选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
1、 清洁和烘板,除去潮气和水分。须先将欲涂物件表面的灰尘,潮气和油污除净,以便其充分发挥其保护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清除,并使线路板保护漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件:60°C,10-20分钟,在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳;
2、用刷涂的方法涂覆,刷涂面积应比器件所占面积大,以保证全部覆盖器件和焊盘;
3、刷涂时板尽量平放,刷涂后不应有滴露,刷涂应平整,也不能有裸露的部分,0.1-0.3mm之间为宜。
4. 在刷涂和喷涂之前,保证稀释的产品充分搅拌,并在刷涂或喷涂之前,放置2小时。使用高品质天然纤维刷,在室温情况下轻轻刷涂浸涂。如使用机械,应测量涂料的粘度(用粘度剂或流量杯),可使用稀释剂调整粘度。
5.线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入,除非经过仔细遮盖,线路板应浸入1分钟,直至气泡消失,然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。TFCF有不同的涂覆要求。线路板或元器件浸入速度不宜太快,以免产生过多气泡。
6.浸涂结束后再次使用时,若表面有结皮现象,将表皮除去,可继续使用。
7.刷涂后平放在支架上,准备固化,需要用加热的方法是涂层加速固化。如果涂层表面不平或含有气泡,在放入高温炉内固化应在室温下多放置些时间以便让溶剂闪蒸出来。
保护效果持久,对电器、设备、宰件等的保护期持久。
防潮湿和盐雾,防止腐蚀,延长设备寿命。
室温固化。
抗高温。保护膜在 100・C廾始软化,到120°C变粘但不会滴落。
线路板可以再上锡。
保护效果持久,对电器、设备、宰件等的保护期持久。
防潮湿和盐雾,防止腐蚀,延长设备寿命。
室温固化。
抗高温。保护膜在 100・C开始软化,到120°C变粘,但不会滴落。
线路板可以再上锡。
真石漆操作工艺: 1.工艺流程:墙面基层处理、验收→原墙面处理→弹线、分格、粘条→刷封闭底漆→粘贴分格线→使用专用毛滚进行涂刷→喷真石漆→刷面漆→局部修补。 2.基层处理:基层验收合格后,做局部的修补...
重量比:主漆:增强剂:纯净水=9:1:1-2步骤:先将增强剂中加入纯净水,其比例为1:1,充分搅拌均匀后,一次性加入色漆中再进行搅拌;若需稀释,则加入总量不多于色漆10%的纯净水,搅拌均匀后静置10-...
你好!很高兴为你解答,墙艺漆是一类产品,而还有一种工艺叫做墙艺。墙艺就是使用墙艺漆的做出各种想要的效果。一般的都是要培训的,还有就是一般培训是有这些主修课程的: 主修课程: 1  ...
湿气是对PCB电路板最普遍、最具破坏性的主要因素。过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体。我们常常看到PCB电路板金属部分起了铜绿就是没有涂覆线路板保护漆金属铜和水蒸气、氧气共同其化学反应引起的。
而在印刷电路板上随便找到的几百种污染物具有一样的破坏力。它们会导致和湿气侵蚀造成的同等结果--电子衰坏、腐蚀导体甚至造成无可挽回的短路。最常于电气系统中发现的污染物,可能是由制程中残留下来的化学物质。这些污染物举例来说有助熔剂、溶剂离型剂、金属粒及记号墨水等。也有主要污染群为人为经手时不慎造成的,如人体油脂、指印、化妆品及食物残垢。操作环境中亦有许多污染物,如盐类喷雾、沙土、燃料、酸、及其它腐蚀性的蒸气及霉菌。
将线路板保护漆涂覆在印刷电路板及零组件上,当可能受到操作环境不利因素影响时,可以降低或消除电子操作性能衰退状况。若这种披覆漆能维持其作用达一段令人满意的的时间,比如大于产品的使用期限,便可视为已达其涂覆目的。
