《现浇清水混凝土看台板施工工法》在国家体育馆看台板工程的应用情况如下：

1.工程概况

国家体育馆是北京2008年第29届奥运会三大场馆之一，由主场馆和热身馆两部分组成，结构体系为型钢混凝土—钢支撑一框架剪力墙混合结构，屋盖结构为双向张弦钢网格空间带索结构，南北长212.5米，东西宽122.5米，建筑高度42.747米，总建筑面积80890平方米，地下一层，地上四层。

看台部分面积约为11688平方米，北部看台为一层，由38级台阶组成，东、南、西部看台分两层，下层看台20级，上层看台从13级～20级不等，其中南北部分整体为弧形，看台宽700～1550毫米共5种，高370～780毫米共18种，参见图7、图8。

2.施工情况

截至2005年，中国清水混凝土的发展还处于起步阶段，尚未形成成套的标准和成熟的施工工艺，北京市关于《清水混凝土施工技术规程》的地方标准也在征求意见过程中。截至2005年，国家体育馆看台板施工已经完成，看台板线条流畅、颜色均匀、表面光滑，达到设计要求。对拉螺栓布置整齐、有规律，所有模板拼缝无漏浆，蝉缝、明缝交圈。通风洞定位准确，成型良好。在业主、监理等相关单位的见证下，对看台板进行了大面积现场实测实量∶梁板轴线位置偏差不超过3毫米；每台阶垂直度偏差在2毫米以内；各台阶相对标高控制在±2毫米以内，总标高控制在±4毫米以内；截面尺寸偏差±2毫米以内；以2米平靠尺检测表面平整度无大于2毫米的突兀，全长不大于6毫米；各处禅缝交圈偏差2毫米；接缝处错台偏差1毫米以内；预留套管中心线位移在3毫米以内，完成面质量混凝土表面无露筋、加渣、蜂窝、麻面、明显气泡、无裂缝；表面无灰浆渗漏现象。

3.结果评价

整个看台板施工质量优良，顺利通过了两次"长城杯"的检查，获得了"全精"的成绩，北京市政府、奥组委、"08"办等各界都给予了很高的评价，在各次兄弟单位互检中，都有着良好的口碑。

《现浇清水混凝土看台板施工工法》的实施使现浇清水混凝土看台板在大型场馆工程建设中得到了实现，在中国国内尚属首次，同预制看台板施工相比降低了工程造价，提高了看台板的整体抗震性能。避免了现场吊装，满足了施工现场交叉施工的需要，缩短施工工期2个月；同有装饰面层的传统看台板施工相比同样降低了工程造价，减少了二次湿作业，缩短了工期，减轻了看台的自重荷载，形成了较好的经济效益。

《现浇清水混凝土看台板施工工法》的环保措施如下：

1.在工程施工中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章，加强对施工燃油、工程材料、设备、废水、生产生活垃圾、弃渣的控制和治理，遵守有关防火及废弃物处理的规章制度。

2.加强对混凝土泵、混凝土罐车操作人员的培训及责任心教育，保证混凝土泵、混凝土罐车平稳运行、协调一致，禁止高速运行。要求混凝土泵操作人员加强对混凝土泵的维修保养，及时进行监控。

3.现场设置沉淀池、污水井，罐车在出现场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘的污染。沉淀后的清水再用作洗车水重复使用。

4.选用高性能、低噪声、少污染的设备，如采用低噪声振捣设备，对混凝土泵搭设隔声棚。

采用《现浇清水混凝土看台板施工工法》施工时，除应执行国家、地方的各项安全施工的规定外，尚应遵守注意下列事项：

一、建立安全生产管理制度和工地安全值班制度，每项施工工序必须有详细的技术、安全交底，签字齐全，严格贯彻各项生产管理制度和操作规程，做到只要有人施工就要有安全员在现场。及时发现和纠正安全隐患。

二、所有参施人员都必须进行进场前的安全教育，考试合格后方可施工，一线工人应掌握该工种操作技能，熟悉该工种安全技术操作规程，特种作业人员必须持证上岗，该复审的必须复审，佩戴相应的劳动保护用品。

三、施工用电

1.工作面采用低压照明，导线不得随地拖拉或绑在架子上，电箱内开关及电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无灰、无杂物、固定牢固。

