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锡青铜CuSn4
铜 Cu :余量锡 Sn :3.5~4.5
铅 Pb:≤0.02
磷 P:0.20~0.40
铝 Al:≤0.002
铁 Fe:≤0.02
硅 Si :≤0.002
锑 Sb :≤0.002
铋 Bi:≤0.002
注:≤0.1(杂质)
抗拉强度 σb (MPa):≥410
伸长率 δ10 (%):≥8
伸长率 δ5 (%):≥10
注 :棒材的纵向室温拉伸力学性能
试样尺寸:直径或对边距离5~12
热处理规范:热加工温度750~780℃;退火温度600~650℃。
特性:高的强度,弹性,耐磨性,抗磁性各抗热性,加工性能好耐腐蚀等等. 应用:弹簧和精密仪器零件。2100433B
锡青铜CuSn4
锡青铜是红铜和锡、铅的合金发暗的颜色,其颜色黄偏青,磷锡青铜颜色黄色偏红。 青铜是是金属治铸史上最早的合金,在纯铜(红铜)中加入锡或铅的合金,有特殊重要性和历史意义。 青铜是现代人给予的名字,古时青...
青铜青铜原指铜锡合金,但工业上都习惯称含铝、硅、铅、铍、锰等的铜合金也为青铜,所以青铜实际上包括锡青铜、铝青铜、铝青铜、铍青铜、硅青铜、铅青铜等。青铜也分为压力加工青铜和铸造青铜两类。(1)锡青铜 以...
锡青铜 ZQSn 6-6-3执行国家铜合金标准,但相关标准很多,不知你要的是哪方面的: 第1部分 基础标准GB/T 3771―1983 铜合金硬度与强度换算值 GB/T 5231―2001 加工铜及...
QSn4-4-2.5锡青铜软态铜管
QSn4-4-2.5 锡青铜软态铜管 康 - 女士 153 - 162 o - 5 886 锡青铜管具有比较高的强度,良好的抗滑动磨擦性,满意的 切削性能和较好的焊接性能,在大气、淡水中有比较好的耐 腐蚀性能。锡青铜、锡青铜管主要用于制造航空、汽车及其 它工业部门中承受磨擦的零件,如汽缸活塞销衬套、轴承和 衬套的内衬、副连杆衬套、圆盘和垫圈等。上海商虎 QSn4 -4-2.5 锡青铜 中文名称 锡青铜 牌号 QSn4 -4-2.5 标准 GB/T 5231 -2001 特点及用途 : QSn4 -4-2.5 为添有锌、 铅合金元素的锡青铜, 在大气、 淡水 中具有较好的耐蚀性,只能在冷态下进行压力加工,因含铅 热加工时易引起热脆。用于制作在摩擦条件下工作的轴承、 卷边轴套、衬套、圆盘以及衬套的内垫等。 化学成分: 铜(Cu:)余量 锡(Sn):3.0~5.0 锌
QSn4-4-4锡青铜
QSn4-4-4 锡青铜 QSn4-4-4 锡青铜,化学成分 :Sn:3.0-5.0 ,只能在冷态下进行加工 基本信息 介绍 材料名称 :QSn4-4-4 锡青铜 标准 :(GB/T 2059-2000) 特性及适用范围 : 为添有锌 .铅合金元素的锡青铜,有高的减摩性和良好的可加工性,易于焊接和纤焊, 在大气 .淡水中具有良好耐磨性,只能在冷态下进行加工,因含铅,热加工时易引起热脆。 化学成分 化学成分 :Sn:3.0-5.0 P:0.03 Zn:3.0-5.0 Ni:0.20 Fe:0.05 Pb:3.5-4.5 Al:0.002 杂质 :0.2 Cu:余量 力学性能 力学性能 : 抗拉强度 (σb/MPa):≥490 伸长率 (δ10/%): ≥5 注 :带材的力学性能 试样尺寸 :厚度 >1.0
