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选矿工艺流程是合理与否直接决定着选矿生产技术指标的高低，它是根据矿石的试验研究结果和多年的生产实践及其它条件编制出来的。
选矿工艺过程选择的，一般是由设计院根据研究院所的选矿试验报告来推荐的。对于生产企业来说，则要根据企业的实际情况来选择并向单位提出建议。在选择流程的过程中，要注意以下几点：
(一)要保证有较高的技术经济指标，经济效益好;
(二)要考虑流程内部结构与产品方案的关系，尽量就地生产成品金，并应留有改变的余地;
(三)在设备的选择上，要考虑操作方便和当地供电，供水情况以及备品备件的来源;
(四)应尽量采用较先进的技术及设备，减轻工人的劳动强度。
选矿厂为了了解工艺流程内部存在的问题，或是对新投产的设备及工艺流程进行检查考评，以及检查新药剂、新技术使用后的效果如何都需要进行流程考查，进行流程考查时要注意以下几点：
(一)事先要做好充分的准备工作，编写流程考查任务书，明确流程考查要解决的问题及需要的试验设备、检测手段，绘制流程考查示意图，明确采样地点及数量。
(二)流程考查过程中，一定要保证试样的代表性，定时严格按规定采取试样，要考查氰化流程时，应保证足够的考查时间。同时，要派专人负责。
(三)流程考查所用的设备器皿，事先要严格校核和清洗，确定试验误差范围，如计量检测设备有问题，要事先修理好再用。
(四)流程考查结束后，要认真清理所采取的试样，分门别类进行分析前的试样处理，原精、尾矿及其它中间产品要分别处理，在试样加工过程中，要保证缩分的样品具有代表性。
(五)对分析结果和其它试验数据，要认真分析研究，找出问题，提出解决问题的方法，最终形成完整、准确、实用的流程考查报告。
根据实际情况，经常进行全面或局部的流程考查好处很多，其一，可以及时发现流程过程存在的问题，为局部或整体改造提供依据;其二，查找技术经济指标突发性变化的原因，论证流程内部结构的合理性;最后，可以及时了解某种新技术方案，新设备、新药剂应用的效果，为进一步进行改进(淘汰旧设备、药剂等)提供参考资料和决策依据。总之，进行流程考查非常必要，它已被作为全国脉金矿山选矿厂厂际评比竞赛的主要条件之一。
项目流程管理一般内容是：（1）范围管理（scope management）――根据项目的目的，界定项目所必须完成的工作范围并对它进行管理，包括立项、项目范围的计划和定义、范围确认、范围变更控制。（2）...
流程管理制度主要是对企业内部改革，改变企业职能管理机构重叠、中间层次多、流程不闭环等，使每个流程可从头至尾由一个职能机构管理，做到机构不重叠、业务不重复，达到缩短流程周期、节约运作资本的作用。工作流程...
转载以下资料供参考流程管理（process management），是一种以规范化的构造端到端的卓越业务流程为中心，以持续的提高组织业务绩效为目的的系统化方法。它应该是一个操作性的定位描述，指的是流程...
