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锌系灰膜磷化液是种一低温、低渣、快速锌系磷化剂、适合采用喷淋或浸渍方法对钢铁材料进行涂装前的磷化处理。采用该药剂处理后,可以使钢铁形成均匀、细致的灰色磷酸盐覆膜。能显著提高漆膜附着力、耐腐蚀性。
产品特点:
1、生产残渣少。
2、药剂消耗低:每公斤浓缩液可处理60-120m2工件。
3、磷化膜结晶细致密实,膜厚度3-5μm,膜重2-3.5g/m2,适用范围广,防锈能力强,涂层附着力(划圈)1级,冲击强度45kg·cm 以上,柔韧性(弯曲)3mm,耐盐雾大于700小时,耐水性40℃,240h涂膜无脱落,无气泡。
4、槽液稳定、控制方便,使用过程中只需补加一些浓缩液,控制好总酸度、游离度,槽液可以长期使用。
1﹑颜色:绿色
2﹑状态:液体
3﹑酸碱性:酸性
4﹑稳定性:稳定
5、贮存方法:密封置干燥、阴凉处
1﹑使用仪器和试剂:发酵管、吸管﹑发酵剂、烧杯﹑0.1mol/LNaOH酚酞(PP)、溴酚蓝(BP B)。
2﹑测量方法:
①、全酸度(TA):取槽处理液10mL加酚酞(PP)指示剂3-5滴,再用0.1mol/L NaOH滴定,颜色由无色变至粉红色,5-10秒不褪色,即为其终点,此时所消耗0.1mol/L
NaOH之毫升数,即为其全酸度之度数。
②、游离酸(FA):取槽处理液10mL加溴酚蓝(BPB)指示剂3-5滴,再用0.1mol/L
NaOH滴定,颜色由浅黄色变至浅蓝色,5-10秒不褪色,即为其终点,此时所消耗0.1mol/L
NaOH之毫升数,即为游离酸之度数。
③、促进剂(AC):用发酵管取处理液至8分满,再加发酵剂约1-2克,使药粉落至发酵管底后,立即使其恢复立姿,然后观察管中所产也生气体的毫升数,即为促进剂的浓度。
作业稳定,防锈功能卓越。
钢铁磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。 ①防护用磷化膜 用于钢铁件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌系、锰系。膜单位面积质量为10-40 g/m2。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。②油漆底层用磷化膜增加...
可以找长沙固特瑞新材料科技有限公司。 长沙固特瑞新材料科技有限公司是湖南省最大的磷化液生产基地与研发基地、最大的同行批发商,本厂技术力量雄厚、测试手段齐全、产品质量上乘、供货及时、售后服务优异,热心为...
锌系磷化液在使用的过程中有以下主要注意事项: 1.温度的控制要遵照说明书的要求 2.总酸度与游离酸度一定要控制在正常范围内 3.促进剂的用量要严格控制 4.绝大多数磷化剂怕油,别将油污弄进了磷化剂中 ...
作为汽车、家电、开关柜、仪器仪表等产品的涂装前磷化,可与喷塑、烤漆、喷漆等涂装工艺配套。
1﹑注意事项:
① 每天打捞槽底的沉淀物,以延长其寿命。
② 每天定时测量槽中各项数值4-6次,以确保在标准范围内。
③ 促进剂宜多次少量的添加方法。
2﹑安全措施:作业人员须带橡胶手套,若药液沾到皮肤或眼睛,请立即用大量清水冲洗,必要时医就诊。
常温镀锌铁板磷化液的研究
研制了一种配制简单、成本低廉的常温镀锌铁板磷化液,并研究了氧化锌的质量浓度、磷酸二氢钠的质量浓度、磷酸的体积分数及氯酸钾的质量浓度对磷化膜耐蚀性的影响。得到各组分的最佳用量为:氧化锌25g/L,磷酸二氢钠20g/L,磷酸80mL/L,氯酸钾6g/L。
镀锌钢板磷化液的研制
研究出一种应用于镀锌钢板的磷化工艺,对磷化液中各组分的作用进行了分析、讨论,尤其氯离子对磷化膜性能的影响。结果表明:各成膜离子含量及相互比例应适中,工艺参数需控制合理,氯离子是造成镀锌钢板上磷化膜形成白斑的原因之一,磷化液内氯化物中的氯离子的质量浓度应控制在0.5 g/L以下。