锡青铜除了含有3%~14%锡,此外还常常加入磷、锌、铅等元素。是人类应用最早的合金,至今已有约4000年的使用历史。它耐蚀、耐磨,有较好的力学性能和工艺性能,并能很好地焊接和钎焊,冲击时不产生火花。分为加工锡青铜和铸造锡青铜。用于压力加工的锡青铜含锡量低于6%~7%,铸造锡青铜的含锡量为10%~14%。常用牌号有QSn4-3,QSn4.4-2.5,QSn7-O.2,ZQSn10,ZQSn5-2-5,ZQSN6-6-3等。锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金,可用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀,广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜具有良好的力学性能,可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承,含锌锡青铜可作高气密性铸件。
锡青铜的凝固范围大,枝晶偏析严重;凝固时不易形成集中缩孔,体积收缩很小;铸锭中易出现锡的逆偏析,严重时铸锭表面可见到白色斑点(8相析出),甚至出现富锡颗粒,一般称为锡汗(tinsweat),改进铸造方法和工艺条件可减轻逆偏析程度;液态合金中,锡易生成硬脆的夹杂物SnO2,熔炼要充分脱氧,防止由于夹杂物引起的合金力学性能的降低;对过热和气体的敏感性很小,能很好地焊接和钎焊;冲击时不发生火花,无磁性、耐寒,并有极高的耐磨性。
铜锡系状态图,如图1示。工业用锡青铜的锡含量一般在3%~14%之间,但变形锡青铜的锡含量不超过8%。
工业锡青铜锡青铜是工业上使用的重要铜合金。为改善其铸造、力学和耐磨性能,以及节约锡,在锡青铜中加入磷、锌、铅等合金元素。因而可把锡青铜分为锡磷青铜、锡锌青铜和锡锌铅三类。
磷是铜合金的良好脱氧剂,可增加合金的流动性,改善锡青铜的工艺和力学性能,但加大逆偏析程度。
锡青铜中磷的极限溶解度为0.15%,过多时将形成a+δ+Cu3P三元共晶,熔点为628℃,热轧时易产生热脆性,只能冷加工。因此,变形锡青铜中含磷量不应大于0.5%,热加工时,磷应小于0.25%。
含磷锡青铜是有名的弹性材料,在加工时,控制冷加工前的晶粒大小和加工后的低温退火很有必要。细晶粒加工材的强度、弹性模量和疲劳强度比其粗晶粒加工材为高,但塑性较低。冷加工材在200~260℃经1~2h低温退火、产生退火硬化效应,可进一步提高制品的强度、塑性、弹性极限和弹性模量,并增加弹性的稳定性。
现已列入中国国家标准中的含磷锡青铜共4个牌号。锡(Sn)×其中
QSn6.5-0.1合金主要制作弹性元件特别是电导性好的弹簧接触片,仪器仪表中的耐磨零件和抗磁元件等;Qsn6.5一0.4合金主要用于造纸、化工和食品等工业制造金属网,也用于制造耐磨和弹簧零件;
QSn7-0.2合金用于在中等的载荷和滑动速度下承受摩擦的零件,如轴承、轴套、涡轮等,亦可制造弹性元件和其他机械电气零件;
QSn4-0.3合金用于生产压力表中的各种管材,作敏感元件,有压力表青铜之称。
为什么牌号为QSn6.5-0.1,可能很多人会为这个问题,其实这个是根据锡磷青铜的含量不同来命名的,比如
QSn6.5-0.1的理论意义:含锡(Sn)6.5%,含锌(Zn)+其他杂质0.1%,铜(Cu)为余量
同样的 QSn4-0.3 和 QSn7-0.2 这两个也是用同样的理解去看牌号的含量,但是实际的熔炼过程中总是会有一定的误差范围,每个牌号都会有一定的范围标准 根据国标:
牌号:QSn6.5-0.1 标准:GB/T 4423-1992
