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S350系列是新一代高性能矢量变频器,有如下特点:
■采用最新高速电机控制专用芯片DSP,确保矢量控制快速响应
■硬件电路模块化设计,确保电路稳定高效运行
■外观设计结合欧洲汽车设计理念,线条流畅,外形美观
■结构采用独立风道设计,风扇可自由拆卸,散热性好
■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择
■强大的输入输出多功能可编程端子,调速脉冲输入,两路模拟量输出
■独特的“挖土机”自适应控制特性,对运行期间电机转矩上限自动限制,有效抑制过流频繁跳闸
■宽电压输入,输出电压自动稳压(AVR),瞬间掉电不停机,适应能力更强
■内置先进的 PID 算法 ,响应快、适应性强、调试简单 ; 16 段速控制,简易PLC 实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制,多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求
■内置国际标准的 MODBUS RTU ASCII 通讯协议,用户可通过PC/PLC控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制。
超声波洗瓶机清洗的原理
由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质 -- 清洗溶剂中,超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长,而在正压区迅速闭合。在这种被称之为“空化”效应的过程中,气泡闭合可形成超过 1000 个气压的瞬间高压,连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面,使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落,从而达到物件表面净化的目的
在中间是一层一定厚度的不锈钢板,换能头沾结在这一层钢板下,通过超声发生源产生一定频率和电压的交流电信号带动换能头和不锈钢板一起做高频震动,当钢板向上震动时,将水向上推开,当钢板向下震动时,水跟不上钢板的震动速度,在水和钢板之间会形成一个空隙,这样反复震动就会有许多的气泡形成,如图1所示:这种气泡就是由“空化效应”产生的,我们称之为空化泡。空化泡顺着震动方向向水中传播,如果水中正好有工件,空化泡撞击到工件表面产生数千个大气压的撞击力,带动工件表面的污垢脱落。
超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面:
1. 因空化泡破灭时产生强大的冲击波,污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来,分散,乳化,脱落。
2. 因为空化现象产生的气泡,由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透,由于这种小气泡和声压同步膨胀,收缩,象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层,污垢层一层层被剥开,气泡继续向里渗透,直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。
3. 超声波清洗中清洗液超声震动对污垢的冲击。
4. 超声波加速化学清洗剂对污垢的溶解过程,化学力与物理力相结合,加速清洗过程。
超声波清洗的一些相关技术问题
超声波清洗的两个主要参数:
频率:≥20KHz
功率密度ρ = 发射功率 (W)/ 发射面积 (cm2) 通常ρ≥ 0.3W/CM2 ,我们常用的超声波清洗机的功率密度都在0.5瓦/平方厘米以上。例如:DY-1200型超声波清洗机,功率密度为0.5瓦/平方厘米,这也是国内普通标准超声波清洗机的平均水平,对于普通的工业应用已经可以达到要求。
· 清洗介质:采用超声波清洗,一般有两类清洗剂:化学溶剂、水基清洗剂等。清洗介质的化学作用,可以加速超声波清洗效果,超声波清洗是物理作用,两种作用相结合,以对物件进行充分、彻底的清洗。
· 功率密度:超声波的功率密度越高,空化效果越强,速度越快,清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物件,采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀。
· 超声波频率:超声波频率越低,在液体中产生的空化越容易,产生的力度大,作用也越强,适用于工件(粗、脏)初洗。频率高则超声波方向性强,适合于精细的物件清洗。
· 清洗温度:一般来说,超声波在 30-40摄氏度 时的空化效果最好。清洗剂则温度越高,作用越显著。通常实际应用超声波清洗时,采用 40-60摄氏度 的工作温度。
· 清洗时工件的放置方式及清洗液量的选择,一般清洗液的液面高于振动面100mm以上,对于较大的工件,一般用不锈钢的网笼清洗,网笼的网眼与超声波的工作频率有关,工业清洗频率要求一般网眼大于10mm以上。
该机由不锈钢水泵、高压喷头、电器箱等组成。该机采用高压反冲喷洗,瓶壁的杂物能及时脱离掉入水箱中
洗瓶机技术参数:
配套水泵1.5千瓦 2840转/分
配用铝框 360×275×60
电源电压 380伏三相三线 50赫兹
外形尺寸 500×400×1100mm
设备重量 80kg
你好,1、本机为双端式结构形式洗瓶机,减少净瓶污染。 2、本机主传动采用电机变频同步控制,并在各轴的减速器上配有过载保护装置。传动机构简单,效率高,安全可靠。 3、进出瓶机构采用齿轮驱动的星形轮连...
广州市大川机械有限公司就很不错,一直以来诚信经营,严格要求自我,规范化管理,有着良好的口碑! 地址:广州市增城仙村镇荔新六路12号
超声波洗瓶机清洗的原理 由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质 -- 清洗溶剂中,超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡。这些气泡在...
