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普通薄膜的印刷和镀铝薄膜的印刷相比较,后者的印刷效果更好更能突显油墨色彩的艳丽(部分防潮防晒产品更要使用镀铝膜),是包装产品更加美观,就好比镜子和玻璃的区别。但是普通镀铝包装袋又不能让消费者清楚看到里面的产品,阴阳镀铝包装袋美观性和实用性又不能完全达到效果。于是诞生了镀铝膜洗铝工艺,这种工艺可以让包装膜留下任何想要的图案文字,同时可以镂空洗掉任何不要的窗口和图形。这种工艺技术不仅保留了凹版印刷的色彩,又能看到包装内的产品,还能提高包装薄膜的防伪技术,部分产品还可洗出特殊图案转印到纸类包装上起到防伪作用。
洗铝工艺主要分为两种:一种是碱洗(化学洗),一种是水洗(普通自来水)。 碱洗工艺流程:镀铝膜(pet、opp、pvc、cpp)→表印(一般是凹版印刷)→洗铝(最好打底色,且印刷油墨不得过稀)。水洗工艺流程:普通透明薄膜(pet、opp)→里印(凹版印刷)→镀铝(真空镀铝)→洗铝(印刷的最后两色要上保护油和水洗墨)。
碱洗的特点是生产速度快,工艺更加简便,原材料易采购,品控较难把握,不足的是一但色组过多套印麻烦,复合强度不好,碱对环境污染较大,污水必须处理才能排放。水洗的特点是生产工序较多,品控容易把握,洗铝质量更好,复合强度相比较碱洗好很多,无其他化学残留易通过认证,洗铝排水污染更小,但也要经过处理才能排放。
铝合金窗和塑钢窗的属性定义是一样的,区别就是构件做法中套子目不一样,洞口尺寸和窗厚尺寸分别影响墙体窗体外墙工程量的计算.
你说的是工艺礼品吧! 工艺礼品是对一组有一定艺术价值和经济价值的艺术品的总称。它包括的种类很多,有漆器工艺礼品,陶器工艺礼品,瓷器工艺礼品,民间工艺礼品,木雕工艺礼品品,桦树皮工艺礼品,麦秸工艺礼品,...
你说的是工艺礼品吧! 工艺礼品是对一组有一定艺术价值和经济价值的艺术品的总称。它包括的种类很多,有漆器工艺礼品,陶器工艺礼 品,瓷器工艺礼品,民间工艺礼品,木雕工艺礼品品,桦树皮工艺礼品,麦秸工艺礼品...
洗铝包装膜应用广泛,食品、电子产品、服装、烟草、化妆品、药品、矿泉水等一系列产品的软包装袋、防伪标签、镭射包装膜、洗铝复合膜、热转印膜、防伪转移膜、水标等等。2100433B
铝板的定义
铝板的定义 铝板,是指用纯铝或铝合金材料通过压力加工制成 (剪切或锯切 )的获得横断面为矩形,厚度均匀的矩形材料,国际上习惯把厚度 在 0.2mm 以上, 500mm 以下, 200mm 宽度以上,长度 16m 以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材, 0.2mm 以下为铝箔材, 200mm 宽度以内为排材或者条材 (当然随着大设备的进步,最宽可做到 600mm 的排材也比较多 )。 以合金成分分通常有几种铝板 : 高纯铝板 (由含量 99.9 以上高纯铝轧制而成 ) 纯铝板 (成分基本由纯铝轧制而成 ) 合金铝板 (由铝及辅助合金组成 ,通常有铝铜 ,铝锰 ,铝硅 ,铝镁 ,等系列 ) 复合铝板或者釺焊板 (通过多种材料复合的手段得到特殊用途铝板材料 ) 包铝铝板 (铝板外边包覆薄铝板用于特殊用途 ) 以厚度分 :(单位 mm) 薄板 0.2-2.0
深基坑定义
深基坑 基坑工程简介: 基坑工程主要包括基坑支护体系设计与施工和土方开挖,是一项综合 性很强的系统工程。它要求岩土工程和结构工程技术人员密切配合。基坑 支护体系是临时结构,在地下工程施工完成后就不再需要。 基坑工程具有以下特点: 1)基坑支护体系是临时结构,安全储备较小,具有较大的风险性。基 坑工程施工过程中应进行监测,并应有应急措施。在施工过程中一旦出现 险情,需要及时抢救。 2)基坑工程具有很强的区域性。如软粘土地基、黄土地基等工程地质 和水文地质条件不同的地基中基坑工程差异性很大。同一城市不同区域也 有差异。基坑工程的支护体系设计与施工和土方开挖都要因地制宜,根据 本地情况进行,外地的经验可以借鉴,但不能简单搬用。 3)基坑工程具有很强的个性。基坑工程的支护体系设计与施工和土方 开挖不仅与工程地质水文地质条件有关,还与基坑相邻建(构)筑物和地 下管线的位置、抵御变形的能力、重要性,以
