现代制造工程现任领导文献
现代制造工程的应用实践
现代制造工程的应用实践
简述了现代制造工程的特点 ,并根据在外资企业制造行业多年工作的切身体会 ,举例分析说明现代制造工程在实际生产中的体现。
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主编：袁晓峰
主任委员：杨叔子
副主任委员：王先逵、融亦鸣、汪士治、费仁元、张世昌、陈小安 2100433B
办刊宗旨
始终保持和发扬自身的机械制造技术综合性刊物的特色，专注于机械制造学科的学术和技术报道，放眼于先进制造技术的推介，关注于企业传统机械制造技术的提升，致力于先进制造技术成果及其商品的推广应用，立足于推动机械制造学科学术发展和企业技术进步。
据2018年5月1日中国知网显示，《现代制造工程》共出版文献14114篇。
据2018年5月1日万方数据知识服务平台显示，《现代制造工程》载文量为8017。
《现代制造工程》被《中国科学引文数据库》、中国科协精品科技期刊工程项目、中国科技论文统计分析、中国学术期刊综合评价数据库、《中国学术期刊（光盘版）》、《中国期刊网》、万方数据库、《中文核心期刊要目总览》（2017年版）等数据库收录。
据2018年5月1日中国知网显示，《现代制造工程》总被下载1263587次、总被引42091次、（2017版）复合影响因子为0.482、（2017版）综合影响因子为0.251。
据2018年5月1日万方数据知识服务平台显示，《现代制造工程》被引量为32308，下载量为310914；2015年影响因子为0.37，在全部统计源期刊（6735种）中排名第3699名，在机械与仪表工业（98种）中排名第42名。
《现代制造工程》荣获首届国家优秀期刊三等奖。
《现代制造工程》荣获中国机械工程学会优秀期刊一等奖。
《现代制造工程》荣获历届北京市优秀期刊奖。
《现代制造工程》荣获华北地区优秀期刊奖和十佳期刊奖。
《现代制造工程》被评为中科双效期刊。
《现代制造工程》被评为中文核心期刊。
《现代制造工程》被评为中国期刊方阵期刊。
《现代制造工程》被评为中国科技论文统计源期刊。
黄克斯黄克斯，男，中员，1962年出生于陕西延安，研究生学历，教授级高级工程师，国家注册壹级建造师。现任中国建筑股份有限公司副总裁、中国建筑第八工程局有限公司（简称中建八局）董事长及党委书记、中建新疆...
党委书记：徐兰宾党委副书记、校长：沈建华党委副书记：刘紫春副校长：钟志贤党委委员、副校长：黄平槐、李国敏
主管校长冯锋学院党委领导书 记：武维承副书记：王加力工学院行政领导院 长：林海副院长：刘蕴哲副院长：宁掌玄 新平旺校区管理委员会领导总支书记：吕炳森主 任：李建敏副 主 任：曹光楚
《现代制造工程》主要栏目有试验研究、机器人、车辆工程制造技术、数控加工技术、企业信息化、制造技术、工艺装备、仪器仪表、检测、监控、设备设计、诊断维修、再制造、CAD、CAPP、CAM、CAE、专题研究、综述。
据2018年5月1日《现代制造工程》官网显示，《现代制造工程》编委会拥有编委52人。
编委：马修水、阎庆华、钟晓勤、邢科礼、王华栋、张义平、徐向紘、方水良、王辉、宫赤坤、陈良、成思源、丁军、茅健、蔡玉俊、马廉洁、严帅、杨立军、周向阳、王湘江、韩善灵、肖艳军、陈长军、唐智、李龙根、李研彪、蔡冬根、丁友生、王斌锐、李军、刘伯颖、徐强、易慧君、王京、陈国华、刘鑫刚、李小刚、刘桂雄、王光福、林若波、关玉明、樊百林、谢维、董鹏敏、洪晓斌、姜晨、赵亮、叶畅、曾祥录、楼晓春、于涛、杨拴强
1979年4月，《北京机械》创刊，为半年刊。
1980年，《北京机械》由半年刊改为双月刊。
1982年，由双月刊改为月刊，7月，更名为《机械工艺师》。
2001年9月，更名为《现代制造工程》。
2014年，成为原国家新闻出版广电总局第一批认定的学术期刊。
