1.如冷焊机发生异常，请及时电话通知 本公司，本公司会及时铺排技术职员询问详情作出指导意见。

2.冷焊机输入为220V交流电源;

3.请不要自行修理本设备，发生故障请与本公司或购买处联系维修；

4.清理设备外表面是，请断开电源用湿布擦干净；

5.请在清理设备时封闭电源；

6.请勿使用苯或其他挥发性的溶剂清理本设备；

7.检查各连接电缆和氩气管道；

8.检查交流电源线外壳是否划伤或插座损坏；

9.本设备产生高电压，强行拆机修理有电击或设备损坏的危险！

10.操纵过程中，电极头将产生高温，请避免直接触摸冷焊机电极焊丝，即使你封闭电源，电极头的温度在一段时间内仍是相称高。

冷焊机是采用国际领先技术，专门针对砂眼、气孔、裂纹、磨损、划痕及内应损伤的修复，修复后光亮度、硬度可通过硬度测试。欢迎来现场考察或寄小件不良样品进效果修复。

通过对工件进行无热堆焊，以保证工件的完好性，也可以利用强化功能对工件进行强化处理，来实现工件的耐磨性、耐热性、耐蚀性等等。

冷焊修复机是铸件针孔、砂眼、气孔、裂纹、碰伤、划伤、凹坑以及机械件表面磨损、模具磨损等细小缺陷的专业精密补焊设备。广泛应用于模具业、铸造业、电器制造业、医疗器械、汽车、造船、锅炉、建筑、桥梁建设等行业中。

（1）冷焊修复机的原理是利用充电电容，以1/10～3/10秒的周期，5/10～6/10秒的超短时间放电，电极材料与工件接触部位会被瞬间加热到8000℃～10000℃，等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工件的表层。由于与母材之间产生了合金化作用，向工件内部扩散，熔渗，形成了扩散层，得到了高强度的结合。

（2）实现冷焊（热输入低）的原理： 为什么能实现冷焊呢？是因为放电时间与下一次放电间隔时间相比极短，机器有足够的相对停止时间，热量会通过工件基本体扩散到外界，因此工件的被加工部位不会有热量的聚集。虽然工件的升温几乎停留在室温，可是由于瞬时熔化的原因，电极尖端的温度可以达到10000℃左右。

（3）结合强度高：利用数控智能冷焊修复机进行修补堆焊时，即然热输入低，为什么结合强度还很大呢？这是因为焊丝瞬间产生金属熔滴，过渡到与母材金属的接触部位，同时由于等离子电弧的高温作用，表层深处形成像生了根一样的强固的扩散层，呈现出高结合性，不会脱落。

冷焊修复机采用普通焊丝作为补材，可夹焊丝的范围在1.0MM－3.2MM之间。可以焊补的材质有：灰鉄、球铁、不锈钢、碳钢、模具钢、铝、铝合金、等只要是导电的金属均可修补。