现阶段采用的酸洗工艺除去不锈钢表面厚氧化皮,使用温度高,酸洗时间长,导致加工成本居高不下;而常温除氧化皮工艺对除去薄氧化皮效果好,对厚氧化皮效果不理想,特别是焊接处黑渣基本上除不掉 。针对这种情况,笔者在总结不锈钢前处理成功经验的基础上,采用两步酸洗综合处理技术,研究成功了不锈钢常温快速酸洗工艺。该工艺常温下能快速去除不锈钢表面厚氧化皮,特别是对焊接处黑皮及夹杂物去除效果好,酸洗处理后表面洁净光亮,不易失光褪色,不泛黄。
不锈钢件上挂→化学除油(常规碱性化学除油或表面活性剂除油) →热水洗→流水洗→第一步酸洗→流水洗→第二步酸洗→流水洗→转入下道工序(如:化学着色→回收→流水洗→硬化处理→流水洗→封闭处理→流水洗→干燥→成品)
酸洗工艺
第一步酸洗的主要目的是除去焊接处和焊缝的黑皮和夹杂物及部分氧化皮,经优化筛选,确定的工艺规范如下:
盐酸 300 mL/L
磷酸 60 mL/L
双氧水 120 mL/L
稳定剂 80 mL/L
表面活性剂 2 mL/L
θ 室温
t 1~2 min
酸洗工艺
第一步酸洗处理后不能完全除尽氧化膜,表面附着一层灰色膜,光泽较差,必须经过第二步酸洗,除去表面灰色膜,使其达到近似镜面光亮,经优化筛选实验验证,采用如下工艺规范:
氢氟酸 300 mL/L
硫酸 200 mL/L
双氧水 240 mL/L
双氧水稳定剂 80 mL/L
酸洗缓蚀剂 0.5 g/L
表面活性剂 2 mL/L
θ 室温
t 2~3 min
1.适用于线材、半成品拉制的酸洗方法
现以线材为例,叙述几种常用酸洗工艺。至于经过热处理的半成品,一般不另行剥壳去锈即直接进入酸洗。其它操作顺序则与线材相同。
(1)以剥壳、上石灰糊为主的酸洗工艺其工艺流程为。
线材—→剥壳去锈—→酸洗—→水洗—→高压水冲洗—→上油脂石灰糊—→干燥
这种工艺过去应用很广,适用于普碳钢丝、结构钢丝、钢芯铝绞线钢丝、一般弹簧钢丝的毛坯和半成品的拉拔。缺点是粉尘多,已有被其它酸洗工艺取代的趋势。
(2)以剥壳、锈化为主的酸洗工艺——其工艺流程为。
线材—→剥壳去锈—→酸洗—→水洗—→高压水冲洗—→锈化—→沾薄石灰水—→干燥
此种拉丝粉尘较少,是目前采用较多的一种。它适用于普碳钢丝、结构钢丝、制绳钢丝、钢芯铝绞线钢丝、一般弹簧钢丝等的毛坯和半成品的拉拔。有的单位还省去锈化工序,冲洗后直接沾灰。
(3)以剥壳、磷化为主的酸洗工艺.
线材—→剥壳去锈—→酸洗—→水洗—→高压水冲洗—→磷化—→冲洗—→皂化—→干燥
有的单位将此种工艺用于一般弹簧钢丝的毛坯和半成的拉拔。但在热处理时,仅适用于电接触炉,而不适用于燃料热处理炉,因其会引起马弗砖炉孔的堵塞(电接触炉则无此缺陷)。
此种工艺并不适用予毛坯的酸洗,对于粗规格的线材,由于拉拔后残留的磷化层较厚,还会引起挂铅,尤其不利于高级钢丝,并且成本较高。
(4)以正火、锈化为主的酸洗工艺其工艺流程为:
线材—→正火—→酸洗—→水洗—→高压水冲洗—→锈化—→沾薄石灰水—→干燥
这种工艺与上述不同,它不剥壳去锈而需经过正火,适用于较高强度弹簧钢丝的毛坯和其他钢丝半成品的拉拔。
2.适用予成品前钢丝的酸洗工艺
成品前钢丝,一般指最后一道热处理的钢丝.
(1)以石灰糊涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为。
热处理钢丝—→酸洗—→水洗、高压水冲洗—→浸涂油脂石灰糊—→干燥
这种酸洗工艺仍广泛用于普碳钢丝和一般中碳钢丝成品的拉拔。
(2)以硫酸铜涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为:
热处理钢丝—→酸洗—→水洗冲洗—→浸涂硫酸铜—→冲洗—→中和—→干燥
此种工艺适用予普碳钢丝、一般中碳钢丝和普通弹簧钢丝成品的拉拔,但不适用于表面镀锌的钢丝。
(3)以磷化涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为:
热处理钢丝—→酸洗—→水洗、冲洗—→浸涂磷化层—→水洗、冲洗—→皂化—→干燥
这种酸洗工艺能得到良好的拉拔表面,适用于中碳以上钢丝和高强度弹簧钢丝等成品的拉拔。磷化层的厚度根据拉拔道次而定。