即使披覆层很薄,也在一定程度上能很好的承受机械性振动及摆动、热冲击,以及高温下的操作。当然,薄膜可用以使插于印刷电路板的各别零件具有机械强度或是足够之绝缘性的观念,是错误的。零组件须以机械方法来插牢,并须要有它们自己适用的填缝剂,这样才有双重的保险去防范意外的发生。
湿气是对PCB电路板最普遍、最具破坏性的主要因素。过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体。我们常常看到PCB电路板金属部分起了铜绿就是没有涂覆线路板保护漆金属铜和水蒸气、氧气共同其化学反应引起的。
而在印刷电路板上随便找到的几百种污染物具有一样的破坏力。它们会导致和湿气侵蚀造成的同等结果--电子衰坏、腐蚀导体甚至造成无可挽回的短路。最常于电气系统中发现的污染物,可能是由制程中残留下来的化学物质。这些污染物举例来说有助熔剂、溶剂离型剂、金属粒及记号墨水等。也有主要污染群为人为经手时不慎造成的,如人体油脂、指印、化妆品及食物残垢。操作环境中亦有许多污染物,如盐类喷雾、沙土、燃料、酸、及其它腐蚀性的蒸气及霉菌。
将线路板保护漆涂覆在印刷电路板及零组件上,当可能受到操作环境不利因素影响时,可以降低或消除电子操作性能衰退状况。若这种披覆漆能维持其作用达一段令人满意的的时间,比如大于产品的使用期限,便可视为已达其涂覆目的。
即使披覆层很薄,也在一定程度上能很好的承受机械性振动及摆动、热冲击,以及高温下的操作。当然,薄膜可用以使插于印刷电路板的各别零件具有机械强度或是足够之绝缘性的观念,是错误的。零组件须以机械方法来插牢,并须要有它们自己适用的填缝剂,这样才有双重的保险去防范意外的发生。
1、含溶剂丙烯酸树脂线路板保护漆(目前市场应用最广,大众化产品)
特点:具有表干、固化时间快,较好的三防性,价格便宜,颜色透明,质地柔韧、具有易于修复的特征。
2、有机硅线路板保护漆
特点:柔软的弹性涂层材料,能很好的释放压力,耐高温200度,易修复。
3、聚氨酯线路板保护漆
特点:质地较脆,有优良的耐溶剂性能。除了优越的防潮性能外,且在低温环境下性能稳定。
4、不含溶剂丙烯酸树脂线路板保护漆
特点:UV固化,可在几秒到十几秒表干,颜色透明,质地较硬,防化学腐蚀和耐磨性也非常好。
1、含溶剂丙烯酸树脂线路板保护漆(目前市场应用最广,大众化产品)
特点:具有表干、固化时间快,较好的三防性,价格便宜,颜色透明,质地柔韧、具有易于修复的特征。
2、有机硅线路板保护漆
特点:柔软的弹性涂层材料,能很好的释放压力,耐高温200度,易修复。
3、聚氨酯线路板保护漆
特点:质地较脆,有优良的耐溶剂性能。除了优越的防潮性能外,且在低温环境下性能稳定。
4、不含溶剂丙烯酸树脂线路板保护漆
特点:UV固化,可在几秒到十几秒表干,颜色透明,质地较硬,防化学腐蚀和耐磨性也非常好。
线路板保护漆是特殊配方制成的涂料,可在诸如含化学物质(例如:燃料、冷却剂等)、震动、湿气、盐喷、潮湿和高温的情况下保护电路免受损害。
1、 清洁和烘板,除去潮气和水分。须先将欲涂物件表面的灰尘,潮气和油污除净,以便其充分发挥其保护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清除,并使线路板保护漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件:60°C,10-20分钟,在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳;
2、用刷涂的方法涂覆,刷涂面积应比器件所占面积大,以保证全部覆盖器件和焊盘;
3、刷涂时板尽量平放,刷涂后不应有滴露,刷涂应平整,也不能有裸露的部分,0.1-0.3mm之间为宜。
4. 在刷涂和喷涂之前,保证稀释的产品充分搅拌,并在刷涂或喷涂之前,放置2小时。使用高品质天然纤维刷,在室温情况下轻轻刷涂浸涂。如使用机械,应测量涂料的粘度(用粘度剂或流量杯),可使用稀释剂调整粘度。