（1）低热常温焊补，基体不发热、不产生热变形、焊补点附近金相组织不变、无应力、无裂纹、无硬点硬化现象，不影响机械加工性能。

（2）操作简单，一机多用。除了堆焊修复功能以外，还可以进行碳化钨等硬质合金表面涂层强化。

（3）氩气保护密着性好，熔接强度高，冶金结合，补材与基体同时熔化后的再凝固，结合牢固、致密、不脱落。焊补后可进行车、铣、刨、磨等各种机械加工。

（4）焊丝来源广，经济实用，整机30KG左右，可在线修补。

（5）旋转式自损电极沉积堆焊，操作容易，工作效率高。

（6）环保无污染。无有害气产生，可直接手握、眼视、焊位准确，焊补点小，焊后修整量小。

（7）焊补过程为高频焊补点的反复熔化堆积，无论缺陷大小，只要是笔尖能触到的地方都能修复。

（8）纯金属修补，无焊补痕迹，焊补效果满足质检标准。

模具修补冷焊机热影响极小

由于工作电流（2-200A）、时间（1-600ms）可精确控制，因而输入的能量得到精确的控制。

理想的设定可使输入的能量仅够 用于焊丝与工件直间的溶合，不会有太多能量作用于工件，从而使工件表面受热影响降至最低。达到理想的修补效果。

模具修补冷焊机可进行极薄的厚度焊接

由于焊接电流最小可在2A稳定运行，因此可对极薄部位进行焊接。

模具修补冷焊机精密细小部位的焊补

由于小电流的稳定运行，时间的精确控制 ，焊补的工作点可是极小，精密的部位，而不会对周边产生影响。

模具修补冷焊机极高的结合度

由于本焊机属于冷焊，结合度极高，焊后的部位可进行各种机械加工，不会出现其他类型冷焊机焊后结合不牢固，脱落等现象。

模具修补冷焊机适用于不同部位的焊补

a、平面部位的凹陷、孔、洞。

b、细缝、沟槽。

c、棱角、棱线、尖峰部位

d、砂眼及普通氩弧焊后表面的凹陷。

e、焊补放电加工、渗氮及软淡化处理后的模具。

市场上常见的冷焊机分为三大类：

模具修补冷焊机储能电阻焊式冷焊机

储能电阻焊式冷焊机，又叫贴片机。这类焊机使用钢铁薄片、粉末作为修补材料，利用补材和工的接触阻，进行缺陷修补。图片如左所示。这类机器的优点是：价格便宜、不需要氩气保护、携带方便、适用于流动作业、特别适用于修补深度小于0.50mm的缺陷。

1.体积更小、重量更轻（主机仅重8Kg），功率更大

2.微电脑控制，智能适应不同厚度的补材、不同工件和不同焊头大小。功率分配更合理，数字显示，操作更直观更方便。

3.开关电源技术，当电压在220V±20%范围内波动，仍能确保稳定大功率输出，保证焊接质量。

4.单独设立精密焊接模式和精密焊头，对精密操作提供更多支持。

模具修补冷焊机氩气保护式高能冷焊机

这类焊机使用细丝作为修补材料，利用精确控制的高能电弧来使补材与件熔接在一起结合力好。片如左。

这类机器的优点是：功率大、修补速度快、可广泛应用于各种钢铁、铜、铝及相关合金的，特别适用于较大量的修补。

1.熔接强度高：完全冶金熔接，熔深更深，效果可比激光焊。

2.修补精度高：可使用圆丝补材进行修补，不会失去原基准面，多余焊料少，后期整形容易。

3.修补速度快：最快修补量可达100mm3/min。

4.基材损伤小：发热点小，不会造成基材退火变形。

5.携带方便：整机体积小，重量14kg

模具修补冷焊机仿激光焊式冷焊机：

仿激光焊式冷焊机是一款专业用于高精密补焊的焊机，超速达仿激光焊式冷焊机采用德国公司生产的微束焊机主电源技术，结合国际先进的数字脉冲控制逆变技术，其工作特性稳定，焊接参数可精密调节控制，焊补热量少，焊接强度极高等特点，可广泛的应用于模具、五金、铸造、机械、零部件制造等行业的高精度缺陷修补及高质量脉冲微束焊接，是一款更为专业，更为精密的补焊设备。补焊的原理是瞬间通过大电流微束电弧脉冲方式，通过瞬间高温使工件和焊丝迅速熔化在一起，达到焊补目的。由于脉冲放电的时间极短，所以产生的热量很小，并且能量只集中在修补的焊点部位，并在几十毫秒内完成焊丝和工件熔补过程，所以就工件基体来说，发热量少，焊点以外的材料温升小，不会产生退火、变色、变形等现象。

模具修补冷焊机在国际上叫ESD（ELECTRO SPARK DEPOSITION），是由前苏联的专家应用类似于放电加工机ElectroDischarge Machining 的电路原理研究开发出来的。主要用途是使用高硬度的碳化钨等材料对模具/金属表面进行涂层加工，提高耐磨性，耐热性，耐烧粘等性能。

当初的加工机涂层厚度最大只能达到30üm 左右，因此无法满足修补需要。之后，经过了大量的研究开发，提高了其输出功率，改进了焊枪结构和焊条材料成份。针对以往的前后震动式电极，采用了旋转式电极，并且利用氩气保护来防止熔敷金属的氧化，氮化，实现了连续多层修补堆焊，提高了修补堆焊厚度，从而作为金属工件修复加工机推向市场。对于那些金属制品制造厂家，在工件制品出现毛刺、针孔、气孔、裂纹、磨损，划痕等缺陷时，利用以往的焊接方法来修复工件的话，工件会产生变形，甚至热裂或是易脱落。常常会得不到理想的修补效果，将就用或者直接报废。直接带来很多经济上的成本开支或交货的延迟。