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1,额定工作电源 380V 50HZ
2,额定加热功率 8KW
3,最高烧结温度 1900℃
4,工作温度: 1800℃(氧化气氛)
5,工作环境气氛: 惰性气体、氧化气体
6,炉膛尺寸: 200×150×150mm
7,发热体材料: 复合陶瓷材料
8,坩埚尺寸: 25ml/50ml/100ml(材料选配)
9,烧结器皿: 材料、规格、尺寸(选配)
10,加热元件: 复合陶瓷发热体
11,温度均匀性: ±10℃
12,测温元件: 西格马TR系列超高温传感器
13,控温精度: ±5℃/1800℃
14,温度显示方式: SIGMA专用仪表数字显示
15,升温速度: 2小时从室温升至1800℃
16,炉膛材料: 特种复合耐火材料
17.炉膛开门结构: 前部开门结构
18,炉壳外表面升温: ≦30℃(侧面)
接通电源后,温度控制器自动将变压器输出的电压加载到发热体得两端,发热体内电流流动,发热体的热端发热,炉膛温度升高,传感器(热电偶)把热的信号转变为电信号通过补偿导线,将电信号传递给仪表,仪表再将电信号转变为温度信号显示为温度数值。
超高温意指1800摄氏度以上的温度。
产品介绍:超高温碳管炉是我公司在其已有的卧式超高温石墨化炉(已在北京化工大学等中科院所投入使用)的基础上开发的一种新型高温石墨化炉,主要用于石墨粉料提纯等高温处理。它的使用温度高达2800℃,并可长时...
【一般超高温石墨化炉技术参数】超高温石墨化炉主要技术指标如下:1、最高使用温度:3000℃,常用温度2800℃; 立式炉:φ350×750mm;2、加热区大小:立式炉恒温区φ350×700mm...
得看是在什么气氛下,如果是氧化气氛,目前市场上最高也就到1800多度,如果是还原气氛或者真空,2300度是没有问题的
超高温闸阀
工洲阀门◇台湾品质 ——引进台湾先进加工检验技术◇为高品质产品提供保证 如需详细样本及价格请来电洽谈或 QQ 在线咨询。 咨询热线 :021-51875781 57432316 57433027 在线客服 QQ 号: (1192151475)(1142381831)(837827369)(1165931738) 网址:Http://www.gggzzz.com Http://www.shgzfm.cn 超高温闸阀 一、产品 [闸阀 ]的详细资料: 产品名称:超高温闸阀产品特点:工洲牌电动楔式闸阀是一种做直线运动的阀门,它与 Z 型多回转执行机构相配,有开关型和智 能型。此阀门操作简单是一种最常见的启闭阀,它利用闸板的上下工作来接通和关断管道中的流体介质。广泛用于电力、冶金、 石油、化工、造纸、污水处理等部门。 二、特点: 1、流体阻力小,密封面受介质的冲刷和侵蚀小(闸板开启度高) 2、开
超超高温气动角式截止阀
超超高温气动角式截止阀 介绍了超超高温气动角式截止阀的工作原理、结构特点及其产品性 能,分析了阀体、阀盖及阀杆导套的冷却系统结构及其工作过程。该产品已获 国家发明专利 ( 专利号 ZL201210012623.1) 。 1、概述 超超高温气动角式截止阀的工作介质温度为 2 000℃,超过通常 金属材料的熔点,必须在阀门的各部位设有合理的冷却机构,才能保证阀门的 正常工作。该产品设计和研制完成,产品的型号规格为 J6s44y - 300lbPX, DN100。 2、超超高温气动角式截止阀的结构特点 阀门设计为锻焊结构,由阀体、 阀底座、阀盖、阀杆组件、支架、气动执行器和手动执行器组成。阀杆组件包 括阀杆头部 ( 阀芯 ) 、阀杆主体、阀杆外套、阀杆内冷却管、中阀杆和上阀杆。 阀芯和阀杆主体螺纹连接后与阀杆外套对焊连接。阀芯的主密封面为球面,在 F304H 基体上堆焊 STL12 硬质合金,阀
洛阳市西格马仪器制造有限公司,位于洛阳市高新技术开发区,是一家集研发、制造、营销服务为一体的综合性高新技术企业。公司专业从事各种类型箱式电阻炉、管式电阻炉、真空气氛式电阻炉、超高温电阻炉、钟罩炉等实验电炉和工业电炉的研发制造,公司拥有专业的研发队伍、先进的生产线及专业检测实验室,拥有20多项国家专利发明和多项知识产权,先后通过了ISO9001:2000国际质量体系认证、高新技术企业认证、高新技术产品认证。公司凭借先进的科技手段、严格的质量管理体系,使“西格马牌”产品深受广大用户的信任和支持。公司拥有进出口经营权,产品主要销往国内各大知名院校、国家级科研院所,并出口到美洲、欧洲、西亚、东南亚等国家和地区。
西格马人秉承“诚信、勤奋、卓越、创新”之企业理念,坚持不懈努力使技术更先进、制造更精良,竭诚为您提供优质的产品及服务,我们愿与国内外各界宾朋共同携手、广泛合作,让我们共同进步、共同发展!
