计算31
2.2.1实例分析31
2.2.2相关知识32
2.2.3实例思考41
2.3一面两孔的定位元件设计42
2.3.1实例分析42
2.3.2相关知识42
习题46
第3章 工件的夹紧和夹紧装置
3.1夹紧装置的组成49
3.1.1实例分析49
3.1.2相关知识49
3.1.3实例思考51
3.2夹紧力的确定51
3.2.1实例分析51
3.2.2相关知识53
3.2.3实例思考59
3.3基本夹紧装置61
3.3.1斜楔夹紧机构61
3.3.2螺旋夹紧机构63
3.3.3偏心夹紧机构67
3.3.4铰链夹紧机构70
3.3.5联动夹紧机构72
3.3.6定心夹紧机构76
3.3.7实例思考81
习题81
第4章 夹具体及分度装置
4.1夹具体83
4.1.1实例分析83
4.1.2相关知识84
4.1.3实例思考87
4.2分度装置89
4.2.1实例分析89
4.2.2相关知识90
4.2.3实例思考93
习题94
第5章 专用夹具的设计方法
5.1专用夹具的设计方法和步骤95
5.1.1实例分析95
5.1.2相关知识98
5.1.3实例思考102
5.2工件在夹具上加工精度的分析102
5.2.1实例分析102
5.2.2相关知识103
5.2.3实例思考108
习题108
第6章 典型机床夹具
6.1车床夹具110
6.1.1实例分析110
6.1.2相关知识111
6.1.3车床夹具设计实例117
实例1拉杆接头螺纹孔车床夹具设计117
实例2液压泵上体阶梯孔车床夹具设计119
6.1.4实例思考122
6.2铣床夹具123
6.2.1实例分析123
6.2.2相关知识124
6.2.3铣床夹具设计实例130
实例1接头槽口铣床夹具设计130
实例2顶尖套键槽和油槽铣床夹具设计133
6.2.4实例思考137
6.3钻床夹具139
6.3.1实例分析139
6.3.2相关知识139
6.3.3钻床夹具设计实例146
实例1拨叉两孔钻床夹具设计146
实例2托架斜孔钻床夹具设计150
6.3.4实例思考157
6.4镗床夹具158
6.4.1实例分析158
6.4.2相关知识158
6.4.3镗床夹具设计实例166
实例支架壳体两孔加工的镗床夹具设计166
6.4.4实例思考170
6.5数控机床夹具172
6.5.1实例分析172
6.5.2相关知识173
6.5.3实例思考176
6.6组合夹具176
6.6.1实例分析176
6.6.2相关知识176
6.6.3实例思考179
参考文献 2100433B