十五年来，双水发电厂硕果累累，曾被国家农业部评为“全面质量管理达标企业”，被评为广东省安全文明生产“达标企业”，获全国电力企业管理现代化创新成果三等奖，获省企业管理现代化优秀成果一等奖，江门市“A级纳税人”，2002年至2005年连续四年被新会区政府评为“十大纳税企业”，2006年新会区第二家荣获“纳税超亿元企业奖”，全国推进新农村建设百强示范企业。2100433B

在双水发电厂的大力推动下，2004年3月，广东省政府决定在银洲湖区域内打造一个全国最大的、规模化、专业化的纸业基地，总投资约981亿元人民币，建设面积24平方公里，最终年产达1040万吨纸产品。该基地以双水发电厂为公用工程岛，由电厂集中供热、电、冷、水和集中治污、港口物流，进行资源循环利用。广东银洲湖纸业基地发展势头良好，已有亚太纸业、振隆造纸、维达纸业、中顺纸业等几家大型造纸企业落户并相继投产。双水发电厂与山东华泰纸业股份有限公司（600308 华泰股份）合资的四十万吨新闻纸项目正在建设中。 企业多元化发展过程中，先后成立了多家专业子公司，并于2007年3月成立了项目投资管理部，负责集团公司在银洲湖纸业基地所有项目的前期和项目实施过程的管理工作。开展的有万吨级码头、给水厂、污水厂、水泥厂、600MW热电厂等建设项目。

天津双港垃圾焚烧发电厂是被国家建设部认定的我国垃圾发电领域唯一的国家级“科技示范工程”。该工程总投资5.4亿元人民币，引进3台具备国际先进水平的炉排式垃圾焚烧炉，日处理生活垃圾可达1200吨，年上网发电量1.2亿千瓦时，其发电量相当于每年节约标准煤48000吨。是我国规模最大的垃圾焚烧发电厂。

这座发电厂完全按照循环经济的思路进行运作，把垃圾焚烧发电，把废渣用来制砖，把余热用来取暖，最终只剩下蒸汽向空中排放，形成一个完整的循环经济链。据悉，该公司燃烧废渣用于制砖的工艺已通过国家有关部门鉴定，年内即将上马专门生产线，进行批量生产，投产后，每天可以生产建筑用砖500余吨。而垃圾焚烧产生的烟气经各种设备的处理后，排放指标也可达到欧盟标准，达到了居民区的环保要求。2100433B

太阳能热水器双舱“双热力” 一台胜两台。

独特D型设计与双舱结构，双倍热力，热水充沛，随心所“浴”;管路防冻自动启动，严寒充足热水顺畅到家；上水照样出热水，享用热水无需等待，间歇性自动补水。

1、C2 双舱结构 水箱内置智能化热动力系统——“防冷墙”，有效防止热水与常温水的混合，增加可用热水量，业内首度解决上水时不能出热水的难题。

2、 D1 黄金热流场：独有D型结构，通过改变冷、热水的微循环实现加速对流，形成水箱内部热流场，水温升温快，热水量充足。

3、 G4一体化集成技术：集控制、电加热、防冻、自动上水功能于一身，智能化操控，舒适洗浴仅需轻轻一按。

4、A3 防腐技术：喷塑、采用镀锌、烤漆三层防腐工艺，高档轿车级烤漆与流线型造型完美结合，钛金本色自然与众不同。

5、 L6防脱模块：彻底解决了长期使用过程中保温管与水箱脱落的传统难题，避免冻堵，确保热水畅通无阻。

6、M5 高档LCD显控系统 ：专业配备MV视界芯，实现间歇性自动补水，在客厅、卧室、卫生间、厨房可遥控操作。

7、I8 赛德热辅系统 整体通过3C认证，一体式结构设计，安全性能大幅提升；双重防过热保护，双倍安全防护；采用英格莱800电热管，高效防腐、耐干烧。

8、N7 热纳传感器 采用水位脉冲扫描变送原理，水位传感灵敏，感温准确，有效克服水垢及电解腐蚀的影响，使用寿命大幅提升。

上海电机厂于1958年制造的一万二千瓦双水内冷汽轮发电机，是我国和世界上第一台定子、转子双水内冷汽轮发电机。 汽轮发电机是火力发电站的主机之一，它由两个主要部分构成：静止不动的部分，称为定子（或称静子）；随同汽轮机高速旋转的，称为转子。转子和定子里面都嵌有导线外面包着绝缘层的线圈。发电机发电时，由于强大的电流通过导线，导线就会发热，包扎在导线外面的绝缘层的温度就会升高。为了提高发电机的发电能力，需用冷却的方法为线圈散热。

“内冷”是冷却的方法之一，即把线圈导线做成凹凸形或空心的让风直接吹到铜线上，对线圈进行直接冷却。用来冷却的气体，开始是空气，后来改用氢气。本世纪50年代又出现了液体内冷，其中以水的冷却能力为最高。国际上第一次出现水内冷是在1956年。当时的水内冷只是用在定子上。对于转子水内冷，在国际文献上虽然有过讨论，但由于某些重大技术问题难以解决，在1958年以前，世界上还没有哪一个国家实际采用过这种冷却方法。

上海电机厂在浙江大学科学技术人员的协助下，首先攻占了这个技术堡垒。这个重大创造，把我国汽轮发电机的制造技术大大推进了一步，迎头赶上和超过了世界先进水平。