现代制造工程的应用实践
现代制造工程的应用实践
简述了现代制造工程的特点 ,并根据在外资企业制造行业多年工作的切身体会 ,举例分析说明现代制造工程在实际生产中的体现。
前言
上篇 实训指导
一、车工操作指导 2
1. 车工安全操作规程 2
2. 车工基本技能训练过程卡———双手控制法
加工 3
3. 车工基本技能训练过程卡———轴类车削
练习一 4
4. 车工基本技能训练过程卡———轴类车削
练习二 5
5. 车工基本技能训练过程卡———车削综合
练习二 6
6. 车工基本技能训练过程卡———锥度车削
练习 7
7. 车工基本技能训练过程卡———螺纹车削
练习一 8
8. 车工基本技能训练过程卡———螺纹车削
练习二 9
9. 车工基本技能训练过程卡———钻孔、车孔
练习 10
二、铣工操作指导 11
1. 铣工实训安全操作规程 11
2. 铣工基本技能训练过程卡———铣平面、
分度练习 12
三、刨工操作指导 13
1. 刨工安全操作规程 13
2. 刨工基本技能训练过程卡———平面刨削
练习 14
四、磨工操作指导 15
1. 磨工安全操作规程 15
2. 磨工基本技能训练过程卡———外圆磨削
练习 16
五、钳工操作指导 17
1. 钳工实训安全操作规程 17
2. 钳工基本技能训练过程卡———立体划线
练习 18
3. 钳工基本技能训练过程卡———锉削和锯削
练习 20
4. 钳工基本技能训练过程卡———锉削、
钻孔、攻螺纹练习 21
5. 钳工基本技能训练过程卡———套螺纹
练习 22
6. 钳工基本技能训练过程卡———综合
练习 23
六、铸造操作指导 24
1. 铸造安全操作规程 24
2. 铸造基本技能训练过程卡———两箱整模
造型练习 25
3. 铸造基本技能训练过程卡———分模造型
练习 27
4. 铸造基本技能训练过程卡———两箱挖
砂造型练习 28
5. 铸造基本技能训练过程卡———活块造型
练习 29
七、锻造操作指导 30
1. 锻造安全操作规程 30
2. 锻造基本技能训练过程卡———自由锻
练习 31
3. 冲压基本技能训练过程卡———冲压操作
练习 32
八、焊接操作指导 34
1. 焊接实训安全操作规程 34
2. 焊接基本技能训练过程卡———平焊
练习 35
3. 焊接基本技能训练过程卡———气焊平焊
练习 36
九、数控铣床及加工中心操作指导 37
Ⅴ
1. 数控铣床及加工中心安全操作规程 37
2. 数控铣床基本技能训练过程卡———板类
练习 38
3. 数控加工中心基本技能训练过程卡———
板类练习 39
十、数控车床操作指导 40
1. 数控车床安全操作规程 40
2. 数控车床基本技能训练过程卡———轴类
车削练习一 41
3. 数控车床基本技能训练过程卡———轴类
车削练习二 42
十一、数控电火花线切割机床操作
指导 43
1. 数控电火花线切割机床安全操作规程 43
2. 数控电火花线切割加工基本技能训练
过程卡———繁花类零件加工 44
十二、特种设备操作指导 45
1. 激光内雕基本技能训练过程卡 45
2. 熔融堆积成型(FDM) 操作基本技能
训练过程卡 46
十三、金属材料的组织显微分析及硬度
测定实验指导 47
1. 铁碳合金平衡组织显微分析基本技能
训练过程卡 47
2. 钢的热处理及试样硬度测定实验 49
十四、制品内部缺陷测试实验指导 53
1. 超声波探伤仪的使用和性能测试实验 53
2. 纵波实用AVG 曲线的测试与锻件探伤
实验 56
十五、零件形位误差测量实验指导 60
十六、便携式三坐标测量仪( 无触点)
测量实验指导 63
下篇 实训报告
一、车工实训报告 70
1. 车工实训报告(一) 70
2. 车工实训报告(二) 72
3. 车工实训报告(三) 74
. 4. 车工实训报告(四) 75
5. 钻、镗削加工实训报告 77