超声波洗瓶机操作规程
1. 准备
(1) 检查设备电器开关,仪表指示,设备传动是否正常。
(2) 检查拨瓶轮离合器是否在正常位置,如果在空档位置请调整好。
(3) 合上机器电源开关,打开调速开关,变频器操作面板荧光屏显示设置频率,这时可按RUN键,变频器工作,电机速度逐渐达到设定值。停止按STOP键即可。
(4) 先空机运转2分钟,检查设备和机械传动结构是否正常,运转声音是否正常,正常后方可进行生产。
2. 开车
先把进水阀打开,使储液槽内注满水,打开无盐水阀门,打开注射用水阀门,喷淋正常,打开水泵开关,使超声波清洗槽灌满水,调整进水,使槽内保持一定水位(严禁不到水位打开超声波),打开空气阀门。当槽内水位达到规定水位以后,打开超声开关,超声波清洗机进入洗瓶状态。
(1) 操作员把西林瓶装入进瓶盘,打开调速开关,使转速为10~26Hz(100~400支/分钟7ML),按RUN键开始生产。
(2) 当有卡瓶情况时,首先按STOP键停车,检查一下卡瓶部位,及时清理碎瓶,调整拨瓶轮,再开车生产。
(3) 在理瓶转盘把西林瓶拨入拨瓶轮及轨道中,严禁倒瓶进入。
3. 注意
(1) 严禁不到水位打开超声波。
(2) 生产结束后一定要先关超声波,再放水。
(3) 如超声波不工作,请专业维修人员检修。
(4) 若要调整生产量,请根据变频器说明书设置所需工作频率。
(5) 严禁倒瓶进入轨道。
工作人员应严格遵守超声波洗瓶机的操作规程,使机器达到最好的运行状态
洗瓶机喷淋管钻孔专用机
瓶装啤酒和瓶装水生产线洗瓶机,每台配喷淋管14根~17根。啤酒线喷淋管47组孔,间距95±0.05mm。水线喷淋管36组孔,间距83±0.05mm。每组孔由不相通的间距5mm的2孔组成,2孔成90°分布。
洗瓶机安全和工艺性能的优化改造
本文通过对在洗瓶机进行电气方面的技术改造,以达到安全和质量的优化
“
洗瓶机是用于玻璃瓶、塑料瓶等清洗的专用设备。根据工作原理的不同,洗瓶机主要分为高压式洗瓶机和超声波式洗瓶机。高压式洗瓶机由不锈钢水泵、高压喷头、电器箱等组成,采用高压反冲喷洗,瓶壁的污染物能及时脱离掉入水箱中并被排除,达到清洁的目的。超声波式洗瓶机可以产生超声波,超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡;这些气泡的冲击可以使瓶壁上的污染物迅速脱落,进而被去除。
洗瓶机操作规程
1.准备
(1)检查设备电器开关,仪表指示,设备传动是否正常;
(2)检查拨瓶轮离合器是否在正常位置,如果在空档位置请调整好;
(3)合上机器电源开关,打开调速开关,变频器操作面板荧光屏显示设置频率,这时可按RUN键,变频器工作,电机速度逐渐达到设定值。停止按STOP键即可;
(4)先空机运转2分钟,检查设备和机械传动结构是否正常,运转声音是否正常,正常后方可进行生产;
2.开车
先把进水阀打开,使储液槽内注满水,打开无盐水阀门,打开注射用水阀门,喷淋正常,打开水泵开关,使清洗槽灌满水,调整进水,使槽内保持一定水位(严禁不到水位打开超声波),打开空气阀门。当槽内水位达到规定水位以后,打开超声开关,超声波清洗机进入洗瓶状态。
(1) 操作员把西林瓶装入进瓶盘,打开调速开关,使转速为10~26Hz(100~400支/分钟7mL),按RUN键开始生产。
(2) 当有卡瓶情况时,首先按STOP键停车,检查一下卡瓶部位,及时清理碎瓶,调整拨瓶轮,再开车生产。
(3) 在理瓶转盘把西林瓶拨入拨瓶轮及轨道中,严禁倒瓶进入。
3.注意
(1)严禁不到水位打开超声波。
(2)生产结束后一定要先关超声波,再放水。
(3) 如洗瓶机不工作,请专业维修人员检修。
(4) 若要调整生产量,请根据变频器说明书设置所需工作频率。
(5) 严禁倒瓶进入轨道。
