第1章型钢生产概述

1.1型钢产品的种类

1.2型钢的生产方式

1.2.1普通轧法

1.2.2多辊轧法

1.2.3热弯轧法

1.2.4热轧—纵剖轧法

1.2.5热轧—冷拔（冷轧）法

1.2.6冷弯成型法

1.3型钢轧机的类型及布置形式

1.3.1型钢轧机的类型

1.3.2型钢轧机布置形式

1.4型钢的生产特点

1.4.1产品断面比较复杂

1.4.2产品品种多

1.4.3轧机类别多

第2章普通型钢生产

2.1大、中型型钢生产

2.1.1工艺过程概述

2.1.2轧机布置形式

2.2小型型钢的生产

2.2.1小型型钢产品范围及生产概况

2.2.2小型型钢生产特点

2.2.3小型轧机布置形式与轧制方式

2.2.4生产工艺流程

2.2.5小型棒材生产概况

第3章线材生产

3.1线材的定义及规格、用途、分类、生产特点

3.1.1线材的定义及规格

3.1.2线材的用途

3.1.3线材的分类

3.1.4线材的生产特点

3.2线材轧机类型及其布置

3.2.1横列式线材轧机

3.2.2复二重式线材轧机

3.2.3半连续式线材轧机

3.2.4连续式线材轧机

3.2.5典型线材车间的平面布置

3.3线材生产的工艺流程

3.3.1坯料准备

3.3.2加热

3.3.3轧制

3.3.4冷却和精整

3.4线材产品的质量要求

3.4.1精度要求

3.4.2表面要求

3.4.3截面质量及金相组织要求

3.4.4化学成分及力学性能要求

3.4.5盘重要求

3.4.6包装及标志要求

3.5高速线材生产

3.5.1高速线材生产的基本知识

3.5.2高速线材轧机

3.5.3高速线材生产工艺

3.6线材的控制轧制与控制冷却

3.6.1控制轧制

3.6.2控制冷却

3.7高速线材轧机产品的质量控制

3.7.1质量控制的内容

3.7.2质量的检查、检验

3.8常见故障分析和处理措施

3.8.1粗轧常见事故及处理方法

3.8.2预精轧区常见事故及处理方法

3.8.3精轧区常见事故及处理方法

3.8.4其他事故及处理方法

第4章钢轨生产

4.1钢轨种类及断面特性

4.1.1钢轨的种类

4.1.2钢轨断面特点和发展趋势

4.2钢轨生产工艺流程与车间设备

4.2.1概述

4.2.2钢轨连铸坯生产

4.2.3鞍钢轨梁厂生产工艺流程与设备

4.3钢轨万能轧法

4.3.1万能轧法与孔型轧法的比较

4.3.2几种特殊的万能轧法

4.4全长淬火钢轨生产

4.4.1全长淬火钢轨的基本要求

4.4.2钢轨全长热处理工艺分类

4.4.3钢轨钢热处理工艺的选择

4.5轨梁矫直

4.5.1用反弯法控制钢轨矫前弯曲度

4.5.2钢轨矫直

4.5.3鞍钢钢轨矫直机

4.5.4钢轨压力补充矫直

4.5.5钢轨拉伸矫直

第5章H型钢生产

5.1H型钢的用途及发展

5.2H型钢的特点及生产方式

5.2.1H型钢的特点

5.2.2H型钢的生产方式

5.3H型钢的生产工艺

5.3.1H型钢的生产工艺流程

5.3.2H型钢生产车间

5.3.3H型钢的孔型设计原则

5.4H型钢产品的缺陷分析与调整

5.4.1钢质缺陷

5.4.2轧制缺陷

5.4.3精整缺陷

第6章孔型设计基础

6.1孔型及其分类

6.1.1轧槽

6.1.2轧制面

6.1.3孔型

6.1.4孔型的分类

6.2孔型的组成及各部的功用

6.2.1辊缝

6.2.2侧壁斜度

6.2.3圆角

6.2.4锁口

6.2.5槽底凸度

6.3孔型在轧辊上的配置

6.3.1轧机尺寸与轧辊直径

6.3.2上压力与下压力

