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根据设计流量,按照标准GB50084-2001从支管算起,根据流量选管径。一般说来,对于中危险级(最普遍):DN25带1个喷淋头,DN32可带3个喷淋头,DN40可带4个喷淋头,DN50可带8个喷淋头,DN70可带16个喷淋头,DN80可带32个喷淋头,DN100可带63个喷淋头,DN150可带800个喷淋头(即DN150湿式报警阀最大容量),对于轻危险级,可适当放宽。
消防给水、给气、泡沫介质输送管道系统。
通用颜色:红色,消防红
涂层厚度:250um—550 um
产品规格:DN15—DN300
环境温度:-30℃ 至80℃ (峰值760℃)
常规压力:0.1Mpa—2.5Mpa
连接方式:螺纹、沟槽、法兰连接等
按施工验收规范要求,第2种是符合要求的。第1种方法施工简便,但违法规定,今后喷头无法冲洗,宜堵塞。发生火灾喷头的喷水量不足。影响灭火效果。
标准的是80喷头。中危险级一级每个喷布置是3.6x3.6米。中危险级二级每个喷布置是3.4x3.4米。一般情况,上喷或者下喷两个喷头之间的距离是不超过3.6米,不小于2.4米。这是消防喷淋头之间的标准...
标准的是80喷头。中危险级一级每个喷布置是3.6x3.6米。中危险级二级每个喷布置是3.4x3.4米。一般情况,上喷或者下喷两个喷头之间的距离是不超过3.6米,不小于2.4米。这是消防喷淋头之间的标准...
自动喷淋灭火系统 第20部分涂塑钢管 GB/T5135.20---2010
消防喷淋管,即消防喷淋防火系统的末端排水管。是消防喷淋防火系统的重要组成部分之一,通常与主干管道及喷淋头联合使用。
消防喷淋管: 涂塑钢管 ——消防及喷淋防腐涂塑管道
镀锌钢管 ——不建议使用
消防喷淋头
消防喷淋头 消防喷淋头用于消防喷淋系统, 当发生火灾时,水通过喷淋头溅水盘洒出进行灭 火,目前分为下垂型洒水喷头、直立型洒水喷头、普通型洒水喷头、边墙型洒水 喷头等。 定义 发生火灾时,消防水通过喷淋头均匀洒出, 对一定区域的火势起到控制, 常见喷 淋头类型有:下垂型、直立型、普通型与边墙型。 下垂型(下喷) 下垂型喷头是使用最广泛的一种喷头, 下垂安装于供水支管上, 洒水的形状为抛 物体型,将总水量的 80~100%喷向地面。保护有吊顶的房间,在吊顶下方布置 喷头,应采用下垂型喷头或吊顶型喷头。主要用于不需要装饰的场所,如车间、 仓库、停车库、厨房等地。 下垂型喷淋头 直立型(上喷) 直立型喷头直立安装在供水支管上, 洒水形状为抛物体型, 将总水量的 80~100% 向下喷洒, 直立型喷淋头 同时还有一部分喷向吊顶,适宜安装在移动物较多,易发生撞击的场所如 仓库, 还可以暗装在房间吊顶夹
消防喷淋头概要
第 1 页 共 18 页 消防喷淋头的安装间距及规范 一、消防喷淋头安装间距 1.喷淋头安装间距一般为直径 3.6 米,半径 1.8 米; 2.喷淋头最大保护面积为 12.5 平方; 3.喷淋头距墙不能小于 300mm; 4.当喷淋头与吊顶距离大于 80m,且吊顶内有可燃物时需使用上下喷; 消防喷淋头工作原理:消防喷淋头上的红色液体是一种对热极其敏感的东西。当温度升高, 他就迅速膨胀,使装他的玻璃破裂,然后玻璃内的压力传感器就会使消防喷水泵喷水 烟感和温感探测器的安装间距要求及规范 烟感、温感探测器安装装间距 一、烟感探测器安装间距一般为直径 15米,半径 7.5 米;温感探测器安装间距一般为直径 10米,半径 5米 二、设于走道的烟感,则按 15米的间距设置,温感按 10米间距设置 三、探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于 0.5m。 四、探测器周围 0.5m内,不应有遮挡物。 五、
冲洗:
1、喷洒管道试压完可连续做冲洗工作。冲洗时应确保管内有足够的水流量。排水管道应与排水系统可靠连接,其排放应畅通和安全。管网冲洗时应连续进行,当出口处水的颜色,透明度与入水口的颜色基本一至时方可结束。管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。冲洗合格后应将管内的水排除干净并及时办理验收手续。
2、当现场不能满足上水流量及排水条件时,应结合现场情况与设计协商解决。
【学员问题】给水钢塑复合管道的施工工法?
