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消防喷淋管,即消防喷淋防火系统的末端排水管。是消防喷淋防火系统的重要组成部分之一,通常与主干管道及喷淋头联合使用。
通用颜色:红色,消防红
涂层厚度:250um—550 um
产品规格:DN15—DN300
环境温度:-30℃ 至80℃ (峰值760℃)
常规压力:0.1Mpa—2.5Mpa
连接方式:螺纹、沟槽、法兰连接等
消防给水、给气、泡沫介质输送管道系统。
消防喷淋管,即消防喷淋防火系统的末端排水管。是消防喷淋防火系统的重要组成部分之一,通常与主干管道及喷淋头联合使用。
消防喷淋管: 涂塑钢管 ——消防及喷淋防腐涂塑管道
镀锌钢管 ——不建议使用
自动喷淋灭火系统 第20部分涂塑钢管 GB/T5135.20---2010
根据设计流量,按照标准GB50084-2001从支管算起,根据流量选管径。一般说来,对于中危险级(最普遍):DN25带1个喷淋头,DN32可带3个喷淋头,DN40可带4个喷淋头,DN50可带8个喷淋头,DN70可带16个喷淋头,DN80可带32个喷淋头,DN100可带63个喷淋头,DN150可带800个喷淋头(即DN150湿式报警阀最大容量),对于轻危险级,可适当放宽。
消防喷淋管安装部件说明
喷淋管路配件安装简介 供水压力表,主要 监控供水端压力。 缓闭消声止回阀内部有两个水 腔组成,当水泵停止工作时, 由于阀瓣的自重和上水腔的压 力使截流口迅速关闭 90%,剩 余 10%利用导管把阀后压力传 到上水腔,随着上水腔压力的 增加,使截流口缓慢的关闭剩 余 10%,起到缓闭消声的作用。 蝶阀又叫翻板阀,在管 道上主要起切断和节流 作用。 系统压力表,主要监 控系统端压力。 橡胶软接头俗称可曲挠橡 胶接头,主要作用降噪音、 减震动、 并对因温度变化引 起的热胀冷缩起补偿作用。 Y 型过滤器是输送介质的管道 系统上的一种过滤装置, Y 型 过滤器通常安装在减压阀、泄 压阀、定水位阀或其它设备的 进口端,用来清除介质中的杂 质,以保护阀门及设备的正常 使用。 蝶阀又叫翻板阀, 在管 道上主要起切断和节 流作用。 信号蝶阀的顶部设有阀门 启闭电信号装置, 当阀门被 误关闭 25%(全开度的
消防喷淋管道施工
消防喷淋管道施工 ①材料选择: 镀锌钢管:选用符合设计要求的热镀锌厚壁钢管, 工作压力不小 于 1.6 Mpa,管材、件镀锌层厚度均匀一致,不起皮,无褶皱等现象, 具有材料合格证和正规出厂编号。镀锌层试验硫酸铜五次浸渍不变 红。 焊接钢管:工作压力不小于 1.6 mpa,管材、件口径一致,无起 皮、褶皱、重皮等现象,具有材料合格证和正规出厂编号。 ②施工方法: 管径大于 DN150 的采用焊接钢管、焊接连接,小于或等于 DN150 的采用镀锌钢管,螺纹连接(设计要求) 。 所有穿墙的管子均加装套管, 套管长度不小于墙厚,用焊管制作。 管道焊接环缝必须置于套外。 管道中心与梁、柱、顶棚的最小距离不大于表(四)规定。 管道中心与梁、柱顶的最小间距 表(四) 公称通径 (DN) 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 距离(mm) 40 40 50 60 70 80
冲洗:
1、喷洒管道试压完可连续做冲洗工作。冲洗时应确保管内有足够的水流量。排水管道应与排水系统可靠连接,其排放应畅通和安全。管网冲洗时应连续进行,当出口处水的颜色,透明度与入水口的颜色基本一至时方可结束。管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。冲洗合格后应将管内的水排除干净并及时办理验收手续。
2、当现场不能满足上水流量及排水条件时,应结合现场情况与设计协商解决。
【学员问题】给水钢塑复合管道的施工工法?
【解答】给水钢塑复合管的要求:本工程给水消防喷淋管道采用内外涂塑钢塑复合管。
1管道的铺设与安装
管道安装前,必须根据图纸进行管道放线,并对预埋件进行复测,在定准管道中心线和复测支墩标高无误后,开始管道安装就位。根据现场情况,在避开地下电缆和管线后,可利用倒链和8吨吊车下管。钢管进入管沟内,进行管道找正工作,保证管子与管沟壁及两管之间距离符合要求。钢塑复合管放到沟内,逐段码成直线进行连接,连接好的管道须找好坡度。泄水阀安装在检查井内。,整根管道在水平方向的偏差不应超过50毫米。
2涂塑复合管施工机具应符合下列要求
2.01切割应采用金属锯
2.02套丝宜采用自动套丝机或手管螺纹铰板。
2.03压槽应用用专用滚槽机
2.04管径小于50mm时,弯管应用弯管机冷弯,其弯曲曲率半径不得于小于8倍管径。
3涂塑复合管沟槽式连接方法
3.01机具准备:选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机;
3.02管道准备:垂直切割管道,清洁和加工管端凹槽,加工时小心管道爆裂,和出现锋利边沿,锋利边沿可能损坏密封圈,凹槽宽度和深度,必须符合凹槽技术标准。
3.03检查和润滑密封圈:
3.04检查密封圈,确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上,涂薄薄一层润
滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使用润滑剂作为密封圈的配件。优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础。
4安装连接器外壳
把外壳合在密封圈上,使壳体卡口咬合在管道凹槽内,插入螺栓,用手拧紧螺帽。
5密封圈安装
4.01滑动密封圈到管端,确保密封唇不要悬垂在管端。
4.02密封圈定位
将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后,把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。密封圈不应进入管道凹槽。
6拧紧螺帽
交替、均匀地拧紧两侧螺帽,直到螺栓底座金属面接触,螺栓收紧。
7法兰片安装
7.01安装法兰片:先松开两侧螺丝,将法兰两块分开,分别将两块法兰片的环形键部分装入开槽管端凹槽里,再把两侧螺丝插入拧紧,调节两侧间隙相近。
7.02安装密封圈将密封圈“C”形开口处背对法兰,沿管端方向推入法兰内径凹槽内即可。
8质量要求
8.01管道安装时应考虑管间隙量,也就是钢管的膨胀量。
8.02管道安装后要进行试压检查是否泄漏。如有泄漏其原因如下:
8.03螺栓没拧紧,卡箍接触面有间隙。
8.04沟槽加工深度应符合要求。
8.05密封面不应有杂质。
8.06钢管端部密封面有伤痕或沟线状伤痕不能安装。
8.07密封圈不能有啃圈。
8.08钢管外径不能超差。
8.09加工后钢管端部至沟槽距离不能小。
8.10安装不符合要求,超过规定的转角。
9对螺纹连接及沟槽连接涂塑层损坏应严格按照钢塑复合管技术规程附录B进行涂塑层的修补。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
具有十分广泛的应用,管道冬季防冻、罐体工艺伴热、灰斗工艺加热、长距离管道加热。
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