6.3.3轧辊中线和轧制线

6.3.4孔型在轧辊上的配置

6.3.5孔型在轧辊上的配置步骤

6.3.6孔型配置例题

6.4延伸孔型系统

6.4.1延伸孔型系统概述

6.4.2箱形孔型系统

6.4.3菱—方孔型系统

6.4.4菱—菱孔型系统

6.4.5椭圆—方孔型系统

6.4.6六角—方孔型系统

6.4.7椭圆—立椭圆孔型系统

6.4.8椭圆—圆孔型系统

6.4.9混合孔型系统

6.5圆钢孔型设计

6.5.1成品孔的设计

6.5.2成品前孔（椭圆孔）的设计

6.5.3成品再前孔（立椭圆孔）的设计

6.5.4扁箱形孔的设计

6.5.5万能孔型的共用范围

6.6角钢孔型设计

6.6.1角钢孔型系统

6.6.2角钢成品孔设计

6.6.3蝶形孔的设计

6.6.4展宽值的确定

6.6.5钢坯与道次的确定

6.7工字钢孔型设计

6.7.1工字钢的种类

6.7.2孔型系统的选择

6.7.3孔型设计

6.8槽钢孔型设计

6.8.1槽钢孔型系统

6.8.2弯腰大斜度孔型设计

6.8.3钢坯的选择

6.8.4轧辊配置

第7章型钢产品的缺陷分析和轧制事故处理

7.1型钢产品的缺陷和产生原因

7.1.1分层

7.1.2结疤

7.1.3裂纹

7.1.4发纹（又称发裂）

7.1.5表面夹杂

7.1.6耳子

7.1.7折叠

7.1.8刮伤（又称划伤、擦伤）

7.1.9麻点（又称麻面）

7.1.10凹坑

7.1.11凸块

7.1.12形状不正

7.1.13辊印

7.1.14角不满

7.1.15公差出格

7.1.16扭转

7.1.17弯曲

7.1.18拉穿

7.1.19轧损（又称中间轧废、轧甩）

7.2型钢轧制事故的分析与处理方法

7.2.1缠辊

7.2.2跳闸和卡钢

7.2.3打滑

7.2.4爆槽

7.2.5断辊

7.2.6冲导卫

7.2.7喂错钢

7.2.8倒钢

7.2.9崩辊环（又称掰辊环）

7.2.10爆套筒

第8章型钢轧机调整

8.1轧机调整概述

8.1.1轧钢机调整的意义、目的

8.1.2轧机调整遵循的原则

8.1.3轧机调整技术基础

8.2轧机调整装置和轧机调整

8.2.1轧辊径向调整装置（轧辊间距调整装置）

8.2.2轧辊轴向调整装置

8.2.3轧辊位置检查与调整

8.3各类型钢轧机调整

8.3.1方钢的调整

8.3.2圆钢的调整

8.3.3等边角钢的调整

8.3.4工字钢的调整

8.3.5槽钢的调整

第9章冷弯型钢生产

9.1冷弯型钢生产概述

9.1.1冷弯型钢生产的意义和发展

9.1.2冷弯型钢的品种、生产方式及质量评定

9.2辊式冷弯成型机组的形式

9.3冷弯成型基本知识

9.3.1弯曲变形的条件

9.3.2中性线的求法

9.3.3弯曲角和弹回角

9.3.4最小允许弯曲半径

第10章型钢生产的新技术及发展趋势

10.1型钢生产的新技术

10.1.1大、中型型钢生产新技术

10.1.2棒、线材生产新技术

10.2型钢生产的发展趋势

10.2.1型钢生产在于提高轧机效率

10.2.2扩大品种、提高质量

10.2.3性能高级化

参考文献

