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规定了蜂窝体的理化性能指标、蜂窝体的尺寸允许偏差及外观质量、蜂窝体性能检测的试验方法、蜂窝体的质量验收、蜂窝体的选型及设计、蜂窝体的施工及验收等。
适用于蜂窝体在钢铁行业蓄热式加热炉上的应用。
中冶建筑研究总院有限公司、焦作金鑫恒拓新材料股份有限公司、上海宝钢工业技术服务有限公司、河北新华联合冶金控股集团有限公司、新余钢铁股份有限公司、江苏永钢集团有限公司、唐山建龙特殊钢有限公司、石横特钢集团有限公司、北京金恒烁热能技术有限公司、通达耐火技术股份有限公司。
1、 湿周大,水力半径小。2、 层流状态好,颗粒沉降不受紊流干扰3、当蜂窝斜管管长为1米时,有效负荷按 3-5吨/米2 时设计,V0 控制在2.5-3.0毫米/秒范围内,出水水质最 佳。4、 采用斜管...
与园林景观设计相关的规范有:1、《中华人民共和国城市规划法》();2、《城市规划编制办法》(建设部2006年4月1日发布实施);3、《城市规划编制办法实施细则》 (建设部建设规范(199...
张秀华 陈煜 徐德亭 范咏莲 董希满 高长贺等。
蓄热式电热锅炉技术及其应用
蓄热式电热锅炉技术是一种负荷侧调峰技术 ,该技术对用户、电网和社会都具有十分明显的经济效益和社会效益。详细分析了蓄热式电热锅炉的原理、技术特点和存在的问题 ,介绍了在国内的发展概况
蜂窝陶瓷生产主要设备
蜂窝陶瓷生产主要设备 1、蜂窝陶瓷挤出成型机 1台 主要参数:主油缸直径 280mm,立式,带真空,料筒直径 260mm 2、真空挤出成型机 1台 主要参数:卧式,变速比 10:1,料筒口径 100,真空泵 150 升/ 分钟 3、真空练泥机 1台 主要参数:水冷式,二轴,带二次真空,与泥料接触的所有部位 全部采用不锈钢材质,挤泥筒直径 250mm 4、工业微波炉 3台 主要参数: 10KW,水冷式 5、燃气抽屉窑(梭式窑) 1台 主要参数:最高使用温度 1650℃,有效容积 1m3 6、电炉 1台 主要参数:自动控制温度, 950℃,有效容积 2m3 7、球磨机( 1吨)2台 主要参数:高铝瓷衬(≥ 90%),带防护罩 8、工业隧道式电阻炉 1条 主要参数:截面 500×200mm,推板式,无级调速, 18米长,温 度 950℃ 9、混捏机 3台 主要参数: 500L2台
蓄热式加热炉实质上是高效蓄热式换热器与常规加热炉的结合体,主要由加热炉炉体、蓄热室、换向系统以及燃料、供风和排烟系统构成。蓄热室是蓄热式加热炉烟气余热回收的主体,它是填满蓄热体的室状空间,是烟气和空气流动通道的一部分。在加热炉中,蓄热室总是成对使用,一台炉子可以用一对,也可以用几对,甚至几十对。在国内的一些大型加热炉上,最多用到四十几对。蓄热式余热回收的优点炉温更加均匀由于炉温分布均匀,加热质量大大改善,产品合格率大幅度提高。燃料选择范围更大适合轻油、重油、天然气、液化石油气等各种燃料,尤其是对低热值的高炉煤气、发生炉煤气具有很好的预热助燃作用,扩展了燃料的应用范围。因此,炉子燃料消耗量大幅度降低。对于一般大型加热炉,可节能25%~30%;对于热处理炉,可节能30%~65%。NOX生成量更低采用传统的节能技术,助燃空气预热温度越高,烟气中NOX含量越大;而采用蓄热式高温空气燃烧技术,在助燃空气预热温度高达800℃的情况下,炉内NOX生成量反而大大减少。由于蓄热式燃烧是在相对的低氧状态下弥散燃烧,没有火焰中心,因此,不存在大量生成NOx的条件。烟气中NOx含量低,有利于保护环境。金属氧化烧损低低氧燃烧的另一个好处是可降低被加热金属的氧化烧损。此外,蓄热式燃烧还可以提高火焰辐射强度,强化辐射传热,提高炉子产量。
