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禁止用带酸,碱,盐等腐蚀锌的包装物和运输工具装运,并应贮存在干燥,通风,无腐蚀性物质的库房里,严防雨水淋湿。
普通锌丸成份:
化学成分 |
检测结果 |
||||
铁 |
锌 |
铝 |
钴 |
铜 |
|
0.004 |
99.99 |
0.003 |
0.002 |
0.001 |
符合 |
锌丸 锌合金丸
硬度类型 |
记 号 |
直 径 |
硬 度(Hv) |
标 准 硬 度 |
AZ |
0.3mm- 2.5mm |
40-50 |
中 硬 度 |
AZ-S |
50-60 |
|
高 硬 度 |
AD |
80-100 |
锌丸 切丸
硬度类型 |
记 号 |
直 径 |
硬 度(Hv) |
标 准 硬 度 |
AC |
0.3mm- 2.5mm |
40-50 |
中 硬 度 |
AC-S |
50-60 |
从原料(锌锭)至出成品过程中无其他成分进入,无接触其他金属。使用DF—100型直读光谱仪,等离子体电感耦合原子发射光谱等高端检测仪器。入库之前每个工序层层把关,层层检测。不放过任何一个微小的细节,从而使我们的产品性能长期稳定。确保每批纯锌丸含量99.99%以上。
运输液态氮气的过程中有时候会遇到一些突发情况,这时候,首先运输司机要保持冷静,利用对液氮充分的了解,采取紧急措施。如果在运输液氮的时候要注意以下情况:1、液氮罐运输时只能立放,不能躺放,为了防止翻倒,...
生丝的好,因为没被火烧过,无论从颜色还是硬度等方面都好。
百度搜钢丸易购 选用优质铸钢制的钢丸,并选型破碎制成相应粒度的钢砂,具有颗粒饱满、裂纹少、成形均匀等特点,经过二次淬火工艺,金相组织更加致密、等耐冲击性,使用中具有韧性强、抗冲击力强、清理质量好等特点...
纯锌丸主要广泛应用于汽车、飞机、造船、集装箱、机械制造、金属铸造、金属表面处理等行业。产品被誉为“金属表面的美容师”。公司产品主要技术来源于日本,并有坚强技术支持,公司拥有两个博士学位人才,长年负责公司产品的创新和改进。
水泥成分与运输及储存细则
如有帮助,欢迎下载支持! 1 6种不同水泥成分 带 R的为早强型水泥; 32.5、42.5、52.5 为水泥标号,按规定龄期的抗压和抗折强度 来划分; PII :2 型硅酸盐水泥,硅酸盐熟料添加不超过 5%的混合料; PO:普通硅酸盐水泥,硅酸盐熟料添加 6%-15%的混合料; PC:复合硅酸盐水泥,硅酸盐熟料添加 16%-50%的混合料。 混合料成分主要包括:石膏、活性混合材料(粒化高炉矿渣、火 山灰、粉煤灰)、非活性混合材料 (活性强度低于要求的粉煤灰、 粒化高炉矿渣、火山灰、石灰石和砂岩) 、窑灰等。 标准对混合料各组分的含量有具体要求。 如有帮助,欢迎下载支持! 2 硅酸盐水泥生产工艺 水泥生产工艺要点:两磨一煅烧 一、硅酸盐水泥生产方法分类 (一 )按生料制备方法分 生 产 方 法 工艺 生料 含水量 优缺点 湿 法 各种原料加水进磨机进行粉磨和混 合,得到粘稠浆状生料浆,入
爆破材料运输及储存安全交底(通用)
爆破材料运输及储存安全交底 1、爆破材料的运输 (1)装卸爆破材料时,应轻拿轻放,不得产生摩擦、震动、撞击、抛掷、倒转、坠落,堆 放应平稳,不得散装、改装或倒放。 (2)不同性质的炸药、雷管、传爆线、导爆管等均不得在同一车辆、车厢、船舱内装运。 (3)运输爆破材料的车船,应遮盖、捆紧,雨雪天运输时,必须作好防雨防滑等措施。同 时必须要有熟悉爆炸性能的专人押运,除押运人外,任何人不得乘坐。 (4)运输爆破材料应使用专车、专船,不得使用自卸汽车、拖车等不合要求的车辆运输, 如用柴油车运输时,应有防止产生静电火花的措施。 (5)用汽车运输时,车厢内应清洁,不得放有铁器,装卸不得超过容许载重量的 2/3,车速 不许超过 20km/h。 (6)运输爆破材料的车辆,其相互间的最小距离,在平坦道路上,汽车 50m,人力车 5m; 在上、下山坡路上,汽车 500m,人力车 10m。 (7)运输爆破材料的车
定义
铝丸又名铝砂、铝颗粒,主要应用于铝、锌或薄壁工件的表面喷抛处理,也可与不锈钢丸按一定比例混合使用,对工件表面具有显著的增白效果。
其硬度一般为40~50HRC,加工硬金属时,可把硬度提高到57~62HRC。铸钢丸的韧性较好,使用广泛,其使用寿命为铸铁丸的几倍。
其硬度为58~65HRC,质脆而易于破碎。寿命短,使用不广。主要用于需喷丸强度高的场合。
硬度较前两者低,主要用于不锈钢、钛、铝、镁及其它不允许铁质污染的材料,也可在钢铁丸喷丸后作第二次加工之用,以除去铁质污染和降低零件的表面粗糙度。
陶瓷丸的化学成分大致为67%的ZrO2、31%的SiO2及2%的Al2O3为主的夹杂物,经熔化、雾化、烘干、选圆、筛分制成的,硬度相当于HRC57~63。其突出性能是密度比玻璃高、硬度高。最早于20世纪80年代初期用于飞机的零部件强化。 陶瓷丸具有较高的强度,寿命比玻璃丸长,价格比较低,现已扩展到钛合金、铝合金等有色金属的表面强化。
所以说,丸的分类总共有4大类:铸钢丸、铸铁丸、玻璃丸、陶瓷丸
特别说明:
喷丸用玻璃丸和其他用途的玻璃丸是两个不同的概念。喷丸玻璃丸最大的特点是它的硬度最低不小于6-7莫氏而且有一定的韧性,成圆率最低不小于90%。而道路反光玻璃丸对硬度无要求,一般普通玻璃作原材料即可,成圆率要求最低75%。
两种价格差别很大,但外观却相差无几,如果将普通玻璃丸用于喷丸加工,貌似成本较低,而在喷丸加工时破碎率较高,且加工强度较高的工件时几乎是一次破碎,相比之下,总成本反而提高了许多.
研磨丸比铸钢丸的优越性体现在以下几个方面:
1. 研磨丸成分稳定。
2. 研磨丸韧性和抗拉强度高。
3. 研磨丸克服铸钢丸的所有弱点,无气孔、不破碎。
4. 使用寿命长。
研磨丸与铸钢丸的消耗比:
铸铁件(清砂) |
|||
大型 >1000kg |
中型 ≈100kg |
小型 <10kg |
|
铸钢丸消耗量 |
2-4kg/吨 |
6-8 kg/吨 |
8-10 kg/吨 |
研磨钢丸消耗量 |
1-2 kg/吨 |
3-5 kg/吨 |
4-6 kg/吨 |
使用研磨丸的好处:
1.清理后工件表面颜色为银白色。
2.环境污染少。
3.工人劳动强度降低。
4.效率高、耗丸量少,降低生产成本。