2.所有电器设备，一律安装漏电保护器，设备和线路必须良好，各种电动设备必须接零、接地，开关箱与用电设备实行一机、一闸、一保险。

3.为了防止电气火灾的发生蔓延和进行有效补救，施工现场配备足够的（1211）灭火器。

四、其他安全注意事项

1.进行看台板混凝土浇筑时，严禁操作人员站在上一看台部位上不做任何措施双手扶吊斗杆，要挂好安全带，出料口不能正对着人。

2.机电设备做好接零保护及漏电断电保护装置，大风天、雨天过后要对所有安全设施进行仔细检查，清除隐患后方可继续施工，雨天过后施工人员要穿好防滑鞋。

3.工人上下班走专门马道，严禁顺着已浇筑完成的看台斜梁上下行走。

《现浇清水混凝土看台板施工工法》的质量控制要求如下：

一、现浇清水混凝土看台板施工质量允许偏差检测标准

在整个看台板施工过程当中，以《建筑结构长城杯工程质量评审标准》DBJ/T 01—69—2003）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—2002等相关规范规程为依据，结合现场实际情况，制定了适用于现浇清水看台板的质量验收标准。

（一）钢筋工程（表2）

（二）模板工程（表3）

（三）混凝土工程

1.混凝土表面观感

1）颜色∶色彩统一，表面清洁；不应有隔离剂污染、锈斑。应为统一的浅色混凝土；不应有明显的色差。

2）外观质量：混凝十表面密实整洁，面层平整，阴阳角整齐平直，梁柱节点或楼板与墙体交角、线、面清晰，无油迹、锈斑、粉化物，无流淌和冲刷痕迹。

3）修补∶除了结构工程师给定的规格中所允许的修补范围外，尽量避免其他的修补工作，且这些修补应与已被接受的样本保持一致。尽量一次就完成表层饰面工作而不要进行修补。在对表层饰面进行任何修补前（例如消除表面明显的瑕疵），应与设计方、监理方协调，所有的气泡都应被填平，所有不平整处都要磨平。以达到光滑、平整的效果。

4）对拉螺栓孔眼整齐，孔洞封堵密实平整，颜色基本同墙面一致。

5）混凝土保护层准确，无露筋；预留孔洞、施工缝、后浇带洞口整齐。

2.结构控制偏差（表4）

二、质量保证措施

（一）施工准备过程的质量控制

严格图纸会审，积极主动地与设计进行协调和沟通与配合，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。优化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序的质量标准和施工技术交底工作。

（二）钢筋工程

钢筋绑扎前的定位、放线、抄平都应按精度要求弹线；钢筋的定位卡要严格控制加工制作精度，保护层的控制垫块质量要严格；钢筋连接要逐个接头检查做好标记。混凝土浇筑过程中要派专人进行钢筋位移的监控，发现问题马上纠正。

（三）模板工程

选用高精度的模板加工机械，制定严格的模板加工质量控制标准，做好模板的受力计算，对变形进行严格控制，模板与已浇筑的混凝土结构要封闭严实，防止漏浆。支撑模板的方木要求过刨。清水混凝土面使用的模板表面要求平整光滑，任何部位不得有毛刺。

为保证清水模板的组合效果，弧形模板施工前要进行预拼，对拼装后的模板表面平整度、截面尺寸、阴阳角、相邻板面高低差以及对拉螺栓组合安装情况进行校核，以保证模板质量∶预拼后在模板背面编号，方便安装。

模板拆除时，严格按照施工方案的拆除顺序进行，并加强对清水饰面混凝土的成品保护。

（四）混凝土工程

混凝土的质量要严格从原材料的选用、外加剂的选用和试验、脱模剂的选用、养护、浇筑工艺上采取严格的措施来保证。混凝土的原材料统一品种、统一规格、并有足够储量能够满足工程需求，配合比要根据浇筑温度、砂石含水率等因素进行及时调整并保证计量准确。正式工程施工前必须制作样板，符合要求后进行大面积施工。选择好的振捣和高级抹灰工人，从下灰方式、振捣方式、振捣时间、养护措施等方面形成一套标准的、数据化的施工工艺。对清水混凝土的施工制定全过程的质量监控措施。严格控制浇筑速度，保障配备足够的抹压人员，避免因人员不足造成错过最佳抹压时机。

