如:纤维素焊条向下立焊;CO2向下立焊等。立焊时，电弧自下向上进行的焊接-叫向上立焊。焊接位置也是焊接工艺评定因素，立焊分为向上立焊和向下立焊两种。向上立焊虽然电流减少，但焊接速度也降低很多，线能量大大增加，焊接接头冲击韧性可能要变更，故需重新评定。当没有冲击试验要求时改变焊接位置不需重新评定，故焊接工艺评定试件位置通常位天平焊，在表1中接头这一类中取消面焊时的钢垫板都是次要因素，有人认为，焊接位置改变、取消面焊时的钢垫板或焊接衬垫，增加了焊接难度，因而要求重新评定，这个问题的实质是混淆了焊接工艺评定与焊工技能评定这两个概念，焊接工艺评定的目的在于评定出合格的焊接工艺，焊接接头的使用性能要符合要求;焊工考试的目的在于考出合格的焊工，能够焊出没有超标缺陷的焊缝，应当在焊工技能考试范围解决的问题不要硬拉到焊接工艺评定中去解决，能不能焊好其他位置的焊缝，能不能焊好取消钢垫板的单面焊是焊工技能问题，不能通过焊接工艺评定去解决，而要通过焊工培训提高操作技能去解决。

手工焊接技术焊接方式主要有三种：立焊，平焊，仰焊。今天小周来具体讲一下立焊的焊接操作。

立焊操作方法有两种：一，由下往上焊接，称为向上立焊。二。由上往下焊接，称为向下立焊。一般在生产应用中由下往上焊接，向上立焊应用最为广泛。

向上立焊

向上立焊的操作方法：

1，焊接时要选用小于4毫米直径的焊条，焊接电流调小一点，具体根据焊件厚度而定，这样熔池体积小，冷却凝固快，可以减少和防止熔化金属下淌。

2，采用短弧焊接，电弧长度要小于焊条直径，这样有利于电弧吹力托住熔池，同时短弧操作也有利于熔滴过渡。

3，施焊时，焊条的工作角度为90度，前倾-10——30度角，即焊条向焊接方向的反方向倾斜，这样电弧吹力对熔池产生向上的推力，从而防止熔化金属下淌。

4，施焊时，为了方便观察熔池情况，焊工身体不要正对焊缝，要略向偏左。

向下立焊

向下立焊的操作方法：

（向下立焊只适用于薄板和不是重要结构的焊接，因为向下立焊比向上立焊更容易造成熔化金属下淌，易夹渣和产生气孔等缺陷。向下立焊的特点是焊接速度快，熔深浅，不易烧穿，焊缝成型美观，操作简单。）

1，焊接电流适中，不宜电流过大，保证熔合良好。

2，施焊时，焊条垂直于焊件表面用直击法引弧，运条时要采用较大焊条前倾角，这个角度大约为30--40度，利用电弧推力托住熔池，防止熔化金属下淌。

3，施焊时，要采用直线形运条法，尽量避免横向摆动。向下立焊焊接最好采用专用的向下立焊专用焊条，以保住焊接后的牢固性。

立焊口诀

熔池尺寸要适当，焊渣铁水要分清。

熄弧铁水要给足，防止背面出缩孔。

运条动作要灵活，接头要听电弧声。

坡口俩侧熔合好，防止缺陷保成型。

今天的手工焊技术立焊要领就分享到这，谢谢阅读。（作者：周 凯）