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铣工实训

《铣工实训》是化学工业出版社2010年6月1日出版的,作者是刘兴芝。 

铣工实训基本信息

铣工实训图书目录

第1章铣床

11铣床型号

111机床型号的编制方法

112各主要代号的意义

113旧型号简介

12X6132型和X5032型铣床

121概述

122机床的传动系统

13铣床的精度

131工作台面的平面度

132工作台面对工作台移动的平行度

133中央或基准T形槽侧面对工作台纵向移动的平行度

134主轴的轴向窜动

135主轴锥孔轴线的径向跳动

136升降台垂直移动的直线度

137主轴旋转轴线对工作台横向移动的平行度

138主轴旋转轴线对工作台中央或基准T形槽的垂直度

139悬梁导轨对主轴旋转轴线的平行度

1310主轴旋转轴线对工作台面的平行度

1311刀杆支架孔轴线对主轴旋转轴线的重合度

1312工作台回转中心对主轴旋转轴线及工作台中央T形槽的偏差

14其他种类铣床简介

141万能回转头铣床

142龙门铣床

143仿形铣床

144万能工具铣床

145圆台铣床

146键槽铣床

15数控铣床

151数控铣床概述

152数控铣床的分类

153数控铣床的传动系统

16铣床的操作和维护

161铣床的操作

162铣床的日常维护保养和润滑

17铣床安全操作规程与文明生产

171铣床安全操作规程

172文明生产

思考与练习

第2章铣削加工

21铣刀切削部分材料

211对铣刀切削部分材料的要求

212高速工具钢

213硬质合金钢

22铣刀的几何角度

221切刀的各部分名称

222圆柱铣刀的几何角度

223端铣刀的几何角度

23铣刀几何角度的一般选择原则

231前角的选择

232后角的选择

233主偏角的选择

234副偏角的选择

235刃倾角的选择

24铣削用量和切削层参数

241铣削用量

242铣削切削层参数

25铣削用量的选择

251选择铣削用量的原则和顺序

252吃刀量a的选择

253进给量af的选择

254铣削速度vc的选择

26金属切削过程

261切屑形成过程

262积屑瘤

263已加工表面的冷硬现象

27铣削力和铣削功率

271铣削力的来源和分解

272影响铣削力的因素

273铣削力和铣削功率的计算

28切削热

281切削热的来源和温度分布

282影响切削温度的因素

29切削液

291切削液的作用

292常用切削液的分类和应用

293切削液的选用

210铣刀的磨损和使用寿命

2101铣刀的磨损部位和磨损过程

2102铣刀的使用寿命

211高速铣削、强力铣削和阶梯铣削

2111平面高速铣削

2112平面强力铣削

2113平面阶梯铣削

212可转位铣刀和先进铣刀简介

2121可转位铣刀

2122先进铣刀简介

思考与练习

第3章分度方法

31万能分度头和回转工作台

311万能分度头

312回转工作台

32简单分度法

321万能分度头的简单分度法

322回转工作台的简单分度法

33角度分度法

331万能分度头的角度分度法

332回转工作台的角度分度法

34差动分度法

341轮系传动简介

342差动分度原理和计算

35直线移距分度法

351直线移距分度法简介

352分度头主轴挂轮直线移距

353分度头侧轴挂轮直线移距

思考与练习

第4章平面与连接面加工

41平面与连接面加工必备专业知识

411铣平面与连接面的技术要求

412平面铣削的基本方式

413平面铣削常用工具

414平面与连接面铣削的工件装夹方法

415平面与连接面的检验方法

42平面铣削加工技能训练实例

421用周铣铣削法加工平面与平行面

422用端面铣削法加工平面与垂直面

43矩形工件加工技能训练实例

431在立式铣床上加工平板状矩形工件

432在卧式铣床上加工长条状矩形工件

44斜面铣削加工技能训练实例

441调整主轴角度铣斜面

442转动工件角度和用角度铣刀铣斜面

思考与练习

第5章台阶、直角沟槽与特形沟槽加工

51台阶、直角沟槽与特形沟槽加工必备知识

511直角沟槽与特形沟槽的种类和常见用途

512直角沟槽与特形沟槽的铣削技术要求

513直角沟槽与键槽铣削方法

514特形沟槽铣削方法

515工件切断与窄槽加工方法

516键槽和特形沟槽的测量检验方法

52台阶及切断工件技能训练实例

521工艺准备

522加工步骤

523检验与质量要点分析

53直角沟槽、键槽加工技能训练实例

531敞开式直角沟槽加工

532半封闭键槽加工

533封闭键槽加工

54特形沟槽加工技能训练实例

541T形槽加工

542V形槽加工

543燕尾槽加工

544半圆键槽加工

思考与练习

第6章外花键加工

61外花键加工必备知识

611花键的种类及特征

612矩形花键的工艺要求

613矩形花键铣削加工的特点和方法

614矩形外花键的检验与质量分析

62外花键单刀铣削操作技能训练实例

621单刀加工小径定心外花键

622单刀加工大径定心外花键

63外花键组合铣刀铣削操作技能训练实例

631用组合的三面刃铣刀内侧刃铣削加工外花键

632用组合的三面刃铣刀圆周刃铣削加工外花键

思考与练习

第7章正齿轮和齿条的铣削加工

71齿轮、齿条铣削加工必备知识

711标准渐开线正齿轮的齿形曲线及各部分名称和计算

712齿轮、齿条铣刀

713标准渐开线正齿轮的测量与检验方法

72标准正齿轮加工技能训练实例

721铣标准正齿轮

722正齿轮质量分析

73直齿条加工技能训练实例

731铣直齿条

732齿条检验与质量分析

74标准正齿轮几何参数的确定方法

741测量齿顶圆直径的方法

742测量全齿高的方法

743测量中心距的方法

744近似测量齿距的方法

思考与练习

第8章提高劳动生产率的途径

81时间定额

82提高劳动生产率的几个途径

821缩短基本时间

822缩短辅助时间

83新工艺、新技术简介

831机械加工自动化简介

