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前言
第1篇 机床设计总则
第1章 机床设计的基本要求和主要评定指标
1.1 工艺范围
1.2 生产率
1.3 自动化与柔性
1.4 机床精度
1.5 振动、噪声和热变形
1.6 可靠性
1.7 系列化、通用化、标准化和模块化
1.8 机床的宜人性
1.9 价值分析与成本
第2章 机床设计方法和步骤
2.1 计算机辅助设计——CAD
2.2 优化设计
2.3 可靠性设计
2.4 模块化设计
2.5 类比与相似设计
2.6 机床设计的阶段与步骤
第3章 机床的方案设计
3.1 工艺分析
3.2 运动分析与分配
3.3 机床传动形式的选择
3.4 机床承载结构形式的选择
3.5 机床的操作与控制
第4章 典型机床的布局形式
4.1 车床类
……
参考文献
第2篇 机床设计标准与通则
第1章 机床型号编制方法
第2章 机床运动的操作方向和操作指示符号
第3章 机床通用技术要求
第4章 机床安全防护、卫生环何及其他技术要求
第5章 机床精度检验通则
第6章 常用机床精度检验标准
第7章 数控机床位置精度
参考文献
第3篇 机床零件设计
第1章 计算条件的确定
第2章 带传动
第3章 渐开线圆柱齿轮传动
第4章 锥齿轮传动
第5章 行星差动齿轮传动
第6章 蜗杆传动
第7章 丝杆螺母传动
第8章 轴
第9章 滚动轴承
第10章 滑动轴承
第11章 液体静压轴承
第12章 气体轴承
第13章 磁力轴承
第14章 联轴器
第15章 离合器
第16章 制动器
第17章 机床零件的计算机
参考文献
第4篇 机床部件及机构设计
第1章 机床主轴部件
第2章 导轨
第3章 支承大件结构设计
第4章 齿轮变速箱
第5章 进给机构
第6章 数控机床伺服进给系统设计
第7章 凸轮机构及操纵机构
第8章 分度、转位、定位机构
第9章 夹紧机构
第10章 直线运动机构
第11章 自动换刀装置
第12章 自动上下料装置
第13章 机械制造中的工业机器人
第14章 机床其他机构及机床附件
参考文献
出版社: 机械工业出版社; 第1版 (2006年7月1日)
精装: 1878页 开本: 16开
ISBN: 7111186362
条形码: 9787111186366
商品尺寸: 26.8 x 20.3 x 8 cm
商品重量: 2.7 Kg
品牌: 机械工业出版社
ASIN: B0011C7W0W
本手册是由国内重点院校、骨干科研院所、企业的70余名专家、学者共同编写的大型、实用的现代机床设计手 册。手册分上下两册共9篇。上册内容共5篇,分别为机床液压与气动系统设计、机床电力拖动及控制系统设计、机床数字控制系统设计、传动系统和辅助系统设 计、柔性制造和计算机集成制造。本手册内容丰富新颖,体现了现代机床设计思想和设计方法,设计资料新,技术数据先进、可靠、实用。
本手册适合于从事机床产品和机械制造装备的开发、设计、改造与研究的工程技术人员、研究人员使用,也可供机床产业管理人员参考,对高等院校有关专业的师生也是一部重要的工具书。
前言
第5篇 机床液压与气动系统设计
第1章 基础标准及流体力学常用公式
第2章 机床液压传动系统的设计与计算
第3章 液压基本回路
第4章 液压工作介质
第5章 液压泵和液压马达
第6章 液压缸
第7章 液压控制阀
第8章 液压辅件
第9章 机床液压系统的安装、调试和使用
第10章 机床液压系统
第11章 气动技术基础
第12章 气动执行元件
第13章 气动控制阀
第14章 气源及净化处理
第15章 气动真空系统及元件
第16章 气动辅助元件
第17章 气动回路与系统设计
第6篇 机床电力拖动及控制系统设计
第1章 一般设计资料
第2章 机床电气传动方案及电动机选择
第3章 机床电器控制系统
第4章 直汉调速系统
第5章 交流异步电动调速系统
第6章 无换向器电动机调速系统
第7章 步进电动机驱动系统
第7篇 机床数字控制系统设计
第1章 机床数字控制信息及制备
第2章 计算机数字控制装置
第3章 CNC控制软件设计
第4章 CNC外围设备及接口
第5章 可编程序控制器
第6章 CNC数控装置实例
第8篇 传动系统和辅助系统设计
第1章 机床主要技术参数的确定
第2章 机床传动系统设计
第3章 润滑系统
第4章 冷却系统
第5章 排屑系统
第6章 机床基础
第9篇 柔性制造和计算机集成制造
第1章 柔性制造单元(FMC)
第2章 柔性制造系统(FMS)
第3章 计算机集成制造系统(CIMS) 2100433B