本公司可以为您提供以下各类产品:
1000℃——1400℃箱式炉;
1600℃——2000℃超高温箱式炉、氧化炉
1000℃——1700℃工业箱式炉、退火炉
2000℃超高温感应加热炉
2000℃——2600℃超高温多功能烧结炉
1000℃——1600℃真空箱式炉、真空退火炉
1800℃——2200℃超高温真空箱式炉
2000℃——2600℃真空感应烧结炉
1000℃——1700℃真空管式炉
1800℃——2200℃超高温真空管式炉
1800℃——2200℃超高温快速升温管式炉
1000℃——1700℃钟罩炉、升降炉
1000℃——1700℃超高温传感器
1150℃模具退火炉、大工件退火炉
1150℃气氛保护钎焊炉
1150℃推板式连续气氛保护钎焊炉
2000℃——2500℃快速升温真空热压烧结炉
1800℃——2500℃SPS快速升温真空热压炉
2000℃——2600℃超高温坩埚熔炼炉
1000℃——1700℃抗热震试验炉
1200℃——2000℃热重分析仪
1000℃——1700℃超高温力学性能试验机
1800℃——2300℃复合陶瓷发热体
如地图示:
洛阳市西格马仪器制造有限公司2100433B
又称埋弧电炉或矿热电炉,采取电极插入炉料的埋采用敞口固定式电炉(图1a铁合金还原电炉),随着环境保护要求的提高和余热利用技术的进展,对不同产品分别采用封闭式电炉(图1b铁合金还原电炉)或矮烟罩、半封闭式电炉(图1c铁合金还原电炉)。炉体旋转可以消除悬料、减少结壳“刺火”使布料均匀、反应区扩大,以利炉况顺行。电炉容量(在铁合金生产中指电炉变压器容量,按千伏安计,用以标志电炉能力)在50年代以前一般从几百至一万千伏安左右,后来逐渐向大型化发展。70年代新建电炉一般为20000~40000千伏安,最大的封闭式电炉达75000千伏安,最大的半封闭炉达96000千伏安。
现代铁合金电炉一般为圆形炉体,配备三根电极。大型锰铁电炉有采用矩形多电极的。大型硅铁电炉有些装备旋转机构,炉体以30~180小时旋转360°的速度沿水平方向旋转或往复摆动。封闭电炉设置密封的炉盖,半封闭电炉在烟罩下设有可调节开启度的操作门,以控制抽入空气量和烟气温度。
电极系统广泛采用连续自焙电极,最大的直径可达2000毫米,有的还做成中空式。连续自焙电极由薄钢板电极壳和电极糊组成,在运行中电极糊利用电流通过时产生的热量和炉热的传导辐射自行焙烧。随着电极的消耗,电极壳要相应逐节焊接,并向壳内充填电极糊。电极把持器由接触颊板(导电铜瓦)、铜管和把持环等构件组成,它的作用是将电流输向电极,并将电极夹持在一定的高度上,还可以调节电极糊的烧结状态。电极升降和压放装置吊挂着整根电极,用以调整电极插入深度。
从变压器低压侧到电极把持器的馈电线路通称短网,是一段大截面的导体,用以输送大电流至炉内。大型电炉变压器的二次绕组多数通过短网在电极上完成三角形接线。整个网路由硬母线束、软母线束和铜管组成。