《旋流微泡浮选柱(GB/T 23178-2008)》由中国标准出版社出版。2100433B

针对浮选柱发展中遇到的分选效率与回收率低的问题，本研究开发形成了一种新型结构的浮选设备与方法—旋流-静态微泡浮选柱（床）。其特色为：1）自吸式微泡发生方法及管浮选的实施；2）柱内混合充填与分选的静态化；3）旋流分选与管浮选相结合的强化分选机制以及与柱浮选的结合。主要测试手段有激光测速仪、高速动态分析仪。结合设备的大型化进程，实施了该浮选柱特有的结构分类与叠加放大。目前，该设备已实现系列化与大型化，获专利7项。配合完成国家“九·五”科技攻关计划项目一项：应用二十余家，年创效益四千多万元，已列入国家“九·五”重点科技推广项目，成为煤炭深度降灰脱硫的首选设备。省部级鉴定四项，获省部级科技进步奖两项。 2100433B

旋流段和入料点之间的捕收矿化区，入料点与溢流口之间的泡沫精选区。在浮选段，顶部设有冲水装置（根据现场需要）和泡沫精矿收集槽。给矿管位于柱高约2/3 处，分选最终尾矿从旋流器底流口排出。微泡发生器位于柱体外部，沿切线方向与旋流段相衔接。微泡发生器上设有空气吸入管。

微泡发生器是该浮选柱实现分选的关键部件。它利用循环矿浆加压喷射吸入空气、混合起泡剂和粉碎气泡，并通过压力释放析出大量微泡，然后沿切线进入旋流段。微泡发生器在产生合适气泡的同时，也为旋流段提供了旋流力场。

含气、固、液三相的循环矿浆沿切线高速进入旋流段以后，在离心力和浮力的同时作用下，在旋流段做旋流运动，气泡和已矿化的气絮团向旋流中心运动，并迅速进入浮选段。气泡与从上部给入的矿浆反向碰撞矿化，增加了接触和粘附的几率，实现了浮选段的分选。旋流段的主要作用是扫选，回收浮选段尚未分选的精煤颗粒，以提高精煤回收率。气泡在柱体内上升矿化并不断受到清洗，清除夹带的高灰物，上部较厚的泡沫层以及冲洗水的喷淋作用使精矿的品位大大提高。

该机的主体结构通常是由浮选段、旋流段和微泡发生器三部分组成。