本手册是由国内重点院校、骨干科研院所、企业的70余名专家、学者共同编写的大型、实用的现代机床设计手册。手册分上下两册共9篇。上册内容共4篇,分别为机床设计总则、机床设计标准与通则、机床零件设计、机床部件及机构设计。本手册内容丰富新颖,体现了现代机床设计思想和设计方法,设计资料新,技术数据先进、可靠、实用。
机床夹具设计手册 txt全集附件已上传到百度网盘,点击免费下载:
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机床清洗
浙江昊能光电有限公司 作 业 指 导 书 产品名称 太阳能级硅片 工 序 切片 作 业 工 序 名 称 机床清洗 页码:第 1页 共页 文件编号 版 本 生效日 期 2015年 7月 10日 一、目的 车间统一操作流程,保证机床清洗干净 二、所需工具 铲刀、废砂浆放置桶、清洗水枪。 序号 步骤 操作方法 操作标准 图示化 注意事项 1 清 理 绕 线 仓 砂 浆 用铲刀把横移架伸缩臂上面和线筒轴承 上、导轮主体后面的轴承部位的沉积砂 浆铲到废砂浆收集桶内或泡沫盒。 横移架、导轮架、线 筒轴 / 张力臂及机器 内壁上无砂浆沉积。 清理出的砂 浆要回收到 废砂浆桶内 批 准 审 核 编制 宋常乐 浙江昊能光电有限公司 作 业 指 导 书 产品名称 太阳能级硅片 工 序 切片 作业 工序 名称 机床清洗 页码:第 2 页 共 2 页 文件编号 版 本 生效日 期 2015年 7月 10日 序号
机床夹具设计
机床夹具设计 夹具设计一般是在零件的机械加工工艺制定之后,按照某一工序的具体要求进行的。 夹具设计质量的高低应以能稳定地保证工件的加工精度, 达到加工的生产效率要求, 成 本低,排屑方便,操作安全省力和制造维护容易等为衡量指标。 一、机床夹具设计的基本要求 一个优良的机床夹具,必须满足下列 基本要求 : 1、保证工件的加工精度 保证工件加工精度的关键在于正确地选定定位基准、 定位方法、定位元件以及夹紧装置, 确定合适的夹具尺寸、 公差和计数要求, 并进行必要的夹具精度分析。 同时还要注意夹具中 其他零部件的结构对工件加工精度的影响,确保夹具能满足工件的加工精度要求。 2、工艺性能好 专用夹具应尽可能地采用标准元件和标准结构,力求结构简单,制造容易,便于装配、 检验和维修。 当夹具最终精度由调整或修配保证时, 夹具上应设置适当的调整间隙和可修磨 的垫片等调整或修配结构。 3、达到加工的生产效
《实用机床设计手册》由机械工业出版社出版。
机床作为机械装备的母机,它的发展动力主要来源于其下游产业,目前,机床的下游产业——造船、工程机械、航空航天、汽车、铁路、电力设备、风电设备、动力设备、制冷设备和石化设备等,都得到了蓬勃发展,所以机床工业的发展正面临最佳机遇。但是我国的机床在质量、可靠性和稳定性方面尚与国际水平有一定差距,主要表现在设计方法落后,设计资料老化,长期仿制国外产品,基础不够扎实,因此很难发展高档产品等,为使机床设计人员的思维更多元,视野更开阔,促进我国机床工业的大发展,我们两校一企三方强力合作,组织编写了这本《实用机床设计手册》。
随着科学技术的进步和社会需求的变化,机床的设计理论和制造技术也在不断地发展。计算机技术和分析技术的飞速进步,为机床设计方法的发展提供了有力的技术支撑。计算机辅助设计和计算机辅助工程已在机床设计的各个阶段得到了应用。机床的设计理论和方法由人工绘图向计算机绘图过渡,改变了传统的经验设计方法,由定性设计向定量设计、由静态的和线性分析向动态的和非线性分析、由可行性设计向最佳设计过渡。
数控技术的发展与应用,使得机床的传动与结构发生了重大变化,伺服驱动系统可以方便地实现机床的单轴运动及多轴联动,从而可以省去复杂的机械传动系统设计,使其结构及布局也得到很大改善。
随着社会需求的变化。产品多品种小批量生产的需求日益增加,因此出现了与之相适-应的FMS等先进制造系统。机床是:FMS的核心装备。早期的FMS,可以说是“以机床为主的系统”设计,即根据现有机床的特点来构造FMS,但是传统的机床(包括数控机床)设计并未考虑到它在FMS中的作用,因此在功能上制约了FMS的发展。FMS的发展对机床提出了新的要求,要求机床设计向“以系统为主的机床设计”方向发展,既要在机床设计时就应考虑它如何更好适应FMS等先进制造系统的要求,例如要求具有时、空柔性,与物流的可亲性等等,这就对机床设计的方法学提出了新的要求。2100433B
《实用机床设计手册》以简明实用为原则,对机床设计的内容进行了全面系统的介绍。全书共分6篇38章,主要介绍机床设计的基本要求、方法和步骤、方案的选择、典型的布局、机床型号编制方法、技术要求、检验标准,机床液压与气动系统设计,机床电力拖动及控制系统设计,机床数字控制系统设计,机床传动系统和辅助系统设计等。