型钢品种繁多，广泛用于国防、机械制造、铁路、桥梁、矿山、船舶制造、建筑、农业及民用等各个部门。随着国民经济发展的需要与轧钢技术的提高，我国许多原有的型钢品种不断改进，新的型钢品种也不断增加，以前很多必须用锻压、冲压或机械制造加工方法生产的品种，现在能以轧制的方法取而代之。为了及时反映当前型钢生产的实用技术和知识，根据教育部高等职业教育的指导思想和高等职业教育材料工程技术（轧钢）专业的教学特点和教学需要我们编写了本书。本书密切结合当前型钢生产的实际，以型钢的产品、生产工艺、产品缺陷及事故处理、轧机调整、冷弯型钢和型钢的新工艺、新技术为主，兼顾型钢孔型设计的知识和技巧。本书既可以作为高等职业技术教育材料工程技术（轧钢）专业的教学用书，也可用于相关专业专科、技校、中职学生的教学参考书，还可供从事轧钢生产、科研和设计工作的工程技术人员及操作工人使用。本书由吉林电子信息职业技术学院魏明贺主编，昆明工业职业技术学院沈红林和吉林电子信息职业技术学院李文韬副主编。参加本书编写的还有吉林电子信息职业技术学院的毕俊召、季德静、侯君、党红、金霄、马红超，辽宁科技大学的孙斌彬，通化钢铁股份有限公司的孙峰，黑龙江建龙钢铁有限公司的周春芳。书中第1章由魏明贺编写，第2章由孙斌彬编写，第3章由沈红林编写，第4章由魏明贺编写，第5章由毕俊召和侯君编写，第6章由魏明贺和金霄编写，第7章由孙峰和党红编写，第8章由李文韬编写，第9章由季德静编写，第10章由马红超和周春芳编写。在编写本书的过程中参考了多种相关书籍、资料，在此，谨向各位作者致以诚挚的感谢！由于编者水平所限，书中疏漏之处在所难免，恳请各位读者批评指正。编者2100433B

《型钢生产》一书可以为学习型钢技术提供全面细致的技术指导；

大中型型钢、线材、钢轨、H型钢、型钢孔型设计和冷弯型钢的产品、生产工艺、轧机调整、产品缺陷及事故处理在书中都有详细的介绍

内容介绍

《型钢生产工艺》从型钢生产的基本知识展开，介绍了普通型钢、线材、冷弯型钢、H型钢等主要产品的生产工艺知识，以及孔型设计的基础知识，型钢产品的缺陷和轧制事故处理，新技术和发展趋势等。《型钢生产工艺》针对中等职业技术学校学生的认知特点和职业需求，深入浅出地讲解了其应知、应会的教学内容，在表现形式上，较多地使用了实物图片和表格等形式，使内容更加生动直观、通俗易懂。

《型钢生产工艺》由黄炜主编，王大海、李怀成、曹敏、张恩生、雷党萍、张天艳参加编写。

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作品目录

绪论

1型钢生产的一般特征

1.1型钢分类、特征及其生产系统

1.2 型钢的原料及轧前准备

思考题

参考文献

2型钢生产理论

2.1型钢轧制的咬入条件

2.2型钢轧制时的金属变形

2.3孔型中轧制时力能参数的计算

2.4四辊孔型中的轧制理论

思考题

参考文献

3型钢生产工艺

3.1大型材和轨梁生产

3.2中小型材的生产

3.3棒材和线材生产

3.4型材的精整

3.5轧制周期断面型钢

3.6双层或多层金属型材生产

思考题

参考文献

4合金钢棒材生产

4.1合金钢的分类

4.2合金钢型材生产的工艺特点

4.3合金钢的坯料准备

4.4合金结构钢的轧制

4.5滚动轴承钢的轧制

4.6不锈钢和耐热钢的轧制

4.7合金工具钢和高速工具钢的轧制

思考题

参考文献

5冷弯型钢生产

5.1冷弯型钢的品种及对其质量要求

5.2冷弯型钢的生产特点

5.3冷弯型钢成形的理论基础

5.4辊弯成形机组的组成

5.5成形辊孔型设计基础

5.6冷弯型钢孔型设计

5.7焊接空心型钢孔型设计方法

思考题

参考文献

6型钢生产车间的生产能力计算及技术经济指标

6.1轧制工作图表

6.2轧机小时产量

6.3影响轧机小时产量的因素及提高小时产量的措施

6.4轧机年产量计算及轧机负荷率

6.5型钢轧机的技术经济指标

思考题

参考文献

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