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旋压加工的优点是设备和模具都比较简单(没有专用的旋压机时可用车床代替)，除可成形如圆筒形、锥形、抛物面形成或其它各种曲线构成的旋转体外，还可加工相当复杂形状的旋转体零件。缺点是生产率较低，劳动强度较大，比较适用于试制和小批量生产。
随着飞机、火箭和导弹的生产需要，在普通旋压的基础上，又发展了变薄旋压(也称强力旋压)。
旋压加工的优点是设备和模具都比较简单（没有专用的旋压机时可用车床代替），除可成形如圆筒形、锥形、抛物面形成或其它各种曲线构成的旋转体外，还可加工相当复杂形状的旋转体零件。缺点是生产率较低，劳动强度较大，比较适用于试制和小批量生产。
随着飞机、火箭和导弹的生产需要，在普通旋压的基础上，又发展了变薄旋压（也称强力旋压）。2100433B
板坯与芯模共同旋转，由辊轮进给并施加压力，使板坯紧贴芯模逐点局部变形的冲压成形工艺(见图[旋压原理])。旋压可制造各种轴对称旋转体零件，如扬声器、弹体、高压容器封头、铜锣;也可用于气瓶收口、筒坯成形等。旋压的特点是:用很小的变形力可成形很大的工件;使用设备比较简单，中小尺寸的薄板件可用普通车床旋压;模具简单，只需要一块芯模，材质要求低。旋压适用于小批生产,因其只能加工旋转体零件,局限性较大，生产率低。旋压可用专门机械，采用仿形旋压和数字控制旋压。在旋压成形的同时使板厚减薄的工艺称为变薄旋压,又称强力旋压,多用于加工锥形件、薄壁的管形件等，也可用以旋压大直径的深筒，再剖开后制成平板。
板坯与芯模共同旋转，由辊轮进给并施加压力，使板坯紧贴芯模逐点局部变形的冲压成形工艺（见图[旋压原理]）。旋压可制造各种轴对称旋转体零件，如扬声器、弹体、高压容器封头、铜锣；也可用于气瓶收口、筒坯成形等。旋压的特点是：用很小的变形力可成形很大的工件；使用设备比较简单，中小尺寸的薄板件可用普通车床旋压；模具简单，只需要一块芯模，材质要求低。旋压适用于小批生产,因其只能加工旋转体零件,局限性较大，生产率低。旋压可用专门机械，采用仿形旋压和数字控制旋压。在旋压成形的同时使板厚减薄的工艺称为变薄旋压,又称强力旋压,多用于加工锥形件、薄壁的管形件等，也可用以旋压大直径的深筒，再剖开后制成平板。
普通旋压机?强力旋压机
卧式旋压机:主轴为水平方向的叫卧式旋压机
立式旋压机:主轴为垂直方向的叫立式旋压机
单旋轮旋压机:只有一个旋轮的旋压机称为单轮旋压机?
双旋轮旋压机:有两个旋轮的旋压机称为双轮旋压机?
三旋轮旋压机:有三个旋轮的称为三轮旋压机?多旋轮:有三个以上旋轮的称为多轮旋压机
外旋压机:旋轮从外部对工件进行旋压的旋压机
内旋压机:旋轮从内部对工件进行旋压的旋压
正旋:金属流动方向与旋轮运动方向相同的旋压?
反旋:金属流动方向与旋轮运动方向相反的旋压?
正反旋:金属在旋压过程中向两个方向流动的旋压
热旋压机:能够对工件进行加热旋压的旋压机?
冷旋压机:在常温下进行旋压的旋压
普通旋压机，强力旋压机
卧式旋压机：主轴为水平方向的叫卧式旋压机
立式旋压机：主轴为垂直方向的叫立式旋压机
单旋轮旋压机：只有一个旋轮的旋压机称为单轮旋压机
双旋轮旋压机：有两个旋轮的旋压机称为双轮旋压机
三旋轮旋压机：有三个旋轮的称为三轮旋压机
多旋轮：有三个以上旋轮的称为多轮旋压机
外旋压机：旋轮从外部对工件进行旋压的旋压机
内旋压机：旋轮从内部对工件进行旋压的旋压
正旋：金属流动方向与旋轮运动方向相同的旋压
反旋：金属流动方向与旋轮运动方向相反的旋压
正反旋：金属在旋压过程中向两个方向流动的旋压
热旋压机：能够对工件进行加热旋压的旋压机
冷旋压机：在常温下进行旋压的旋压
旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。在旋轮的进给运动和坯料的旋转运动共同作用下，使局部的塑性变形逐步地扩展到坯料的全部表面，并紧贴于模具，完成零件的旋压加工。
旋压是一种特殊的成形方法。用旋压方法可以完成各种形状旋转体的拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等工艺。
旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。旋压可以完成各种复杂钣金零件的复杂几何特征，是一种钣金成型的特殊方法。可以利用旋压方法完成拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等的复杂钣金零件的几何特征。
PETG优缺点
PETG优缺点
