中心在建设过程中，以自治区级重点学科——机械制造及其自动化为依托，以硕博授权点、博士后流动站为支撑，以现代科学技术发展对机械工程技术人才培养的要求为指导，以培养学生工程实践能力和创新精神为目标，认真开展机械工程实验教学体系和实验教学内容的改革，建立了较完善、科学的管理制度,构建了多层次模块化的实验教学体系，不断用先进制造技术发展的成果更新实验教学内容，通过深化管理改革，保证实验教学方案的有效实施。

根据我区企业特点，提供数字化设计与制造方法、软件工具集和集成化系统，有效提升制造企业的设计和制造能力。

1、 数字化设计与虚拟样机设计

2、 工程分析与优化

3、 精密测量与逆向工程

4、 数字化制造

1、为金风科技的大型风力发电机的开发提供三维设计、叶片的逆向反求、传动系统动力学分析、关键部件的

有限元分析等系列技术服务，为风力机的优化设计和国产化提供了依据；

2、为机械研究院农牧机械的关键部件提供了逆向工程、三维造型、装配校验、生成二维工程图、运动分析等

技术服务；

3、为中收农机股份有限公司提供剪毛机的摆杆零件的开发提供快速成型制件和精铸模具设计制造等技术服

务，大大缩短了产品的开发周期；

4、为新疆第三机床厂进行节能抽油机数字样机研制，提供动力学分析，为抽油机的优化设计

提供了依据；

5、为新疆石油管理局某公司的进口钻头提供了逆向工程、三维造型、工程分析、数控加工模拟等技术服务，

提供了钻头的国产化服务；

6、为新疆新特顺电器有限公司、奎屯开关厂开发提供了高低压电器开关柜三维图库系统，提高了产品开发效

率。

新疆大学CAD/CAE/CAM工程技术研究中心不断推动新疆大学重点学科建设，进一步加大人才培养力度，新增一级博士点（机械工程），成为自治区制造业技术创新、发展、转移的基地，形成对地方经济的重要技术支撑点，融入自治区经济发展整体目标。年培养博士研究生3～5人，培养硕士研究生30～40人。同时，每年为企业培养高级产品研发人才30～50人。

中心围绕“人才培养、技术创新与技术转化”这三大核心任务开展工作，工程中心将发挥公共服务平台的作用，对自治区机电制造企业的产品创新活动提供共性技术支撑和服务，年服务企业15～20家，使企业产品开发周期缩短20%～30%，开发成本降低20%，提升自治区机电制造企业的产品创新水平和竞争力，缩小与内地及沿海发达地区的差距。结合新疆特色产品（如：风力发电机组机械装备、石油钻采机械、特种变压器、农牧种植机械、农林果收获机械、筑路及道路清理机械，以及引进的各种机械装备和产品）进行创新设计。全面实现机械产品的设计、分析、装配、制造全过程的计算机辅助设计与制造。建立正逆向设计和快速集成制造一体化系统，进行网络化区域制造系统的研究，进行异地协同设计和制造的研究和实际应用，面向车间的协同制造执行系统开发。每年承担国家、省级科研项目2～3项，获得各类科研经费200万元以上，实现5～8种新产品数字样机设计，形成2～3种产业化产品，申报专利和软件登记2～3项。在国内外核心刊物上发表学术论文10～20篇。每年服务企业15～20家，为企业培养高级产品研发人才30～50人。

新疆大学CAD/CAE/CAM工程技术研究中心是国家三维CAD培训基地和认证中心，并且还是国家数控工艺员培训基地和认证中心，每年培训专门人才600余人。

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《模具CAD/CAE/CAM》主要介绍模具的数字化设计制造及相关知识，包括模具CAD/CAE/CAM基础知识、模具CAD、模具CAE、模具CAM及模具CAD/CAE/CAM一体化。对于模具CAD/CAE/CAM，选择典型的工艺和模具，通过丰富的实例和详尽的步骤说明对其进行深入浅出的讲解，具有很强的实用性和可操作性。《模具CAD/CAE/CAM》为模具CAD/CAE/CAM的工程人员提供了一个学习途径，也可以作为大专院校“模具CAD/CAE/CAM”专业的培训教材。

