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旋流电解技术是意大利迪若拉集团公司于20世纪80年代末创立并拥有专利的一项新型电解技术。格莱派斯公司是该技术在中国市场的唯一推广机构,并通过对该技术的进一步完善,在中国拥有对该技术的独立自主知识产权。目前该技术应用领域包括:铜、锌、镍、钴、铅、金、银、贵金属及废水处理等多个方面,在全世界拥有几十家用户。
所有的电解技术均建立在电化学基础理论之上,旋流电解技术也不例外。传统的电解技术是将阴阳极放置在缓慢流动或停滞的槽体内,在电场的作用下,阴离子向阳极定向移动,阳离子向阴极定向移动,通过控制一定的技术条件,欲获得的金属阳离子在阴极得到电子沉积析出,从而得到电解产品。
旋流电解技术是基于各金属离子理论析出电位(E¢)的差异,即欲被提取的金属只要与溶液体系中其他金属离子有较大的电位差,则电位较正的金属易于在阴极优先析出,其关键是通过高速液流消除浓差极化等对电解的不利影响。
目前传统氯化体系电积钴的生产中存在着自身难以彻底克服的缺陷,由于在电积生产中阳极上要析出氯气,为了安全文明生产,生产厂商必须花费大量人力物力用于所产出的氯气的治理,但是从阳极析出的氯气仍有部分溢入工作现场,治理的效果不是很明显。格莱派斯冶金科技有限公司通过大量利用旋流电解技术生产电积钴的试验研究,结合金川集团公司的电积钴的生产现状,提出利用旋流电解技术应用于氯化钴溶液的电积,以彻底改善氯气治理问题,提高产品质量。
交流电不能电解水,因为他的正负级不断变化,必须用直流电。水(H2O)被直流电电解生成氢气和氧气的过程被称为电解水。电流通过水(H2O)时,在阴极通过还原水形成氢气(H2),在阳极则通过氧化水形成氧气(...
阴极铜(电解铜)加工贸易单耗标准编制说明 HDB/YS001-2000 1 任务来源 为加强加工贸易单耗管理,规范和完善海关和外经贸管理部门对单耗审批、备案、核销,落实国务院关于加强对加工贸易管理...
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电解铜入门简介 (2)
. 精品文档 电解铜 铜的电解提纯:将粗铜(含铜 99%)预先制成厚板作为阳极,纯铜制成薄片作 阴极,以硫酸 (H2SO4)和硫酸铜 (CuSO4)的混和液作为电解液。通电后 ,铜从阳极 溶解成铜离子 (Cu)向阴极移动,到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜(亦称 电解铜)。粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子( Zn和 Fe)。由于这些离子与铜离子相比不易析出,所以电解时只要适当调节电位差 即可避免这些离子在阳极上析出。比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽 的底部。 这样生产出来的铜板,称为“电解铜”,质量极高,可以用来制作电 气产品。沉淀在电解槽底部的称为“阳极泥”,里面富含金银,是十分贵重的, 取出再加工有极高的经济价值。 电解铜 -原材料 (1)铜精矿 在自然界中自然铜存量极少,一般多以金属共生矿的形态存在。 铜矿石 中常伴生有多种重金属和稀有金属,如 金、银、砷、
电解铜入门简介
电解铜 铜的电解提纯:将粗铜(含铜 99%)预先制成厚板作为阳极,纯铜制成薄片作 阴极,以硫酸 (H2SO4)和硫酸铜 (CuSO4)的混和液作为电解液。通电后 ,铜从阳 极溶解成铜离子 (Cu)向阴极移动,到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜(亦 称电解铜)。粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子( Zn和 Fe)。由于这些离子与铜离子相比不易析出,所以电解时只要适当调节电位差 即可避免这些离子在阳极上析出。比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽 的底部。 这样生产出来的铜板,称为 “电解铜”,质量极高,可以用来制作电气 产品。沉淀在电解槽底部的称为 “阳极泥”,里面富含金银,是十分贵重的,取 出再加工有极高的经济价值。 电解铜 -原材料 (1)铜精矿 在自然界中自然铜存量极少,一般多以金属共生矿的形态存在。 铜矿石 中常伴生有多种重金属和稀有金属,如 金、银、砷、锑、铋、硒、
旋流电解技术介绍:
传统的电解技术是将阴阳极防止在缓慢流动或停滞的电解槽内,在电场的作用下,阴离子向阳极移动,阳离子向阴极定向移动,通过一定的技术条件,将获得金属阳离子在阴极得到电沉积析出,从而得到电解的产品。国内近几年旋流电解技术得到越来越多的应用,该技术能够对低浓度溶液、成分复杂性溶液中有价金属进行选择性电解分离和提纯,将废水中的重金属离子进行剥离。
旋流电解装置工作过程:
溶液从槽底进入旋流电解体,在电解槽内旋转高速流动,旋流电解装置以若干个槽体作为一个电解模块,每个槽体相当于传统电解槽的一对阴阳极。在阳极上析出气体,荣国曹定设计的排期装置随时派出并集中进行后序处理,在阴极析出电解产品,从顶部去除,重新放入史极片后再次发生电解。
旋流电解槽专用阳极棒阴极筒:
1、阳极组件:是该装置核心部件,材质以钛基材,经过特殊工艺涂覆有多元贵金属氧化物配方涂层,。不同的溶液介质环境,调整不同的涂层配方。
2、阴极组:电解装置的阴极,为电解装置的主要部分。板材不锈钢管或钛管卷制成形。
3、端部(ABS):电解装置端部由ABS塑料模压并机加工成形。此部分有溶液的进出口,并与相应的进出管道相连接。同时在顶部端头部分配备了气体排出口。
4、端盖:在每个端部配备了一个端盖,采用螺纹形式连接。
因每个客户所需处理的溶液体系和用途不同,效果也不同。
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旋流电解装置(湍流电积)与传统电沉积装置建立于相同的电化学理论之上,都是将阴阳极浸没于含有目标金属阳离子的电解质溶液中,在电场的作用下实现阴阳离子定向移动,最终阴阳离子分别放电析出阴极金属及阳极气体;不同在于湍流电积装置中电解质溶液的流动速度更高,能够利用溶液的高速流动消除电积过程中出现的浓差极化现象,使电沉积反应的产品更纯,电流效率更高。特别适合于冶金行业进行低浓度溶液、成份复杂溶液的选择性电解(电积)分离和提纯,以及将废水中重金属离子进行剥离。目前该技术应用领域包括:铜、锌、镍、钴、铅、金、银及贵金属等多个方面。
单个湍流电积槽体相当于传统电沉积设备的一对阴阳极,多个湍流电积槽体进行并联、串联复配后形成电沉积设备单元;阴极产物定期从槽体顶(底)部取(流)出。
决定电沉积物纯度和析出气体的关键因素在于阳极的选择,陕西易莱德是旋流电解用涂层钛阳极方面的领跑者,拥有30多年的技术经验和专业的研发团队和生产团队。研发的涂层钛阳极最大的优势在于阴极沉积电位针对性好,可以针对不同沉积金属,调整不同的沉积电位,析氧过电位低,同时具有优异的稳定性能,涂层与基体结合牢固,使用寿命长。