,旋转给料器,锁气阀.星型卸料阀的结构是由带有数片叶片的转子叶轮,壳体,密封件及减速器,电动机等组成. 当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而下部卸出,因此,星型卸料器可以定量而连续地卸料。

一、星型卸料阀又称星型卸灰阀、旋转给料机、锁气阀，通常卸料阀的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。

二、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出，因此，卸料器可以定量而连续地卸料。

三、星型卸料阀常用在散料、颗粒及其粉状物料输送中，对于压力输出系统或负压输出系统，卸料阀可以均匀、连续地向输料管供料，以保证输出管内的物料比较稳定，从而使散状物料输送能正常工作，同时，又能将卸料阀的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此，卸料阀又是气力输送系统中常用的重要部件。

四、星型卸料阀的上、下法兰口基本是方形或圆形，也可以由用户选定。

五、耐磨损封闭型转子叶轮该型卸料器特点是转子叶片的端部衬聚氟乙烯密封条或耐磨丁腈密封条能保证叶片端部与壳内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节叶片端部，使其仍然与壳体内部保持良好接触，具有更好的密封性能。

六、耐高温型它所输送物料的温度可达280℃两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触，从而减少磨损。其中沧州华菱机械采用特殊材质的星型卸料阀，独家加入水循环冷却原理结构（专利技术），耐温高度可达到800℃.开创了耐高温星型卸料阀800℃的先河。

星型卸料阀作为一种简便快捷的输送设备，其性能稳定，受广大用户的一致认可。

卸料阀又称刚性叶轮给料机或星形卸料器，按材质要求选型为铸铁、A3钢板、不锈钢。其中铸铁为普通型，钢板为大型号焊接型，不锈钢为耐高温或耐腐蚀型。

产品介绍

高温星型卸料阀是各类除尘设备排灰工艺中重要组成部分，保证密封料仓和连续或间断排灰的作用；在高温的物料输送均匀，而且有显著的密封作用。

沧州华菱机械公司在原卸料阀结构上具有如下改进：

（1）为防止料仓落入异物卡阻卸料器叶轮，烧损电机，采用干式过载保护离合器，代替了以往产品中的安全销。

（2）在叶轮上方的壳体侧部加装了检查孔。

（3）为防止叶轮两端部因密封不良漏灰进入轴承，叶轮端部下侧扩有卸灰槽；为防止高温导致轴承润滑不良，将轴承座改为外链接。

（4）叶轮与端盖，动与静的结合部采用合金耐磨套。

（5）驱动装置有齿差行星减速机，摆线针轮减速机两种，根据需要选型。

（6）叶轮装上丁腈橡胶皮，避免粉尘挤进轴承和大颗粒堵料的现象。

（7）卸灰阀上部通常配以手动插板阀，方便检修、排障与更换。

（8）沧州华菱机械加入了水循环冷却系统（专利技术）从而使高温星型卸料阀原有的极限耐温度提高了300℃，从原有的500℃达到了现在的800℃—1000℃。

三、高温星型卸料阀，它由电机、齿差行星减速器（X）或针纶摆线减速机（Z）与刚性叶轮给料机三部分组成。共有两个系列，60种规格。进出口法兰方形的为A型，圆形的为B型。

刚性叶轮给料机（星形卸料阀）是除尘设备排灰，关风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物和颗粒状物料，为环保、冶金、化工 、粮食、食品、等工业部门广泛应用。星型卸料阀 采用钢板焊接结构叶片耐磨性好叶片与传动轴刚型连接结构紧凑工作可靠轻便节能工作原理。