二、铣削实训报告 79
三、刨削实训报告 81
四、磨削实训报告 83
五、钳工实训报告 86
1. 钳工实训报告(一) 86
2. 钳工实训报告(二) 88
3. 钳工实训报告(三) 89
4. 钳工实训报告(四) 91
. 5. 钳工实训报告(五) 92
6. 钳工实训报告(六) 93
六、装配实训报告 94
1. 装配实训报告(一) 94
2. 装配实训报告(二) 95
3. 装配实训报告(三) 96
4. 装配实训报告(四) 97
5. 装配实训报告(五) 98
. 6. 装配实训报告(六) 99
7. 装配实训报告(七) 100
七、铸造实训报告 101
1. 铸造实训报告(一) 101
2. 铸造实训报告(二) 103
八、锻压实训报告 106
1. 锻压实训报告(一) 106
2. 锻压实训报告(二) 109
3. 锻压实训报告(三) 111
九、焊接实训报告 113
1. 焊接实训报告(一) 113
2. 焊接实训报告(二) 115
十、热处理实训报告 118
1. 热处理实训报告(一) 118
2. 热处理实训报告(二) 121
3. 热处理实训报告(三) 122
4. 热处理实训报告(四) 123
. 5. 热处理实训报告(五) 124
6. 热处理实训报告(六) 125
. 7. 热处理实训报告(七) 126
十一、数控实训报告 127
1. 数控实训报告(一) 127
2. 数控实训报告(二) 128
3. 数控实训报告(三) 129
4. 数控实训报告(四) 130
5. 数控实训报告(五) 131
6. 数控实训报告(六) 132
7. 数控实训报告(七) 133
8. 数控实训报告(八) 134
十二、特种加工实训报告 135
1. 特种加工实训报告(一) 135
2. 特种加工实训报告(二) 136
3. 特种加工实训报告(三) 137
4. 特种加工实训报告(四) 138
. 5. 特种加工实训报告(五) 139
. 6. 特种加工实训报告(六) 140
7. 特种加工实训报告(七) 141
8. 特种加工实训报告(八) 142
. 9. 特种加工实训报告(九) 143
. 10. 特种加工实训报告(十) 144
十三、CAD / CAM 实训报告 145
#1. CAD/ CAM 实训报告(一) 145
#2. CAD/ CAM 实训报告(二) 146
#3. CAD/ CAM 实训报告(三) 147
#4. CAD/ CAM 实训报告(四) 148
#5. CAD/ CAM 实训报告(五) 149
#6. CAD/ CAM 实训报告(六) 150
#7. CAD/ CAM 实训报告(七) 151
#8. CAD/ CAM 实训报告(八) 152
#9. CAD/ CAM 实训报告(九) 153
#10. CAD/ CAM 实训报告(十) 154
#十四、3D 打印实训报告 155
十五、综合创新设计与制作实训报告 157
参考文献 1602100433B
基本技能训练指导：车、铣、刨、磨、钳、铸、锻、焊、热处理基本技能训练指导，数控车床、数控铣床及加工中心基本技能训练指导，特种加工基本技能指导，工艺过程综合训练指导，CAD/CAM训练指导，3D打印训练指导，综合创新设计与制作训练指导基本技能训练报告：车、铣、刨、磨、钳、铸、锻、焊、热处理基本技能训练报告，数控车床、数控铣床及加工中心基本技能训练报告，特种加工基本技能报告，工艺过程综合训练报告，CAD/CAM训练报告，3D打印训练报告，综合创新设计与制作训练报告。
现设机械设计制造及自动化、机械电子工程、能源与环境系统工程、包装工程4个本科专业，分别对应于4个研究所：现代制造工程、机电设计与控制、能源与环境工程、包装工程研究所。
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