第1章 模具CAD/CAM/CAE概述1

1.1 CAD/CAM/CAE基本概念1

1.2 CAD/CAM/CAE技术的基本特点1

1.3 CAD/CAM/CAE技术在模具行业中的应用2

1.3.1 CAD/CAM/CAE技术的应用领域2

1.3.2 模具CAD/CAM/CAE技术的优越性3

1.3.3 模具CAD/CAM/CAE技术的特点4

1.4 模具CAD/CAM/CAE系统组成4

1.4.1 模具CAD/CAM/CAE系统的硬件构成4

1.4.2 模具CAD/CAM/CAE系统的软件组成5

1.5 模具CAD/CAM/CAE技术的发展趋势7

1.6 模具CAD/CAM/CAE常用软件简介7

1.6.1 小型CAD/CAM软件8

1.6.2 大型CAD/CAM/CAE集成软件10

1.6.3 有限元分析专用软件12

第2章 模具CAD/CAM/CAE基础技术15

2.1 图形处理技术15

2.1.1 常见交互技术15

2.1.2 参数化技术16

2.2 产品数据交换技术21

2.2.1 IGES标准21

2.2.2 STEP标准23

2.3 产品零件造型25

2.3.1 线框造型26

2.3.2 表面造型27

2.3.3 实体造型27

2.3.4 特征造型28

第3章 注射模CAD技术33

3.1 注射模CAD概述33

3.1.1 注射模设计技术的发展阶段33

3.1.2 CAD技术在注射模中的应用34

3.1.3 注射模CAD技术的发展趋势35

3.2 注射模CAD的主要内容35

3.2.1 注射模工作原理和结构组成35

3.2.2 注射模CAD系统的工作流程37

3.3 注射模成型零部件CAD39

3.4 注射模标准模架的建库与选用42

3.4.1 装配模型的定义42

3.4.2 标准模架装配模型的建立42

3.4.3 标准模架装配模型的管理与调用46

3.5 注射模典型结构与零件设计CAD46

3.5.1 浇注系统设计47

3.5.2 侧向抽芯机构设计48

3.5.3 脱模和顶出机构设计50

3.5.4 冷却系统设计51

3.6 UG软件针对注射模具制造的功能51

3.6.1 MoldWizard模块概述52

3.6.2 MoldWizard模块应用实例53

第4章 级进模CAD技术61

4.1 级进模CAD系统概述61

4.1.1 级进模CAD系统发展概况61

4.1.2 级进模CAD系统的组成结构62

4.1.3 级进模CAD系统的发展趋势62

4.2 级进模CAD系统的结构与功能63

4.2.1 级进模CAD系统的总体结构63

4.2.2 级进模CAD系统的功能模块63

4.2.3 级进模CAD系统的数据流65

4.2.4 级进模CAD系统的相关技术65

4.3 UG/PDW的应用介绍及实例68

4.4 其他专用冲模CAD技术76

4.4.1 汽车覆盖件模具CAD技术76

4.4.2 集成电路引线框架多位精密级进模CAD技术77

第5章 模具CAM技术79

5.1 模具数控加工概述79

5.1.1 模具制造的要求79

5.1.2 模具数控加工的特点80

5.2 模具数控编程系统81

5.2.1 数控机床81

5.2.2 数控加工81

5.2.3 数控编程系统81

5.3 利用CAM系统进行自动编程的基本步骤82

5.4 UG的CAM功能介绍83

5.4.1 UG加工模块综述83

5.4.2 刀具轨迹的管理85

5.4.3 UG铣削加工方法介绍85

5.5 CAM的后置处理95

5.5.1 UGNX后处理简介95

5.5.2 后处理编辑器95

第6章 注塑模具CAE技术97

6.1 注塑成型基础知识97

6.1.1 注塑成型定义97

6.1.2 注塑成型工艺过程98

6.1.3 注塑成型工艺条件99

6.2 常见注塑制品缺陷及产生原因100

6.2.1 短射100

6.2.2 气穴101

6.2.3 熔接痕和熔接线102

6.2.4 滞流102

6.2.5 飞边103

6.2.6 跑道效应103

6.2.7 过保压104

6.2.8 色差104

6.2.9 喷射105

6.2.10 不平衡流动105

6.3 注塑模CAE技术105

6.3.1 注塑模CAE的内容105

6.3.2 注塑模CAE技术的原则106

6.3.3 注塑成型模拟技术106

6.4 MoldFlow软件简介107

6.4.1 MoldFlow软件功能107

6.4.2 MoldFlow软件的作用109

6.5 MoldFlow分析实例109

第7章 冲压模具CAE技术121

7.1 概述121

7.1.1 CAE技术在冲压模具设计中所能解决的问题121

7.1.2 计算机仿真技术在冲压模具设计中的应用122

7.2 冲压成形过程模拟软件简介122

7.2.1 有限元法简介122

7.2.2 有限单元法分析过程概述123

7.2.3 常用软件介绍124

7.3 AutoForm冲压成形模拟实例126

7.3.1 AutoForm窗口介绍126

7.3.2 模拟过程127

第8章 模具CAD/CAM领域的新技术143

8.1 高速加工技术143

8.1.1 高速加工概述143

8.1.2 高速加工的定义144

8.1.3 高速加工中心的类型144

8.1.4 高速加工的特点145

8.1.5 高速加工的关键技术145

8.1.6 高速加工技术在模具行业的应用147

8.2 逆向工程技术148

8.2.1 逆向工程概述148

8.2.2 逆向技术的应用149

8.2.3 实物逆向的研究内容150

8.2.4 影像逆向技术153

8.2.5 逆向工程技术相关软件153

8.2.6 逆向工程技术的发展趋势153

8.3 快速成形技术154

8.3.1 RP技术的工作原理和特点154

8.3.2 RP技术在模具行业的应用155

8.3.3 常见的快速成形技术155

8.3.4 RP技术的展望158

8.4 虚拟制造技术158

8.4.1 虚拟制造和虚拟制造系统的基本概念158

8.4.2 虚拟制造技术的应用159

8.4.3 虚拟制造技术的展望159

参考文献1612100433B

本书阐述了机械CAD/CAE/CAM理论基础知识，列出了丰富的CAD、CAE、CAM在机械方面应用实例。全书共分4篇30章，第1篇为CAD/CAE/CAM理论基础知识，第2篇为CAD实例，第3篇为CAE实例，第4篇为CAM实例。

本书内容新颖，体系完整，结合CAD/CAE/CAM技术的最新发展动态，介绍CAD、CAE、CAM在机械领域各个方面的应用实例。

本书可作为高等院校机械类各专业应用实例教材，也可供相关专业的工程技术人员参考。