挥发性有机化合物(VOC)
有害空气污染物(HAP)
工业气味
以及更多的有机溶剂,排放物,温室气体和污染物。
油漆与涂料生产
喷漆房排气
工业烤箱排气
石油
石油和天然气
餐饮
列印
化学制品
制药业
乙醇
半导体
汽车行业2100433B
《采用蓄热式加热炉加热瓦斯气的工艺及装置》的目的是提供一种采用蓄热式加热炉加热瓦斯气的工艺及装置,该工艺及装置通过蓄热式加热炉燃气燃烧产生的热量传递给蓄热体,低温瓦斯气与加热的蓄热体换热成为高温瓦斯气,并提供了安全防爆措施,并能够有效清除加热炉内的积碳。
《采用蓄热式加热炉加热瓦斯气的工艺及装置》的技术方案是:采用蓄热式加热炉加热瓦斯气的工艺,该工艺采用蓄热式加热炉加热瓦斯气,加热后的高温瓦斯气与低温瓦斯气在混合室混合,向用户提供所需的恒温瓦斯气。
该工艺包括以下步骤:
(1)燃烧蓄热阶段;助燃空气与煤气进入燃烧器后,经充分混合进入燃烧室燃烧,燃烧产生的高温烟气进入蓄热室将蓄热体加热,换热后的低温烟气经主烟道送出。
(2)送风加热阶段;低温瓦斯气进入蓄热室,流经蓄热体被加热至高温,形成的高温瓦斯气经连接管道进入混合室,在混合室高温瓦斯气与低温瓦斯气混合,形成用户所需的恒温瓦斯气输出。
(3)所述的燃烧蓄热阶段与送风阶段连续进行,循环交替;由送风加热阶段向燃烧蓄热阶段换炉时,需要采取以下防爆措施,采用以下措施之一或两种措施均可:一是控制燃烧强度,即控制助燃空气的流量;二是强制向炉内通入烟气驱赶残留的瓦斯气至高温瓦斯管道中。由燃烧蓄热阶段向送风加热阶段换炉时,需要采取以下防爆措施,采用以下措施之一或两种措施均可:一是换炉时用烧炉煤气驱赶烟气至主烟道中,二是提前减小助燃风机入口空气调节阀的开度降低空气过剩系数,控制加热炉炉内残留烟气含氧量低于安全值;三;三是在烟道主管和支管设置防爆膜或安全阀。为减少加热炉内的积碳,燃烧室的燃烧温度不宜过高;采用输入过剩空气和掺混烟气的方法来降低燃烧室的温度和烟气中含氧浓度。采用烧损法定期清除积碳,在加热炉检修期,由助燃风机强制将空气通入燃烧室,通入的空气与加热炉内壁耐火砖表面的积碳发生燃烧反应,将积碳烧掉,烟气由烟囱排入大气。
实现所述工艺的蓄热式加热炉,包括燃烧器、燃烧室、蓄热室、循环瓦斯气系统、助燃空气进气系统、煤气进气系统、烟气系统,燃烧器、燃烧室、蓄热室依次相连接,循环瓦斯气系统包括低温瓦斯入口管道、蓄热室蓄热体、高温瓦斯出口管道、混合室,低温瓦斯入口管道连接蓄热体一侧,蓄热体另一侧连接高温瓦斯出口管道,高温瓦斯出口管道与混合室相连通,混合室还与低温瓦斯入口管道连接;混合室气体出口通过连接管道与干馏炉或其它用户连通。所述的加热炉可采用顶燃式加热炉、外燃式加热炉、或内燃式加热炉。所述的烟气系统的烟道上设有防爆膜或安全阀;为防止助燃空气阀和煤气阀泄漏发生爆炸,在煤气支管和助燃空气支管设放散阀。助燃空气进气系统包括助燃风机和空气管道,空气管道连接燃烧器,助燃风机入口侧设有助燃风机入口空气调节阀;助燃风机与主烟道之间还设有连接管道,在连接管道上设有助燃风机入口烟气切断阀和助燃风机入口烟气调节阀。
《采用蓄热式加热炉加热瓦斯气的工艺及装置》的有益效果是:该工艺及装置通过蓄热式加热炉燃气燃烧产生的热量传递给蓄热体,低温瓦斯气与加热的蓄热体换热成为高温瓦斯气,并提供了安全防爆措施,并能够有效清除加热炉内的积碳;可为石化行业油页岩提取石油工艺或用户提供恒定温度的热瓦斯气体。