工作人员应严格遵守超声波洗瓶机的操作规程,使机器达到最好的运行状态。
实验室洗瓶机的洗瓶要求和维护保养
实验室玻璃器皿自动洗瓶机。当我们对实验数据准确度的要求变得越来越高时,玻璃器皿的清洗和烘干就变得非常重要。清洗过程必须保证器皿在下次使用时,不受上次使用的影响。实验室玻璃器皿自动清洗消毒机/洗瓶机清洗不仅可以使科研人员从劳动密集型的清洗工作中解放出来,而且提供了可复制的更高效的清洗结果。
洗瓶机应用广泛,啤酒行业、制药行业都离不开,洗瓶机的洗瓶要求有以下几点:
1.超声波水槽内超声波换能器为浸埋式,其地位应使瓶处于高效能作用区域,普通安顿距瓶子20mm左右。
2.超声波水槽周围以园势过渡,确保无死区,并设有最低位易排净余水。
3.瓶子从缓冲转盘到进瓶拨盘进入轨道时,确保不发作轧瓶景象,其接触要缓冲温和。瓶子能按轨道轨迹完成瓶子的翻转。
4.超声波粗洗水箱与精洗水箱相互隔开,清洗槽内设有挡屑溢流口装置。
洗瓶机的维护保养注意事项:
1.按洗瓶机使用要求维护保养:对套筒滚子链、进瓶系统、出瓶系统、回程装置的轴承,每班加-次润滑脂;链盒驱动轴、万向联轴节等其他轴承每两班加一次润滑脂;各变速箱每季检查-次润滑情况,需要时应更换润滑油。
2.要经常注意观察各部位动作是否同步,有无异常响声,各处紧固件有否松脱,液温和液位是否符合要求,水压、汽压是否正常,喷嘴及滤网有否堵塞及清洗,轴承温度是否正常,润滑是否良好。一旦发现不正常情况,应及时处理。
3.每次更换洗液、排放废水时,对机内要进行全面冲洗,去除污垢及碎玻璃,清刷疏通过滤筒。
4.每季应对加热器用高压水喷洗一次,对蒸汽管路上污物过滤器和液位探测器清洗一次。
5.每月刷洗喷管,疏通喷嘴,及时调整喷管对中情况。
6.每半年检查各种链条张紧器,需要时加以调整。
实验室洗瓶机的常见故障及排除
(1)进瓶故障
现象:瓶子推不进瓶盒,进瓶离合器动作,触动限位开关导致停机,进瓶故障指示灯亮。
原因:瓶盒内残留有玻璃碎片。
排除:此时推进杆由回程装置驱动向后退回,如果退回距离不够,还可以利用操作箱的按钮使其进一步退回,清除玻璃片,拧动旋钮使进瓶安全离合器复位,红灯灭,可重新开机。
(2)出瓶故障
现象:出瓶接瓶或推瓶导瓶被玻璃卡住,出瓶安全离合器打开,触动限位开关停机,出瓶故障指示红灯亮。
原因:玻璃片或杂物卡住,引起超载。
排除:去除玻璃片或阻卡的瓶子或杂物,拧动旋钮,使出瓶安全离合器复位,红灯灭,可重新开机。
(3)驱动轴Ⅰ或Ⅱ、Ⅲ超载
现象:
力臂转动触动行程开关,导致停机,驱动轴1或2、3过载指示红灯亮。
原因:
①链盒运动时偶然出现不正常阻力,引起超载。
②链条过松或过紧。
排除:
①手动主电机手轮,使安全保护装置复位,红灯灭,可重新开机。
②采取上面措施,重复多次无效,可考虑适当压紧碟形弹簧。
③调整大链条的松紧。
④以上措施均无法消除超载现象时,就必须找出链盒卡住原因,消除障碍后才能开机,以避免机器受到更大程度的损坏。
(4)瓶底喷吹故障
现象:
瓶底喷吹鼓风机出现故障,电机故障指示红灯亮。
原因:
鼓风机过流继电器打开断电。
排除:
由电气人员进行检修。
(5)破瓶过多
现象:
玻璃碎片增多。
原因:
①进瓶时的瓶温过低,各槽洗液温差太大。
②瓶子质量差。
③机械故障。
排除:
①提高进瓶前的瓶子温度。
②调整各槽液体温度,减小温度梯度。
③保证瓶子质量。
④检查可能产生阻卡的地方,并给予消除。
(6)升温困难
现象:
蒸汽压力符合要求,但洗涤液温度上升困难。
原因:
①加热器冷凝水排除不顺畅。
②供汽管道过长保温不好,使冷凝水过多难以排除。
③加热器结垢太厚,影响传热。
排除:
①打开疏水器的旁路阀排除冷凝水。
②改善蒸汽管路的保温层。
③定期清除水垢
(7)瓶子不洁
现象:
经洗涤出来的瓶子中,洗不干净的瓶子增多。