一、材料使用

《现浇清水混凝土看台板施工工法》所用的材料明细如下：

（一）清水混凝土原材料选择

清水混凝土原材料的控制是清水混凝土施工的重要组成部分，要求产品的质量波动性小，材料均一性高，料源供应充足。

1.水泥

水泥的选定要求活性高，质量稳定，碱含量低，C3A含量少，适应性好，色泽均匀一致，活性高，强度富余量大。

2.骨料

粗骨料选用原则：强度高、连续级配好，产地、规格一致，色泽均一，含泥量小于1%，泥块含量小于0.5%，针片状颗粒含量不大于15%，骨料不带杂物。

细骨料选用原则∶中粗砂，细度模数2.5以上，颜色一致，含泥量小于2.5%，泥块含量小于1%。

3.掺合料

掺入掺合料可改善混凝土的流动性和后期强度，宜选用细度按《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ 146—90规定Ⅱ级粉煤灰以上的产品，要求定供应厂商、定细度，且不得含有任何杂物。根据国家体育馆清水混凝土的性能要求，通过试验选用由磨细活性粉煤灰和磨细矿粉组成的复合矿粉作为掺合料。

4.外加剂

清水混凝土属于高质量的现代混凝土，外加剂的选用是配制清水混凝土最关键的环节。好的外加剂与水泥有良好的适应性，改善混凝土的孔隙结构，提高其密实度、耐久性等各项指标，并且现浇清水看台板对混凝土的坍落度有严格的控制要求，要求外加剂的减水效果要明显，避免施工过程中坍落度损失过大。而清水混凝土对表面气泡亦有严格的控制。要求外加剂能赋予混凝土良好的黏聚性和保水性，以保证混凝土在较长时间的振捣下不出现离析和泌水现象。同时要求外加剂也不能使混凝土拌合物黏度过大，造成气泡排出困难。

5.拌合水

采用自来水，要求洁净、无腐蚀、无污染。

清水混凝土看台板的浇筑是一项综合性的施工技术，而原材料控制是最基础的环节，直接影响着混凝土的成品质量。对于原材料由专人进行检查验收，对砂、石等骨料先目测检验，合格后按照代表批量要求检测材料的技术指标是否符合要求，要求厂家提供相应检测报告，并做好复试。

（二）模板选择

1.模板龙骨均应两面刨光，平整度为±1毫米。

2.模板面板在混凝土成型效果为清水混凝土的部位均应使用新模板。

3.看台板阳角倒角模板使用前应涂刷桐油，以利于模板拆除。

二、机具设备使用

《现浇清水混凝土看台板施工工法》所用的机具设备明细见表1。

参考资料：

现浇清水混凝土看台板施工工法适用范围

《现浇清水混凝土看台板施工工法》适用于建筑物的看台板、楼梯及台阶等施工。

现浇清水混凝土看台板施工工法工艺原理

《现浇清水混凝土看台板施工工法》的工艺原理叙述如下：

现浇清水混凝土看台板是一次浇筑成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面的看台板，因此不同于普通混凝土，主要应从测量定位、模板施工、混凝土施工等工序上对传统工艺进行改进，对施工过程中的允许偏差有更高的要求。

1.测量施工技术

主要针对看台板断面定位、空间高程传递及弧形线段控制等方面，通过对常规方法的扩展创新，总结出适用于看台板、楼梯等相类似工程的施工测量方法。

2.模板施工技术

通过对看台板模板的支撑体系、阴阳角模板、弧形模板、对拉螺栓、禅缝等一系列深化设计，以达到设计确定的清水混凝土成型效果。

3.混凝土施工技术

从混凝土的原材料选择、配比优化、浇筑压光工艺、养护及成品保护等环节入手，总结出关于现浇清水混凝土看台板施工的经验，特别是在配比组成、浇筑方向、振捣方式和压光收面等方面进行了专项研究和总结。