【解答】给水钢塑复合管的要求:本工程给水消防喷淋管道采用内外涂塑钢塑复合管。
1管道的铺设与安装
管道安装前,必须根据图纸进行管道放线,并对预埋件进行复测,在定准管道中心线和复测支墩标高无误后,开始管道安装就位。根据现场情况,在避开地下电缆和管线后,可利用倒链和8吨吊车下管。钢管进入管沟内,进行管道找正工作,保证管子与管沟壁及两管之间距离符合要求。钢塑复合管放到沟内,逐段码成直线进行连接,连接好的管道须找好坡度。泄水阀安装在检查井内。,整根管道在水平方向的偏差不应超过50毫米。
2涂塑复合管施工机具应符合下列要求
2.01切割应采用金属锯
2.02套丝宜采用自动套丝机或手管螺纹铰板。
2.03压槽应用用专用滚槽机
2.04管径小于50mm时,弯管应用弯管机冷弯,其弯曲曲率半径不得于小于8倍管径。
3涂塑复合管沟槽式连接方法
3.01机具准备:选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机;
3.02管道准备:垂直切割管道,清洁和加工管端凹槽,加工时小心管道爆裂,和出现锋利边沿,锋利边沿可能损坏密封圈,凹槽宽度和深度,必须符合凹槽技术标准。
3.03检查和润滑密封圈:
3.04检查密封圈,确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上,涂薄薄一层润
滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使用润滑剂作为密封圈的配件。优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础。
4安装连接器外壳
把外壳合在密封圈上,使壳体卡口咬合在管道凹槽内,插入螺栓,用手拧紧螺帽。
5密封圈安装
4.01滑动密封圈到管端,确保密封唇不要悬垂在管端。
4.02密封圈定位
将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后,把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。密封圈不应进入管道凹槽。
6拧紧螺帽
交替、均匀地拧紧两侧螺帽,直到螺栓底座金属面接触,螺栓收紧。
7法兰片安装
7.01安装法兰片:先松开两侧螺丝,将法兰两块分开,分别将两块法兰片的环形键部分装入开槽管端凹槽里,再把两侧螺丝插入拧紧,调节两侧间隙相近。
7.02安装密封圈将密封圈“C”形开口处背对法兰,沿管端方向推入法兰内径凹槽内即可。
8质量要求
8.01管道安装时应考虑管间隙量,也就是钢管的膨胀量。
8.02管道安装后要进行试压检查是否泄漏。如有泄漏其原因如下:
8.03螺栓没拧紧,卡箍接触面有间隙。
8.04沟槽加工深度应符合要求。
8.05密封面不应有杂质。
8.06钢管端部密封面有伤痕或沟线状伤痕不能安装。
8.07密封圈不能有啃圈。
8.08钢管外径不能超差。
8.09加工后钢管端部至沟槽距离不能小。
8.10安装不符合要求,超过规定的转角。
9对螺纹连接及沟槽连接涂塑层损坏应严格按照钢塑复合管技术规程附录B进行涂塑层的修补。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
具有十分广泛的应用,管道冬季防冻、罐体工艺伴热、灰斗工艺加热、长距离管道加热。
水管防冻、消防喷淋管道防冻、屋顶融雪/融冰、地面融雪/融冰、室内地板加热取暖、室内热水管道保温伴热、给排水系统。