原因:
①洗涤液温度过低。
②洗涤液碱的浓度太低。
③洗涤液泡沫太多。
④喷嘴堵塞。
⑤瓶子盛装过难洗物质。
排除:
①调高洗涤液温度。
②补充烧碱。
③改善洗涤液配方。
④疏通喷嘴。
⑤不让盛装过难洗物质的瓶子进入机内。
(8)喷射压力下降
现象:
喷射压力下降,操作箱上相应的压力指示灯由绿色变为红色。
原因:
①水泵运转异常。
②液位下降。
③过滤器杂物沉积太多,阻力增大。
排除:
分别检查有关水泵和有关液位,清洗过滤器。
(9)进瓶装置不动作
现象:
进瓶指头不动作,无反应。
原因:
①齿轮磨损;
②理瓶板磨损;
③凸轮轴不转动。
排除:
①换凸轮(轴);
②更换理瓶板。
(10)进瓶离合打滑
原因:
①蝶形弹簧过松或变形;
②压盘钢球槽变形,定位不准确;
③压盘、承压盘变形;
④钢球变形。
排除:
①压紧蝶形弹簧或更换;
②更换乘压盘;
换压盘、乘压盘钢球。
固压紧螺钉。
(11)进瓶离合故障经常出现
原因:
①传动滚子链过松,传动力矩时有冲击。
②承压盘紧固螺钉松脱。
③蝶形弹簧过紧或过松。
④承压盘硬度低。
排除:
①张紧传动链条。
②紧固螺栓、螺钉,上防松剂。
③整蝶形弹簧。
④换质量好的承压盘。
(12)进瓶不到位
原因:
①推瓶指变形或长度不够。
②进瓶轨道升降时间和进瓶时不协调。
③进瓶时间相对瓶盒过早或过晚。
排除:
①校正推瓶指或更换推瓶指。
②使进瓶轨道降至最低点时进瓶完成。
③进瓶过程在瓶盒中完成。
(13)标纸在除标1前脱落率不高
原因:
①扇形喷淋堵塞或喷淋压力低。
②瓶颈过大,瓶子在瓶盒中通过颠簸轨道时不能前后摆动。
③浸泡时间不够。
④标纸或标胶选型不对。
排除:
①清洗、提高喷淋压力;
②瓶子直径不能超过82mm;
③增加预浸泡、提高温水碱液浓度;
④选择透水性好的标纸或标胶。
(文章来源:网络)
HT-100组培洗瓶机是吸取各类洗瓶机的优点并经过反复研究长期使用研制成功的新产品,适合各种瓶形的刷洗工作,而且能够冲洗干净、用在食品、饮料,医院,化工,生物,实验室,花卉组培等行业,解决人工刷洗的劳动力大,不干净等问题。
该机体采用不锈钢制作,带式传动瓶子可反复冲洗不用传统毛刷,而且干净,费用省,适用各种组培瓶的刷洗工作。
是现在各个组培工厂和科研院所首选产品,本产品可同时配套使用电动搅拌灌装机(HT—50),大大提高了工作效率,节省人力物力。
HT-100组培瓶技术参数:
洗瓶效率:1500-2000个/H
运动方式:间歇式旋转
使用条件:连续运转
使用水压:0.5-3kgF/cm²
内刷转速:1000转/分
外刷转速:750转/分
洗瓶规格:150ml-1000ml
毛刷个数:1位2个
冲洗孔数:12位
瓶子直径:60mm-97mm
瓶子高度:180mm
洗瓶速度:1200-1500只/小时
电压:220V
转速:1400
体积:910*600*860mm
质量:100kg
HT-100组培瓶使用说明:
1、开机前先将刷瓶转动刷上的刷布根据瓶子的结构形状反方向绕上并扎固好。
2、刷瓶水斗内可加入适当洗洁精之类的介质匀水有利于刷洗干净。
3、接通冲水源开关,将水开到适当的水流可以冲淋为止。
4、插入220V电源,机器开始工作。注意要戴好防护手套,双手握住瓶子,瓶子内要装有水,慢慢套上刷轴上,轻移瓶子,把不干净的物体用转轴刷掉之后。瓶口向下对准冲淋瓶托,轻放入内,当瓶子经过冲淋后可以取出。
HT-100组培瓶注意事项:
1、首先确认电源是否适合本机使用。
2、要有良好的接地。
3、电源要有漏电保护。
4、工作人员要戴好手套防止碎瓶伤手。
5、刷好之后的瓶子,务必对准冲瓶托放好,确定冲淋的效果。
洗瓶机由进瓶网带部件、超声波清洗部件、绞龙提升部件、水气冲洗部件、出瓶部件、水气循环系统组成。