现浇清水混凝土看台板施工工法施工工艺

• 工艺流程

《现浇清水混凝土看台板施工工法》的施工工艺流程是：施工准备→看台板测量→看台板模板施工→看台板钢筋施工→看台板混凝土施工→养护→涂刷DPS混凝土保护剂。

• 操作要点

《现浇清水混凝土看台板施工工法》的操作要点如下：

一、看台板测量

为准确、及时地在各个施工区段进行细部放样，应依据实际情况划分施工区段，在平面控制网的基础上，进行加密建立轴线控制网，保证每个施工区段内都有一"井"字形轴线控制网，做到既有放样条件，又有多道观测，步步有复核。

1.结构层顶板施工完成后，测量人员应根据已知控制桩，在结构层顶板上，按1:1的实物比例将看台次梁、看台板实际尺寸，用墨线在对应结构楼板位置弹好（图1）由木工按照墨线将截面的实际尺寸用线坠往上吊线，投影到看台斜梁侧面，在看台斜梁侧面将看台次梁及看台板的截面尺寸用墨线弹好。

标高控制：测量人员应根据已知高程将标高引测至结构层墙柱和支撑架体上。经复测无误后，由木工向上引测。

2.看台板支撑挑梁测量控制方法：在梁的下一层混凝土楼板上测放并弹出梁的墨线，以确定支模位置。在梁的两端交点处模板上测放出梁的位置线，以指导调整梁模及绑筋位置。

3.上、下看台圆弧梁测量控制方法∶在下层楼板上测放出看台最下面一道圆弧梁的位置线，其余梁依据第一道位置线在楼板上放出位置线，以指导调整梁模及绑筋位。为保证测设精度要求，在两个控制桩上进行，每个测设面投测4个控制点，经校核无误后，以此为依据在该平面上放出其他相应的设计轴线及细部线。

4.测量精度要求：投测点的精度控制按照一级平面控制实施，测量中误差为±10"，边长相对中误差1/20000，相邻两点的距离误差不大于±3毫米。在施测面上局部临时加密的控制点相对精度为测角±12"，量距1/10000。内控点的相对精度不低于1/20000。

二、看台板模板施工

1.看台板模板施工工艺流程：支设梁底支撑架→安装梁底主龙骨→调整顶托高度→安装梁次龙骨→固定梁底模板→梁钢筋绑扎→拼装固定梁侧模板→支撑、拼装板底模板→支设看台梁外吊帮→穿对拉螺栓→办理预检。

2.看台板和结构次梁的模架体系为整体支设，支撑体系满足荷载计算要求，每道看台梁下支撑一道900毫米×1200毫米碗扣架错开布置，其相邻碗扣架横向错开100毫米，纵向错开50毫米，相邻碗扣架底部可用50毫米×100毫米方木及100毫米×100毫米方木错开垫起，保证碗扣架横杆不冲突，看台梁底主次龙骨选用100毫米×100毫米方木，面板可选用15毫米厚木胶合板，看台梁侧主龙骨选用50毫米×100毫米方木，间距400毫米，次龙骨选用50毫米×100毫米方木，间距150毫米，对拉螺栓选用ф14螺栓，间距485毫米，详见图2、图3。

3.阴角位于梁外侧吊模底端，为了保证阴角混凝土成型效果，避免出现模板压痕，可选择将阴角处的木胶合板加工成三角形，吊模支撑可选用50毫米×50毫米方木，间隔2000毫米，方木在压光施工时拆除，详见图4。

4.阳角位于染吊模顶部，可选用特制木线条制成1/4圆弧倒角，木线条与下部模板用钢钉固定，以提高模板的整体性。见图5。

5.若看台板设有成品通风管，其固定方法为∶梁内侧模板通风管位置均匀钉8个10号钢钉，接近外侧吊模的通风管用15毫米厚木胶合板裁成圆形封口板封闭，并在木胶合板与看台梁内侧模板间固定50毫米×50毫米×183毫米方木，使其与两侧模板接触紧密，保证通风管位置成型尺寸及防止漏浆。封口板做法见图6。

三、看台板钢筋施工

看台板钢筋施工工艺流程：钢筋清理调整→穿次梁箍筋→连接次梁下铁钢筋→连接次梁上铁钢筋→调整次梁箍筋位置→绑扎梁钢筋→放置固定混凝土垫块→梁帮及顶板模板支设→画钢筋位置线→绑扎板下铁钢筋→放置板钢筋马凳→绑扎板上铁钢筋→隐蔽验收。施工方法同常规方法。