化学成份:铜 Cu :余量,锡 Sn :6.0~7.0,铅 Pb:≤0.02 ,磷 P:0.10~0.25 ,铝 Al:≤0.002,
铁 Fe:≤0.05 ,硅 Si :≤0.002,锑 Sb :≤0.002,铋 Bi:≤0.002 注:≤0.1(杂质)
牌号:QSn6.5-0.4 标准:GB/T 13808-1992
化学成分:Sn:6.0-7.0,Al:0.002 ,Zn:0.3,Fe:0.02,Pb:0.02,Ni:0.2,P:0.26-0.40 ,
Cu:余量,杂质:0.1
牌号:QSn7-0.2 标准:GB/T 2059-2000
化学成份:铜 Cu :余量,锡 Sn :6.0~8.0,铅 Pb:≤0.02,磷 P:0.10~0.25,
铝 Al:≤0.01,铁 Fe:≤0.05,硅 Si :≤0.02,锑 Sb :≤0.002,铋 Bi:≤0.002,注:≤0.15(杂质)
锌大量溶解于铜锡合金中,在变形锡青铜中锌的加入量一般不大于4%。锌能改善合金的流动性,缩小结晶温度范围,减轻逆偏析。
列入现行中国国家标准中的锡锌青铜牌号为QSn4-3,具有良好的弹性、耐磨性和抗磁性,可在冷态和热态下压力加工,易于焊接和钎焊,切削性较好,在大气和淡水、海水中抗蚀性良好,用于各种弹性元件以及管配件、化工器械、耐磨零件和抗磁零件等。
铅实际不固溶于铜锡合金中,它以单相、呈黑色夹杂物分布在枝晶间。铸锭中铅分布不易均匀,通常加入少量镍可改善其分布,并细化组织。铅降低锡青铜的摩擦系数,改善耐磨性和切削性,但略降低力学性能。
在铜锡铅合金中常加入3%~5%的锌,以再提高力学性能。
加入0.02%~0.1%锆或0.02%~0.1%硼,特别是加入0.02%~0.2%稀土元素能细化铅质点,使之分布均匀,以改善含铅锡青铜的组织、铸造和力学性能。
列入现行中国国家标准的锡锌铅青铜有QSn4-4-2.5和QSn4-4-4两个牌号,具有高的耐磨性、易切削加工,主要以板、带材形式用于汽车、拖拉机、航空和机械工业,制造轴套和轴承衬垫,有汽车青铜之称。
锡青铜除了含有3%~14%锡,此外还常常加入磷、锌、铅等元素。是人类应用最早的合金,至今已有约4000年的使用历史。它耐蚀、耐磨,有较好的力学性能和工艺性能,并能很好地焊接和钎焊,冲击时不产生火花。分为加工锡青铜和铸造锡青铜。用于压力加工的锡青铜含锡量低于6%~7%,铸造锡青铜的含锡量为10%~14%。常用牌号有QSn4-3,QSn4.4-2.5,QSn7-O.2,ZQSn10,ZQSn5-2-5,ZQSN6-6-3等。锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金,可用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀,广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜具有良好的力学性能,可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承,含锌锡青铜可作高气密性铸件。
锡青铜的凝固范围大,枝晶偏析严重;凝固时不易形成集中缩孔,体积收缩很小;铸锭中易出现锡的逆偏析,严重时铸锭表面可见到白色斑点(8相析出),甚至出现富锡颗粒,一般称为锡汗(tinsweat),改进铸造方法和工艺条件可减轻逆偏析程度;液态合金中,锡易生成硬脆的夹杂物SnO2,熔炼要充分脱氧,防止由于夹杂物引起的合金力学性能的降低;对过热和气体的敏感性很小,能很好地焊接和钎焊;冲击时不发生火花,无磁性、耐寒,并有极高的耐磨性。