832加工中心简介

833成组加工工艺简介

思考与练习

附录铣工国家职业标准

参考文献 2100433B

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铣工实训造价信息

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社会楼电梯

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  • 2022-12-07
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  • 2022-12-07
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手扶震动压

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  • 汕头市2011年1季度信息价
  • 建筑工程
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手扶震动压

  • 工作质量1t
  • 台班
  • 广州市2010年4季度信息价
  • 建筑工程
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  • 工作质量1t
  • 台班
  • 汕头市2010年4季度信息价
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手扶震动压

  • 工作质量1t
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  • 汕头市2010年3季度信息价
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手扶震动压

  • 工作质量1t
  • 台班
  • 广州市2010年3季度信息价
  • 建筑工程
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VR竞赛-支撑系统

  • 10用户授权使用权限; 2、设置类似积分的激励措施,学习者在完成指定任务时可获得积分,积分达到一定额度,个人等级提升,积分及等级分数配比需可配置; 3、支持即时通讯需支持点对点通讯和群组通讯; 4
  • 10套
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2018-08-24
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工作岛

  • 详见图纸
  • 1个
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2019-02-20
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物联网工程应用系统2.0NLE-JS2000

  • 新大陆 物联网工程应用系统2.0 NLE-JS200
  • 10套
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2018-05-24
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呼叫中心平台

  • 详见原档
  • 2套
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2016-08-08
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用车设备

  • 普通型号
  • 5台
  • 1
  • 含税费 | 含运费
  • 2010-02-23
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铣工实训内容简介

《铣工实训》根据社会对应用型人才的需要和培养学生的实际操作技能为目标,结合编者多年积累的教学经验而编写。《铣工实训》共分8章,内容包括:铣床,铣削加工,分度方法,平面与连接面加工,台阶、直角沟槽与特形沟槽加工,外花键加工,正齿轮和齿条的铣削加工,提高劳动生产率的途径。为便于掌握重点,每章前有学习要求,每章后有思考与练习。《铣工实训》采用最新国家标准,结构新颖,内容精炼,实用性强。 《铣工实训》可作为高职高专教材,也可供机电类本科院校、成人高校等使用,还可供工程技术人员及铣工初、中级培训使用。

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铣工实训常见问题

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铣工实训文献

铣工中级试题答案 铣工中级试题答案

铣工中级试题答案

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大小:1010KB

页数: 26页

铣工中级试题答案 一 判断题 1、立式铣床的主要特征是主轴与工作台面垂直。(√) 2、卧式铣床的主轴安装在铣床床身的上部。(√) 3、铣床床身前壁有燕尾形垂直导轨,升降台沿此导轨垂直移动。(√) 4、改变 X62W型铣床主轴转速时, 只须转动变速盘, 将所需转速值与箭头对准即 可。(×) 5、X62W型铣床主轴是空心轴,彰端有莫氏 5号锥孔。(×) 6、卧式铣床支架的作用是支持刀杆远端,增加刀杆的刚度。(√) 7、铣床或降台可以带动工作台垂向移动。(√) 8、铣床的自动进给是由进给电动机提供动力的。(√) 9、操纵铣床时,为了防止意外,在三个进给方向的两端均应装上限位挡铁。 (√) 10、铣床一级保养包括保养、传动、润滑、冷却、电器等五个部位。(×) 11、铣刀刀尖是指主切削刃与副切削刃的连接处相当少的一部分切削刃。(√) 12、由于增大前角切削刃锋利,从而使切削省力,因此前角值越大越好。