四、看台板混凝土施工

1.看台板混凝土施工工艺流程：混凝土运输到场一混凝十浇筑→混凝十振捣→混凝十搓平→混凝土压光→养护。

2.后台放灰前由试验员测定混凝土坍落度，坍落度应满足120～140毫米的要求。

3.混凝土自下而上、沿看台板长度方向、逐个看台梁板进行浇筑。先浇筑看台次梁混凝十，达到看台板位置时，看台立板再与看台板混凝土一起浇筑。

4.看台混凝土用插入式振捣器振捣，混凝土浇筑振捣完成后，初步按标高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平，同时用直尺检查顶板平整度是否符合要求。每个看台板、次梁混凝土要在初凝时间之前保证连续浇筑，并于再次浇筑前对接槎按要求进行处理。为满足该要求，根据流水段划分，结合每罐混凝土的最大浇筑时间，合理确定混凝土罐车的供灰间隔。

5.待混凝土表面收水后，再用木抹子反复抹压，闭合收缩裂缝，最后用铁抹压光。工艺要求如下∶第一遍抹压；用木抹压一遍，直到出浆为止；第二遍抹压∶第一遍木抹压浆结束后，用铁抹压混凝土阴阳角，使阴阳角基本成型；第三遍抹压；当面层混凝土开始凝结，手用劲下按但不下陷时，用铁进行第三遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，不得漏压；第四遍抹压∶人踩上去稍有脚印，铁抹子抹压无抹痕时，用铁抹进行第四遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁，压光时间应控制在混凝土终凝前完成。看台板阳角部位采用特制企口铁抹子进行抹压。

6.清水混凝土浇筑控制措施

1）落实施工技术保证措施、现场组织措施，严格执行有关规定。

2）合理调度搅拌输送车送料时间，逐车测量混凝土的坍落度，严格控制每次下料的高度和厚度，保证分层厚度不超过30厘米。

3）振捣方法要求正确，不得漏振和过振。采用二次振捣法，以减少表面气泡，即第一次在混凝土浇筑时振捣，第二次待混凝土静置一段时间再振捣，而顶层一般在0.5小时后进行第二次振捣。

4）严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度，保证深度在5～10厘米，振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止，一般为20～30秒左右。

7.清水混凝土养护控制措施

为避免形成和减少清水混凝土表面色差，混凝土早期硬化期间的养护十分重要。清水混凝土构筑物面层抹压完待6～12小时后洒水养护，并用塑料薄膜覆盖，在看台板侧模设计时有意识的使其略高于平面标高，这样可以存储一定量的养护水，保证养护效果。侧模应在48小时后拆除。模板拆除后其表面养护的遮盖物不得直接用草垫或草包铺盖，以免造成永久性黄颜色污染，应采用塑料薄膜严密覆盖养护，避免由于覆盖不均造成混凝土色差；同时安排专人浇水养护，养护时间一般不得少于14天。

8.清水混凝土表面缺陷修补控制措施

尽管已采取了各种措施，但拆模后由于混凝土的泌水性、模板的漏浆和混凝土本身的含气量较大，其表面局部可能会产生一些小的气泡、孔眼和离析等缺陷。拆模后应即清除表面浮浆和松动的砂子，采用相同品种、相同强度等级的水泥拌制成水泥浆体，修复和批嵌缺陷部位，待水泥浆体硬化后，用细砂纸将整个构件表面均匀地打磨光洁，并用水养护一段时间，最后遗留的色差在清水混凝土进行表面透明混凝土保护剂施工时由专业涂装工程公司调整完成。

9.清水混凝土看台板季节性施工措施

由于清水看台板施工的特殊性，为保证成型质量，应避免在负温下施工。在雨期施工时则要注意以下几个方面∶

1）雨施期间，要通知搅拌站及时测定砂石含水率，调整混凝土配合比的加水量，严格控制坍落度，确保混凝土强度。

2）下雨时不得露天浇筑混凝土，开盘前要及时与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免突然遇雨影响混凝土浇筑。