5.线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入,除非经过仔细遮盖,线路板应浸入1分钟,直至气泡消失,然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。TFCF有不同的涂覆要求。线路板或元器件浸入速度不宜太快,以免产生过多气泡。
6.浸涂结束后再次使用时,若表面有结皮现象,将表皮除去,可继续使用。
7.刷涂后平放在支架上,准备固化,需要用加热的方法是涂层加速固化。如果涂层表面不平或含有气泡,在放入高温炉内固化应在室温下多放置些时间以便让溶剂闪蒸出来。
1、 如果希望得到较厚的涂层,最好通过涂两层较薄的涂层来获得――且要求必须在第一层完全晾干后才允许涂上第二层。
2、在往PCB上涂涂料时,一般连接器、软件插座、开关、散热器、散热区域、插板区域等是不允许有涂覆材料的, 建议使用可撕性防焊胶遮盖。
3.膜层的厚度:膜层的厚度取决于应用方法。稀释剂的加入量大,胶的粘度低,涂胶的厚度薄;反之,胶的粘度高,涂胶的厚度厚。
4.所有涂覆作业应不低于16℃及相对湿度低于75%的条件下进行。PCB作为复合材料会吸潮。如不去潮,线路板保护漆不能充分起保护作用。预干、真空干燥可去除大部分湿气。
线路板三防保护漆
永安线路板三防保护漆的特点: 1.永安电子化工生产的线路板三防保护漆为单组份、低粘度树脂, 操作简单, 适用于刷涂、 喷涂、浸涂、淋涂等多种线路板防潮工艺,固化速度快,对各种电路板有良好的附着力。 2.线路板三防保护漆具有良好的耐高低温性能;固化后成一层透明保护膜,漆膜具有优越 的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防盐雾、防霉、防老化、耐电晕等性能。 永安线路板三防保护漆的产品性能: 1、采用进口树脂合成中取消有害成分,并选用了优质环保溶剂(符合欧洲、美国的环保要 求)。 2、“三防”性能好: 具有突出的“防潮”性能,也表现出良好的“防盐雾”性能,另外因 其 涂 料 中 不 含 有 油 的 成 份 , 所 以 具 有 “ 防 霉 ” 性 能 。 3、电绝缘性能好:由于有机硅氧烷具有良好的介电性能,耐电弧、耐电火花、电击穿强度 高,以及具有良好的防水性能,因此,在潮湿环境下,漆膜仍不失
爬架操作工艺规程
1 爬架操作工艺规程 一.构造技术特点 1.爬架由附墙架、工作架两部分组成,以已施工且达到一定强度 (250MPa以上)的砼肢体为固定支承点,利用提升动力将爬架提升, 紧随塔柱升高满足施工需要。 2.爬架由架体和提升设备两大部分组成,每个塔柱的爬升架由三 组架体构成(塔柱内侧不设爬升架,搭设钢管脚手架) 。爬架总高度为 18.15m,其中附墙架 3.75m,工作架 14.40m,工作面长度为 8m,爬架 每次爬升 4.5m(见爬架平面图和爬架工艺状态图) 。 3.提升动力设备: (1)75KN 环链低速电动葫芦× 2 台; (2)防倾保险葫芦( 50KN 手拉葫芦)× 2台; (3)起吊钢丝绳 6×37×Φ24mm破断拉力≥ 320KN。 4.爬架固定支承点附墙螺栓采用材质 45#优质碳素钢加工,规格 为 M24×150mm,连接数量不少于 15件。 5.爬架容许荷载: (1)施工荷载同
主营产品或服务:
无铅焊台;氮气焊接设备;恒温焊台;焊接配件;电动起子;起子头;气剪;气剪头;烙铁头;吸锡线;吸锡器;真空吸笔;滴胶机及配件;调笔;镊子;带毛刷松香壶;酒精壶;导电银漆;清洁剂;线路板保护漆; 主营行业:
其他焊接材料与附件 防静电工具 离子风枪 卷尺 游标卡尺 烙铁头 企业类型:
有限责任公司 经营模式:
经销批发、商业服务 注册资本:
人民币 50 万 公司注册地:
中国 广东 深圳市 员工人数:
5 - 10 人 公司成立时间:
2005 年 法定代表人/负责人:
郭嘉怡 主要客户:
电子厂 贸易商 年营业额:
人民币 300 万元/年 - 500 万元/年
主要经营地点:深圳市华强北路赛格广场一楼1C057
主要市场:大陆 港澳台地区 北美 东亚 东南亚
经营品牌:ZLD
是否提供OEM代加工:是
质量控制:第三方
工商注册信息:已通过认证
证书及荣誉:0 项:2100433B