铣工技师论文 铣工技师论文

铣工技师论文

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大小:1010KB

页数: 5页

铣工技师论文 铣工技师论文 部分题目 2007年 03月 26日 星期一 23:07 模具高速铣削的刀具方案 数控铣 床铣螺纹工艺的应用 数控铣削加工中刀具半径补偿问题研究 端铣六面体各面互相垂直的 技巧 高精度凹圆弧面的铣削及参数选择 叶片曲面车铣加工工艺的研究 数控铣削中过切现 象分析研究 双刀铣削较长齿条的研究及其应用 数控平行铣削中球头铣刀行距的确定 影响 平面铣削的要素 高速铣削加工中的进给量优化 扁圆形工件的铣削加工 用圆柱铣刀铣削渐 开线直齿圆柱齿轮 变导程螺旋齿圆锥铰刀螺旋槽的铣削 数控铣削中曲面加工的粗糙度预 测 进给运动对铣削工作角度的影响 扇形蜗轮的铣削加工 圆柱铣刀铣削主链轮的误差分析 滚切斜齿轮铣削方式的选择 无过渡圆角多边形孔的数控铣削方法 梯形螺纹丝杆的旋风铣 削工艺及铣刀的精确设计 大尺寸螺纹孔的旋风铣削加工 螺纹的数控铣削加工 单圆弧线形 叶片铣削工艺 大

车铣工实训内容简介

《车铣工实训》分为两大部分,第一部分为车工实训,第二部分为铣工实训。其中重点在第一部分。第一部分的实施按两个阶段完成,第一阶段为基本知识和基本技能训练;第二阶段是依据国家职业标准普车中级,为考证提供参考。

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车铣工实训目录

第一部分 车工实训

实训一 切削基本知识

项目一 金属材料的切削性能

项目二 切削运动

项目三 切削用量

项目四 切削质量

实训二 量具与测量

项目一 量具与测量

项目二 量具的使用和保养

实训三 车床实训

项目一 车床精度与内容

项目二 车床结构与用途

项目三 车床型号编制方法

项目四 车床的传动

项目五 车床的润滑

项目六 车床安全操作规程

实训四 切削液

实训五 工件的安装

实训六 车刀材料

项目一 车刀材料和特点

项目二 常用车刀材料的性能和用途

实训七 车削外圆

项目一 车削外圆操作

项目二 常用外圆车刀

项目三 切削用量的选择

项目四 零件实例与刃磨右偏刀

实训八 车削端面

项目一 端面车削操作

项目二 端面车刀

项目三 切削用量的选择

项目四 零件实例

实训九 车削锥面

项目一 锥面车削操作

项目二 锥面尺寸计算

项目三 锥面车刀的安装

项目四 零件实例

实训十 车削螺纹

项目一 三角形螺纹

项目二 三角形螺纹车刀

项目三 三角形螺纹切削用量的选择

项目四 三角形螺纹的车削

项目五 车削三角形螺纹的技术要点

项目六 零件实例三角形螺纹车刀

实训十一 滚花

项目一 滚花刀

项目二 滚花操作

项目三 零件实例

实训十二 套类零件的加工

项目一 孔切削操作

项目二 内孔车刀

项目三 零件实例

实训十三 车槽与切断

项目一 车槽和切断操作

项目二 切断刀的角度标注

项目三 切断刀的刃磨

项目四 切断刀的安装

项目五 切断刀和零件实例

实训十 四车削成形面

项目一 成形面的车削操作

项目二 成形面车刀

项目三 零件实例

第二部分 铣工实训

实训十五 铣床实训

项目一 铣床结构与型号编制

项目二 铣削基本知识

项目三 铣削用量的选择

项目四 铣刀以及安装

项目五 工件的安装

项目六 铣床安全操作规程

实训十六 铣削加工

项目一 铣削平面

项目二 铣削沟槽

项目三 零件实例

附录

零件1阶梯轴

零件2短轴

零件3陀螺

零件4扭转试样

零件5双头螺柱

零件6量规

零件7轴套

零件8球轴

零件9多台阶长轴

零件10多台阶直通孔套

零件11通孔端盖

零件12轴孔配合件

零件13球面梯形螺纹轴

零件14偏心螺母套

零件15大带轮

零件16梯形螺纹配合组件

零件17方锤

零件18刀垫

零件19轴套毛坯

参考文献

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会计实训会计实训课程

通过本实训,可以使学生全面掌握会计各项技能,并运用这些技能熟练地处理各种业务和巩固自己的会计知识,同时也是对自己会计水平一个考验与测试。它对于完成《会计实训》课程教学任务,提高课程教学质量具有重要作用。本课程实训对象是会计及相关专业学员(或有会计证学员)。

会计实训是为了巩固、应用《会计学》的理论知识;根据《企业会计准则》的规定,融理论与实践为一体,对经济业务进行记账、算账、报账等账务处理,特别是围绕着资产、负债、所有者权益、收入、利润等企业会计事项进行核算,以达到学以致用的目的。

通过模拟实训,有利于学生对所学知识的理解、巩固和掌握,有利于学生将理论知识与实际相结合,提高其实际操作能力以及对会计政策的理解水平,从而也缩短了学生毕业后从事实际工作的“适应期”。

《会计实训》的前置课程是《基础会计》,后续课为《财务管理》、《成本会计》等课程。会计实训是配合《会计学》课程所开设的一门后续实践课程,本实训为以后学习财会专业知识,奠定了良好的账务处理基础。

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