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5.11.2.1.2结果评定
取三块(一组)试件的最小值作为焊接前的绝缘电阻值。
5.11.2.2焊接后的绝缘电阻
5.11.2.2.1试验步骤
分别将0.3 mL焊剂试样均匀地滴加在按5.10.1制备的三块(一组)试件上,并在235 3℃的焊料槽上漂浮3 s(有线路面向下),然后放入40℃和相对湿度为90%~95%的试验箱中保持96 h,在室温和相对湿度为90%(有酒石酸钾钠饱和溶液的器皿)的条件下恢复1h,用高阻仪(量程为106Ω~1017Ω、电压为d.c.500 V)按图示分别测1—2、2—3、3—4和4—5点间的绝缘电阻(1 min后读数),并记录。
5. 11.2.2.2结果评定
取三块(一组)试件的最小值作为焊接后的绝缘电阻。
5.11.2.3焊接后和加电试验后的绝缘电阻
5.11.2.3.1焊剂处理
焊剂应先在85℃±2℃、相对湿度85%±2%下保持168 h后,涂焊剂,有焊剂面向下,在245℃~260℃下保持4s±1s,波峰速度应使接触时间保持3s±1s,取下,有图形面向上放置,在不清洗条件下放入试验箱。
5.11.2.3.2试验步骤
试验应在试验箱内进行。将三块(一组)试样放在温度85℃±2℃,相对湿度20%的试验箱内3h;15 min内将湿度慢慢升至85%±2%,至少保持1h(若用干燥器和岩溶液则保持24 h);加偏压d.c.40 V~d.c.50 V,分别在进箱后24 h、96 h和168 h测试试样各点间的绝缘电阻,注意测试时撤销偏压,加与偏压相反的试验电压d.c.100 V,并记录。
评价96 h和168 h下所测的绝缘电阻值。如果失效,应注明原因:如划痕、桥接等。
5.11.2.3.3结果评定
取三块(一组)试件的最小值作为焊接后和加电试验后的绝缘电阻。
5.12铜板腐蚀性
5.12.1试样
每次试验用焊剂试样中的固体含量应为0.035 g~0.036 g,共5个焊剂试样。
5.12.2材料和设备
a)焊料槽。
b)潮湿箱:能维持温度50℃±2℃和相对湿度90%±2%。
c)空气干燥箱。
d)显微仪:至少放大20倍。
e)化学试剂:所有的化学试剂必须是试剂级:
过硫酸氨;
硫酸;
脱脂试剂、丙酮;
去离子水。
《锡焊用液态焊剂(松香基)(GB/T 9491-2002)》自实施之日起代替原行业标准SJ/T 10946—1996。本标准由中华人民共和国信息产业部提出。本标准由信息产业部电子第四研究所归口。本标准主要起草单位:中国电子技术标准化研究所、朝阳助焊剂厂等。本标准主要起草人:童晓明、刘筠、杨嘉骥、何秀坤、孙吟。
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