SK PETG/PCTG 塑料的简介 PETG / PCTG 是一种非结晶性共聚酯 (而可口可乐或纯净水瓶是 结晶型的聚酯 ,通 常叫 PET,是经过注拉吹三步法加工出来的 )。在其生产过程中，由于一定数量的乙二醇被 1， 4-cyclohexane dimethano l(CHDM )所取代， 可预防结晶化， 进而改善加工制造和透明度。 其 制品高度透明， 抗冲击性能优良， 特别适宜成型厚壁透明制品， 并且能够按照设计者的意图 进行任意形状的设计， 它可以采用传统的挤出、 注塑、吹塑等成型方法， 同时 PETG/ PCTG 制品后加工性能优良，可以进行常规的机加工修饰。同时该种共聚酯通过美国 FDA 关于食 品接触标准，故他还可以应用于食品、医疗卫生等领域 . 优点： 它首先是一种透明料，所以以下很多时候都会选择透明料来对比。 1）PETG / PCTG 它首先是一种 高透明塑料。它
空心砖类别、优缺点,加气块优缺点
空心砖类别、优缺点,加气块优缺点
空心砖优缺点 质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好。环保、无污染，是框架结构建筑物的理想填充 材料。该砖的各项质量指标，经检验均符合国家标准。 空心砖的致命缺点：就是抗震性能差，云南盈江地震中死亡的 25 人中，有 11 人是因 为空心砖房屋倒塌致死。 用空心砖，因为比较轻，不会造成楼板开裂。其实，还有许多其他的隔墙材料，包括轻 钢龙骨石膏板、钢丝网等，既轻，还省空间。 一般家里装修时砌作砖墙应该采用 1/2 砖墙，如果用空心砖来做的话， 墙体宽度连粉刷 在内 120 厚，主要优点是自重轻是一般 95 砖墙 2/3，不会对房屋本身结构带来太大的负担， 隔音效果也可以的，因为空心砖里面的孔在安排上有隔音功能考虑的，相对来讲 95 砖墙体 厚度和空心砖是一样的，自重要重，隔音效果比空心砖要略微好一点。 可以减小对地面的压强因为比较轻。可以使内气压 =外气压建筑不易开裂 ! 非承重空心砖墙，其底
CDC-S系列数控旋压机是生产旋压皮带轮的专用设备。旋压皮带轮做为一种新工艺产品，已经广泛用于汽车发动机中，如电机轮、水泵轮、助力转向泵轮、空调轮和风扇轮等。按照皮带轮的槽型和加工工艺可分成三大类：劈开轮、折叠轮和多楔轮。由于此三大类旋压皮带轮的结构特点不同，其加工工艺也不相同。
多楔轮所选用的材料厚度为2～6mm，一般均为3mm。采用拉深和冲压方法制坯，在旋压机上加工成形。由于齿形是在材料壁厚上用挤压方式使之产生金属流动和塑性变形而形成的，所以影响产品最终质量的因素就很多，包括上下模、旋轮、工艺参数、材料材质等。在以后的工艺分析和模具设计中会详细介绍。
折叠轮所选用的材料厚度为1.5～2.5mm，也是采用拉深和冲压方法制坯，并在旋压机上加工成形。由于折叠轮在成形过程中没有发生金属流动，所以工艺上就比较简单，影响质量的因素不多。
劈开轮的材料厚一般为4mm，一般采用一次冲裁制坯，在旋压机上用旋轮从材料厚度的二分之一处劈开后整形而成形。由于其加工工艺也比较简单，影响质量的因素也不多，最主要的是受毛坯本身的平面度影响。因此对冲裁的冲压模具要求较高
缩径旋压 使毛坯产生径向收缩的一种普通旋压。缩旋除在旋压工具作用下使整体旋压成形外，还可以进行收口、收颈、压槽和收边等局部变形。
什么叫旋压技术，也叫金属旋压成形技术，通过旋转使之受力点由点到线由线到面，同时在某个方向给予一定的压力使金属材料沿着这一方向变形和流动而成型某一形状的技术。这里，金属材料必须具有塑性变形或流动性能，旋压成形不等同塑性变形，它是集塑性变形和流动变形的复杂过程，特别需要指出的是，我们所说的旋压成形技术不是单一的强力旋压和普通旋压，它是两者的结合;强力旋压用于各种筒、锥体异形体的旋压成型壳体的加工技术，是一种比较老的成熟的方法和工艺，也叫滚压法。
普通旋压简称普旋，可以完成拉深成形、压肋、收口、封口、翻边、卷边等各种工作。普通旋压成形工艺见图2-1.普通旋压工件形状各异，均为轴对称蒲壁空心回转体，因而具有广泛的用途。有缩旋、扩旋、及卷边等成形过程。
普通旋压包括整体成形和局部成形。在现代化的旋压机上针对不同规格工件的不同技术要求，可以采取冷旋与热旋等方法进行相应的塑性成形;主要类别为拉旋、缩旋、扩旋、制梗等多种加工形成。
旋压带轮一般有三种基本形式:折叠式带轮、劈开式带轮和滚压式多V型带轮(也称多楔带轮)。
旋压带轮与铸铁皮带轮相比的优点是采用旋压工艺制成的(无屑加工)，结构轻、省材料，因而转动惯量小，是一种节料、节能的新产品。生产效率高(每分钟加工2~4件)，平衡性能好，一般无需平衡处理。由于材料流线不被切断，表面生产冷作硬化，组织密度提高，使轮槽表面的强度和硬度提高，并且尺寸精度高，三角带与轮槽的滑差小，皮带寿命长。
带轮旋压成形式工艺与设备是一项先进的技术，带轮旋压工艺上取得了折叠式带轮、劈开式带轮、滚压式多V型带轮和组合式带轮一系列科研成果，在理论与实践两个方面解决了旋压成形中的各种技术难题，并成功地用于生产。
旋压技术旋压产品