随着生产的进行，矿石性质有时会发生较大的变化;有的企业为了提高经济效益，改革产品方案，或由于新设备、新药剂的使用，目前流程已不适应，以上种种情况都必须进行选矿流程的修改或局部调整。
选矿厂流程的调整或修改必须要有生产实践和试验结果，要从实际出发，经过现场调查研究，经过小型试验和半工业试验，获得充分数据后，提出修改方案，并要广泛听取工人及技术人员的意见，经矿部生产技术部门研究，报请总工程师审定后，再行实施重大的变革，还须报上级主管部门批准。
流程的修改或调整应遵循以下原则：
(一)要方便生产，有利于提高选矿技术经济指标;
(二)要方便操作，减轻工人的劳动强度，提高劳动生产率;
(三)要先进可靠、有利于自动控制;
(四)变更后的流程，要组织人员进行测定，核实经济效益。
云浮硫铁矿选矿流程改造实践
云浮硫铁矿选矿流程改造实践
云浮硫铁矿为适应南北矿区矿石组成和性质的变化,对原有单选南区矿或北区矿流程进行南北矿混选改造,多年的生产实践表明,该流程稳定性好,可同时生产符合不同品位要求的外销硫精矿(硫品位≥48%)和内销硫精矿(硫品位为38%～42%),硫的总回收率可达91%。
某矿山选矿流程局部改造的研究
某矿山选矿流程局部改造的研究
论述了某矿山厂铅浮选作业在生产中的实际情况,通过实验研究,分析发现流程存在的问题,针对存在的问题通过实验研究提出解决方案,最终应用于实际生产。
1867年雷廷格尔(P.R.von Rit-tinger)著《选矿学》，初步形成选矿体系。1903年(R.H.Richards)著《选矿》，构成独立的选矿工程学。1933年列宾捷尔(..eep)著《浮选过程的物理化学》,1939年重力选矿》，1944年选矿手册》,1950年米切尔(D.R.Mitschell)著《选煤学》，使选矿形成独立的学科。50年代以来又有很大发展。选矿涉及的学科主要有：矿物结晶学、流体动力学、电磁学、物理化学、表面化学、应用数学以及过程的数学模拟和自动控制等。
中国于20世纪20年代出现机械选矿厂，如湖南水口山选矿厂等。1949年以后，在选矿指标、处理量和选矿科学技术等方面都有很大发展。钨、锡等选矿技术在某些方面有较高的水平，创制出独特的离心选矿机、振摆溜槽、环射式浮选机等新设备,并最先采用一段离析-浮选法来回收氧化铜。
选矿的意义可从以下三个方面分析：①从技术方面讲，科技和工业的发展对矿物原料质量的要求越来越高，直接开采原矿石往往达不到标准，而将原矿进行选矿加工则可以满足要求。比加，铁矿石中硫和磷含量高时炼出的生铁发脆，此时降低硫磷含量的选矿工序就是必需的；制作磁性材料的铁精粉，有时要求其含硅量低于0.4%，这样的超级精矿非经选矿不可。这样的例子不胜枚举。选矿越来越普遍地成为矿产加工的必要环节；
②从经济方面讲，选矿可以结矿山、选厂和冶炼厂带来经济效益。例如，某小型铁选厂处理台铁32%的矿石生产合铁65%的铁精矿，每年生产3．5万t铁桔矿就可获利近百万元；某有色金属冶炼f—将铜稿矿品位提高1%，每年可多生产粗铜3135t，利润相当可观；某炼铁厂将铁矿粉品位提高1%，则高炉生铁产量可提高2．5%、焦比下降1．5%、石灰石节省4%一5%，经济效益显著；
③应用选矿技术还能变废为宝，综合回收各种有价成分。如火力发电厂的废物粉煤灰，堆放占地又造成环境污染，是发电厂的一大优患，而把粉煤灰进行选矿处理可生产出铁矿攒‘玻璃微珠和水泥配料等多种有用产品。选矿技术在冶金、煤炭、化工、建材和环保等部门都得到应用，对国民经济的发展意义重大。
在选矿厂生产中，每个生产班都要取样化验原矿品位、精矿品位和尾矿品位。用这三个品位可以计算出理论回收率。选矿技术监督部门一般通过实际回收率的计算，编制实际金属平衡表。通过理论回收率的计算，编制理论金属平衡表。两者进行对比分析，能够揭露选矿过程的机械损失，查明选矿过程中的不正常情况，以及计量、取样、化验与测量中的误差。通常理论回收率高于实际回收率，但两者相差不能太大，在单一金属选矿厂一般相差不允许超过1%，如果超过该数值，说明该选矿厂金属流失严重，应尽快查明原因，及时进行解决。2100433B
选矿选矿理论