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1、具有很高的耐磨性(可将混凝土耐磨性能提高300%);
2、抗压(立方体试块28日抗压强度为92N/mm2);
3、硬度高(所含骨料莫氏硬度值>8);
4、与混凝土地面整体结合,不会脱落;
5、形成的高密度耐磨面层具有优异的抗冲击性能;
6、施工方便,造价经济,维护费用低。
使用年限:25年以上。
抗压强度 7d ≥78MPa
28d ≥98MPa
拉伸强度7d ≥8.0MPa
28d ≥9 MPa
抗折强度28d ≥14.5 MPa
锡钛合金合耐磨地坪由一定颗粒级配的锡钛合金骨料、特种水泥、色粉、微硅粉等其它掺合料和外加剂组成。将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面,经专工门工艺加工,从而使其与混凝土地面形成一个整体。且具有高致密度性和着色的高性能耐磨地面。
120-250
硒钛合金合耐磨地坪由一定颗粒级配的硒钛合金骨料、特种水泥、色粉、微硅粉等其它掺合料和外加剂组成。将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面,经专工门工艺...
你好,锡钛合金地坪有以下特点:增强混凝土地面的耐磨性、耐冲击性和强度。・ 提高混凝土表面密度,使其减少起尘,增加地面的防油性,形成高密度、易清洁、抗渗透的地面。・ 耐久性好,减少了因周期性涂装或将表面...
用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面,例如:厂房、仓库、货仓式商场、维修车间、停车场、国库、码头的地面。
1、地坪下砂石垫层用压路机压实。
2、按设计标高设置模板(钢模板或槽钢),用水准仪随时检测模板标高,对偏差处用楔性块调整。
3、据规范要求,按纵横轴线分仓分格缝。
4、混凝土所用碎石最大粒径≤30mm,水灰比和坍落度应尽可能小。
5、混凝土标号不低于25号,现场塌落度在75-100毫米之间。
工艺流程及操作要点
1、抹光面放样 依建筑物结构基准墨线(如墙面+50cm线),用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度,设置水平高程标记,并认真复核,控制最大凹凸偏差在3-5mm以内。
2、混凝土浇筑
(1)混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水,应控制水灰比和坍落度,商品混凝土利用溜槽配合人工卸料,不宜采用泵送。
(2)混凝土尽可能一次浇筑至标高,局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣,严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣,并用特制的钢滚筒多次反复滚压,柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3 mm厚。
(3)混凝土浇筑完毕,采用橡皮管或真空设备除泌水去,重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前,中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入,后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。
3 、第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光
(1)耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,会失去粘结力,使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上,约下沉5mm时,即可开始第一次撒布施工。
(2)墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快,宜优先撒布施工,以防因失水而降低效果。
(3)第一次撒布量是全部用量的2/3,拌合物应均匀落下,不能用力抛而致分离,撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后,再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
4 、第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
(1)第二次撒布时,先用靠尺或平直刮杆衡量水平度,并调整第一次撒布不平处,第二次撒布方向应与第一次垂直。
(2)第二次撒布量为全部用量的1/3,撒布后立即抹平,墁光,并重复墁光机作业至少两次。墁光机作业时应纵横向交错进行,均匀有序,防止材料聚集。边角处用木抹子处理。
(3)面层材料硬化至指压稍有下陷时,墁光机的转速及角度应视硬化情况调整,墁光机进行时应纵横交错3次以上。
(4)耐磨地坪的平整度要求为2m见方最大偏差3-5mm,同标高极高点与极低点的最大偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。
5 、表面修饰及养护
(1) 墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱,为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光,完成修饰工序。
(2)耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护,用量为0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。
(3)耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模,但应注意不得损伤地坪边缘。
(4)完工5-7d后宜做切割缝,以防不规则龟裂,切割缝间宜为6-8m(一般根据车间柱距离确定)。切割应统一弹线,以确保切割缝整齐顺直,切割深度应至少为地坪厚度的1/5(建议切割缝由土建完成),填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料,建议使用密封胶。
耐磨地坪
耐磨地坪 一、耐磨地坪和环氧地坪对比 环氧地坪 1、工艺分好多种,可以满足化学(防腐地坪)和防静电等比较专业的要求。 2、厚度在 0.5-5MM之间,可以根据使用率和使用强度选择。可以满足 30 顿的重载。 3、美观,整体无缝,色彩丰富,国标色卡中的颜色都能选择。 4、适应范围广。几乎所有的商用,家用地面都可以。 5、耐磨,耐冲击;怕磕碰,怕划。 耐磨地坪 1、必须与混凝土同步施工。 2、机械收光,是所有地面中最平,最硬的。 3、施工周期短 4、色彩比较单调 二、耐磨地坪简介 耐磨地坪自上世纪 70 年代问世以来在欧美迅速普及,成为水磨石耐磨地坪的完美换代 产品。进入 80 年代末期,耐磨地坪更是发达国家的首选。 耐磨地坪 分为非金属型、金属型两种耐磨地坪, 是由一定粒径级配的精选骨料、高强 水泥、特殊外加剂、 颜料及聚合物组成。 采用干式拨撒方法, 均匀地撒布在初凝阶段的混凝 土表面,
耐磨地坪
耐磨地坪 耐磨地面,又称为 “耐磨地坪 ”,有着防腐蚀、耐磨损、防滑、污染小及装饰性强等特点, 在工业地坪及环境要求场所所得到了大量采用。耐磨地面在工、商业领域应用的非常广泛,各 大厂房、超市商场都有耐磨地面的影子。如:停车列检库、联合检修库、大库及俩大库东、西 附房、备品派件房、内燃油机车库各种厂房,对于这些厂房地面基层设计施工时应根据设计、 规范要求进行施工。 基层处理 1、素土夯实,采用分层回土,每层厚度应控制在 30-50cm 范围,并采用机械碾压或人工 打夯来保证土方密实度没确保土方密实度符合耐磨地坪漆设计要求 2、100厚碎石垫底,采用 2-4cm 粒径碎石粗骨料均匀平铺,并用机械碾压或人工夯实。 3、150厚 C20混凝土,内配 6.5双向钢筋,钢筋间距按 120mm 设置,目的是防止地面出 现大面积裂纹及沉降。混凝土随打随磨光。 4、待混凝土基层具备一定的强度后,就可以进行
1、具有很高的耐磨性(可将混凝土耐磨性能提高300%);
2、抗压(立方体试块28日抗压强度为92N/mm2);
3、硬度高(所含骨料莫氏硬度值>8);
4、与混凝土地面整体结合,不会脱落;
5、形成的高密度耐磨面层具有优异的抗冲击性能;
6、施工方便,造价经济,维护费用低。
使用年限:25年以上。
用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面,例如:厂房、仓库、货仓式商场、维修车间、停车场、国库、码头的地面。
抗压强度 7d ≥78MPa
28d ≥98MPa
拉伸强度7d ≥8.0MPa
28d ≥9 MPa
抗折强度28d ≥14.5 MPa
莫氏硬度 ≥8.5
耐磨度比 ≥450%
执行标准:Q/JJ004-2001