3）为防止突然下雨模内积水，要在模板适当位置预留排水孔，雨后及时清理模板内的残余积水，合模后应及时浇筑混凝土。

10.清水混凝土看台板成品保护措施

1）清水混凝土结构施工最重要的环节之一就是成品保护。施工中周转材料的搬运、交叉作业、人为损坏等稍不注意就会损坏成品。造成清水混凝土难以弥补的饰面缺陷。同时钢筋锈斑也是清水混凝土饰面的主要缺陷。为最大限度地消除和避免清水混凝土的污染和损坏，应详细制定相关管理措施。

2）成品保护实施"护"（成品看护）、"包"（包裹防污染）、"盖"（表面覆盖）、"封"（局部封闭、防损和污染）。对成品和半成品进行防护，形成工具化、制度化，由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。

3）对所有在场施工的单位进行成品保护专项交底，针对钢屋架安装、机电安装等相关专业制定有针对性地看台板成品保护措施，如对浇筑完成的看台板及时封闭维护；搭设专用通道；定期对看台板进行清扫；钢屋架下兜密目网防止坠物等。

《现浇清水混凝土看台板施工工法》的工法特点是：

1.现浇清水混凝土看台板施工工艺是对传统施工工艺的继承和创新，从而使类似异形构件的最终混凝土成型效果得到了提升，通过机构的资料检索，现浇清水混凝土看台板施工工艺是中国国内首次应用于类似工程，施工技术人员通过施工试验，及时总结了现浇清水混凝土看台板施工工艺在整体工程的应用，给工程提供了经验。

2.现浇清水混凝土看台板施工技术的应用，节约了施工时间，有利于施工面的展开，由于不需要塔吊等大型吊装机械，实现了钢屋架安装与看台板施工同步进行，为实现工期总目标提供了保障。

3.现浇清水混凝土看台板施工工艺成功解决了看台板最终的混凝土成型效果，与通常做法相比，减轻了自重、提高了整体抗震性能，降低了工程造价，实现了安全、质量、工期、功能和成本的统一。

2008年北京举办第29届奥林匹克运动会，新建各种比赛场馆，看台板是各类大型比赛场馆的重要组成部分，对于整个场馆工程看台板有其鲜明的工程特点∶工程体量大、尺寸变化多、节点构造复杂、质量标准高。由于清水混凝土施工工艺不甚成熟，通常中国国内都采用预制看台板或现浇看台板上做抹灰层。而北京城建集团在国家体育馆看台板施工中采用现浇清水混凝土施工工艺在中国国内尚属首次，其成型效果良好，满足设计要求。

该项目的研究与应用，解决了现浇清水混凝土看台板的施工难题，确保工程质量，加快了施工进度，降低了工程造价，取得良好的经济和社会效益。

2008年01月31日，中华人民共和国住房和城乡建设部发布《关于公布2005-2006年度国家级工法的通知》建质[2008]22号，《现浇清水混凝土看台板施工工法》被评定为2005-2006年度国家一级工法。 2100433B

《国家建筑标准设计图集（13SG364）：预制清水混凝土看台板》适用于抗震设防烈度不大于8度地区的体育场馆及其他设置看台的建筑。

图集预制清水混凝土看台板是装配在混凝土结构或钢结构上的水平结构构件，图集编制了用于体育场的典型看台板KTA、用于体育馆的典型看台板KTB、平板以及台阶。内容包括看台板

的模板图、配筋图、配筋选用表、看台板与周边构件的连接构造等。

《国家建筑标准设计图集（13SG364）：预制清水混凝土看台板》可供设计人员直接选用，施工人员可照图安装，生产单位可结合具体工程情况参考使用。

荣誉表彰

2011年9月，《超长清水混凝土雨篷施工工法》被中华人民共和国住房和城乡建设部评定为2009~2010年度国家二级工法。 2100433B

总说明

KTA看台板（模板图）

KTA看台板（配筋图）

KTB看台板（模板图）

预制看台板配筋表

KTC平板（模板图、配筋图）

双阶踏步（模板图、配筋图）

单阶踏步（模板图、配筋图）

预制看台板平面示意图

预制看台板剖面构造示例

典型看台板连接构造示意

首排看台板连接构造示意

末排看台板连接构造示意

典型看台板连接构造详图

首排看台板连接构造详图

末排看台板连接构造详图

特殊部位看台板连接构造详图

吊环、预埋件选用表

预制清水混凝土看台板制作和施工工艺

预制清水混凝土看台板工程案例 2100433B