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从原料(锌锭)至出成品过程中无其他成分进入,无接触其他金属。使用DF—100型直读光谱仪,等离子体电感耦合原子发射光谱等高端检测仪器。入库之前每个工序层层把关,层层检测。不放过任何一个微小的细节,从而使我们的产品性能长期稳定。确保每批纯锌丸含量99.99%以上。
禁止用带酸,碱,盐等腐蚀锌的包装物和运输工具装运,并应贮存在干燥,通风,无腐蚀性物质的库房里,严防雨水淋湿。
纯锌丸主要广泛应用于汽车、飞机、造船、集装箱、机械制造、金属铸造、金属表面处理等行业。产品被誉为“金属表面的美容师”。公司产品主要技术来源于日本,并有坚强技术支持,公司拥有两个博士学位人才,长年负责公司产品的创新和改进。
生丝的好,因为没被火烧过,无论从颜色还是硬度等方面都好。
百度搜钢丸易购 选用优质铸钢制的钢丸,并选型破碎制成相应粒度的钢砂,具有颗粒饱满、裂纹少、成形均匀等特点,经过二次淬火工艺,金相组织更加致密、等耐冲击性,使用中具有韧性强、抗冲击力强、清理质量好等特点...
都是骗钱的,千万不要上当啊。
普通锌丸成份:
化学成分 |
检测结果 |
||||
铁 |
锌 |
铝 |
钴 |
铜 |
|
0.004 |
99.99 |
0.003 |
0.002 |
0.001 |
符合 |
锌丸 锌合金丸
硬度类型 |
记 号 |
直 径 |
硬 度(Hv) |
标 准 硬 度 |
AZ |
0.3mm- 2.5mm |
40-50 |
中 硬 度 |
AZ-S |
50-60 |
|
高 硬 度 |
AD |
80-100 |
锌丸 切丸
硬度类型 |
记 号 |
直 径 |
硬 度(Hv) |
标 准 硬 度 |
AC |
0.3mm- 2.5mm |
40-50 |
中 硬 度 |
AC-S |
50-60 |
钢丸
铸钢丸是由高质量的钢碎料制成的,首先将其溶化,然后用高压水喷射式使熔融的钢水形成小球状。形成的丸 体再次加热以净化匀质,然后进行淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并重新加热回火以达到适当的硬度, 回火处理的钢丸通过机械筛网被分选成符合 SAE标准的 11 个等级以用于抛丸设备。不同粒度和硬度的产品用于不 同的工艺,如表面强化等。 铸钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理,在这种情况中经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较 小的硬度会使钢丸不会对设备产生较大的磨损。钢丸也广泛用于铸造工业中。当工件从模子里取出后,用钢丸清除 工件表面的砂料。当钢丸与适合的设备一起使用时,因为它经久耐用,肯定是您进行表面清理的最佳磨料。 适应工业范围 :航空工业、汽车工业、喷砂 /喷漆商、消费品制造、集装箱制造 /修理、铸造、花岗岩 /石材切割及 造船和船舶修理、中间商、石油和天然气管道、工厂维护和金属
钢丝切丸和钢丸性能差异对比
旧丝切丸&低贝钢丸抛丸性能对比 PK 项目 旧丝切丸 (研磨丸 ) 低贝钢丸 ——大亚金属专利产品 产品 外观 图示 (以 1.5m m为 例) 生丝:白亮(熟丝:黑色) ,圆柱状, 切丸形状不规则、长短不一、切口不整齐 成型圆度好,物理缺陷少, 内部组织无缺陷,更耐冲击 硬度 生丝: HRC48-52;熟丝: HRC30-40(不稳定) HRC42-48,适当硬度提高表面处理效率 适中的硬度( HRC40-50)具有优良的反弹性。硬度过高过低都不利于清理工作! 粒型 、硬度 造成 的 反弹 性 对比 图示 旧丝切丸形状不规则, 着力点不规则,受力不 均匀,硬度过高或过低, 所以反弹性不好! 低贝钢丸,圆度好,圆球状撞击后,着 力点规则,受力均匀,硬度适中, 所以 反弹性好! 旧丝切丸粒型不规则, 前期磨损小,后期会爆 裂成粉末,缺少小粒度颗粒, 不能形成大小颗 粒混合的合适比例, 导
定义
铝丸又名铝砂、铝颗粒,主要应用于铝、锌或薄壁工件的表面喷抛处理,也可与不锈钢丸按一定比例混合使用,对工件表面具有显著的增白效果。
其硬度一般为40~50HRC,加工硬金属时,可把硬度提高到57~62HRC。铸钢丸的韧性较好,使用广泛,其使用寿命为铸铁丸的几倍。
其硬度为58~65HRC,质脆而易于破碎。寿命短,使用不广。主要用于需喷丸强度高的场合。
硬度较前两者低,主要用于不锈钢、钛、铝、镁及其它不允许铁质污染的材料,也可在钢铁丸喷丸后作第二次加工之用,以除去铁质污染和降低零件的表面粗糙度。
陶瓷丸的化学成分大致为67%的ZrO2、31%的SiO2及2%的Al2O3为主的夹杂物,经熔化、雾化、烘干、选圆、筛分制成的,硬度相当于HRC57~63。其突出性能是密度比玻璃高、硬度高。最早于20世纪80年代初期用于飞机的零部件强化。 陶瓷丸具有较高的强度,寿命比玻璃丸长,价格比较低,现已扩展到钛合金、铝合金等有色金属的表面强化。
所以说,丸的分类总共有4大类:铸钢丸、铸铁丸、玻璃丸、陶瓷丸
特别说明:
喷丸用玻璃丸和其他用途的玻璃丸是两个不同的概念。喷丸玻璃丸最大的特点是它的硬度最低不小于6-7莫氏而且有一定的韧性,成圆率最低不小于90%。而道路反光玻璃丸对硬度无要求,一般普通玻璃作原材料即可,成圆率要求最低75%。
两种价格差别很大,但外观却相差无几,如果将普通玻璃丸用于喷丸加工,貌似成本较低,而在喷丸加工时破碎率较高,且加工强度较高的工件时几乎是一次破碎,相比之下,总成本反而提高了许多.
研磨丸比铸钢丸的优越性体现在以下几个方面:
1. 研磨丸成分稳定。
2. 研磨丸韧性和抗拉强度高。
3. 研磨丸克服铸钢丸的所有弱点,无气孔、不破碎。
4. 使用寿命长。
研磨丸与铸钢丸的消耗比:
铸铁件(清砂) |
|||
大型 >1000kg |
中型 ≈100kg |
小型 <10kg |
|
铸钢丸消耗量 |
2-4kg/吨 |
6-8 kg/吨 |
8-10 kg/吨 |
研磨钢丸消耗量 |
1-2 kg/吨 |
3-5 kg/吨 |
4-6 kg/吨 |
使用研磨丸的好处:
1.清理后工件表面颜色为银白色。
2.环境污染少。
3.工人劳动强度降低。
4.效率高、耗丸量少,降低生产成本。