研发背景:传统的保温隔热材料是以提高气相空隙率，降低导热系数和传导系数为主。纤维类保温材料在使用环境中要使对流传热和辐射传热升高，必须要有较厚的覆层;而型材类无机保温材料要进行拼装施工，存在接缝多、有损美观、防水性差、使用寿命短等缺陷。为此，人们一直在寻求与研究一种能大大提高保温材料隔热反射性能的新型材料。

上世纪90年代，美国国家航空航天局(NASA)的科研人员为解决航天飞行器传热控制问题而研发采用的一种新型太空绝热反射瓷层(Therma-Cover)，该材料是由一些悬浮于惰性乳胶中的微小陶瓷颗粒构成的，它具有高反射率、高辐射率、低导热系数、低蓄热系数等热工性能，具有卓越的隔热反射功能。这种高科技材料在国外由航天领域推广应用到民，用于建筑和工业设施中，并已出口到我国，用于一些大型工业设施中。但美中不足的是，该材料20美元/kg的昂贵售价实在令国内许多行业望物兴叹，难以承受。由此，国内悄然掀起一股研发隔热保温新材料的热潮，且已率先在国内同行中研制成功具有高效、薄层、隔热节能、装饰防水于一体的新型太空反射绝热涂料。该涂料选用了具有优异耐热、耐候性、耐腐蚀和防水性能的硅丙乳液和水性氟碳乳液为成膜物质，采用被誉为空间时代材料的极细中空陶瓷颗粒为填料，由中空陶粒多组合排列制得的涂膜构成的，它对400~1800nm范围的可见光和近红外区的太阳热进行高反射，同时在涂膜中引入导热系数极低的空气微孔层来隔绝热能的传递。这样通过强化反射太阳热和对流传递的显著阻抗性，能有效地降低辐射传热和对流传热，从而降低物体表面的热平衡温度，可使屋面温度最高降低20℃，室内温度降低5~10℃。产品绝热等级达到R-33.3, 热反射率为89%，导热系数为0.030W/m.K。

发展趋势:建筑物隔热保温是节约能源、改善居住环境和使用功能的一个重要方面。建筑能耗在人类整个能源消耗中所占比例一般在30-40%，绝大部分是采暖和空调的能耗，故建筑节能意义重大。而且由于该隔热保温涂料以水为稀释介质，不含挥发性有机溶剂，对人体及环境无危害;其生产成本仅约为国外同类产品的1/5，而它作为一种新型隔热保温涂料，有着良好的经济效益、节能环保、隔热效果和施工简便等优点而越来越受到人们的关注与青睐。且这种太空绝热反射涂料正经历着一场由工业隔热保温向建筑隔热保温为主的方向转变，由厚层向薄层隔热保温的技术转变，这也是今后隔热保温材料主要的发展方向之一。太空反射绝热涂料通过应用陶瓷球型颗粒中空材料在涂层中形成的真空腔体层，构筑有效的热屏障，不仅自身热阻大，导热系数低，而且热反射率高，减少建筑物对太阳辐射热的吸收，降低被覆表面和内部空间温度，因此它被行家一致公认为有发展前景的高效节能材料之一。

当今，全球保温隔热材料正朝着高效、节能、薄层、隔热、防水外护一体化方向发展，在发展新型保温隔热材料及符合结构保温节能技术同时，更强调有针对性使用保温绝热材料，按标准规范设计及施工，努力提高保温效率及降低成本。国内外纷纷展开薄层隔热保温涂料的研究，美国已有多家公司生产这种绝热瓷层涂料，如美国的SPM Thermo-Shield、Thermal Protective Systems推出的Ceramic-Cover、J.H.International的Therma-Cover等产品。这种太空绝热瓷层是根据美国航空和航天宇宙航行局NASA控制航天飞机热传导的工作原理研制而成的，适用于高压喷涂、无污染，具有良好的抗热辐射、薄层隔热、防水防腐蚀等性能。前该材料已转向一般工业及民用隔热保温。而国内也有多家企业在研发该类材料，如薄层隔热反射涂料、太阳热反射隔热涂料、水性反射隔热涂料、隔热防晒涂料、陶瓷绝热涂料等等。主要是采用耐候性好、耐水性强、耐老化性强、有较强粘结力和弹性的、且能与保温填料、反射填料相溶性好的成膜材料，选择质轻中空、耐高温、热阻大、并具有良好反射性和辐射性的填料，折光系数高、表面光洁度高、热反射率及辐射率高的超细粉料适合作为反射填料，与成膜基料一起构成低辐射传热层，可有效隔断热量的传递。这种薄层隔热反射涂料与多孔材料复合使用可用于建筑物、车船、石化油罐设备、粮库、冷库、集装箱、管道等不同场所涂装。

广义的讲，板材保温隔热材料，使用的地区和范围比较广，可以在外墙外保温工程中使用，也可以在外墙内保温工程中使用。板材保温隔热材料的保温主体可以是发泡型聚苯乙烯板，挤出型聚苯乙烯板，岩棉板，玻璃棉板，VIVA木丝水泥板，FOREX美岩水泥板等不同材料。板材保温隔热材料又可分为单一保温隔热材料和系统保温隔热材料，在应用过程中应注意以下问题:

(一) 单一保温隔热材料，是保温工程应用的主体，在使用过程中需要其它材料的配合。如:发泡型聚苯乙烯板，挤出型聚苯乙烯板，岩棉板，玻璃棉板等，在使用前要测试以下检测内容:

1、 导热系数(W/m?K ):这一技术指标是关系工程保温效果的关键指标，一般而言，实验室的测试是在板材烘干至恒重时测试的，而材料的应用是在空气中含有一定湿度的条件下使用的，因此，使用时要乘以一定的系数;或者，直接将材料调整到使用环境条件下测试。

2、 表观密度(Kg/m3):材料的表观密度在一定程度上影响其导热系数，表观密度不合格的材料将直接导致其物理性能下降，如强度，尺寸稳定性等。

3、 压缩强度(MPa):指试件在10%变形下的压缩应力。它关系到该面层系统的耐久性和耐冲击性。

4、 尺寸变化率(mm):尺寸变化率大的材料将导致该系统面层的开裂。

5、 水蒸气透系数[ng/ (Pa?m ?s)]:该性能决定了对水蒸气透过的性能，在一定程度上决定了墙面的结露与否。

6、 氧指数:需阻燃型，否则防火不能达标。

系统保温材料是指将单一保温材料与其它辅助材料复合而成为一个系统，称为系统保温材料。现有的系统保温材料有如下几种:

1、 外墙外保温系统:发泡型聚苯乙烯板(或挤出型聚苯乙烯板)+耐碱玻纤网布+含有胶粘剂的聚合物砂浆，如专威特外墙外保温系统，北京中建院外墙外保温系统，Preswitt保温系统等;

外保温系统需测试的项目:

A、 传热系数:

系统保温材料与主体结构复合后的保温效果受施工质量和环境温湿度的影响而有所改变，因此要实地现场测试，掌握其实际效果。根据建设部《民用建筑节能热工设计规范》JGJ 26-95和各地《细则》要求为指标，不得低于其限值;

B、 防水性、耐冻融、耐候性、耐冲击、抗风压:做为外墙外保温，其饰面直接与外界环境接触必须抵抗雨水、冻融、冲击和强风等不良因素的侵袭。

与外保温系统配套的耐碱玻纤网布的抗拉强度应大于200N/cm,耐碱后的剩余抗拉强度应不小于150≥N/cm ;胶粘剂的7天的抗拉粘结强度应大于1 Mpa,耐水、耐冻融后抗拉粘结强度应大于0.9Mpa。

2、内保温系统:有发泡型聚苯乙烯板(或挤出型聚苯乙烯板)+纸面石膏板;GRC保温板(发炮型聚苯乙烯板与水泥砂浆复合);岩棉夹心保温板;增强水泥聚苯保温板等。

浆体保温材料主要用于外墙内保温，也可用于隔墙和分户墙的保温隔热，如性能允许还可用于外墙外保温。浆体材料有二种类型，一种是以胶凝材料为主的固化型，一种是以水分蒸发为主的干燥型。其主要成分是由海泡石(聚苯粒)、矿物纤维、硅酸盐为主的的多种材料，经过一定的生产工艺复合而成的轻质保温材料。它的产品有粉状和膏状(浆体状)两种类型，但使用时均以浆体抹在基层上。使用时注意以下检测数据:

(一) 用于内保温和隔墙:导热系数、表观密度、体积收缩率、粘结强度、软化系数、石棉含量、水蒸气透湿系数、吸水率、氧指数等。

(二) 用于外保温应考率材料的导热系数、表观密度、体积收缩率、粘结强度、憎水率、石棉含量、软化系数、吸水率、防火性能等，同时还应考率系统的保温隔热性。

无论是板材保温隔热材料还是浆体保温隔热材料各有其特点，只要适应其特点，才能最大限度的发挥其优势，对建筑节能起到事半功倍的作用。

防火:国家防火建筑材料质量监督检验中心测试为难燃B1级，符合国标GB8624-1997的各项标准。

防震:材质为PEVA高发泡材料，保温板、管材柔软且富有弹性，从而达到良好的防震效果。

隔热:具有细致的独立气泡结构，无空气对流，导热系数<0。0325W/MK。

隔音:具独立细密气室，隔音性强，可用于要求降噪工程项目。

温度:在+89℃、-60℃环境下，不起物质性变化，适合各冷冻工程项目保冷用途。

防水:材质为PEVA橡塑密闭型气泡结构，每个气室处于封闭状态。

防腐:本物质为高分子聚合物，能彻底防止酸碱盐的侵蚀。

加工:易切割，易粘接，材质柔软，富弹性，特别便于安装施作。

岩棉保温毡是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，经高温熔融成纤，加入适量粘结剂加工而成的。该产品适用于贮罐容器和大口径管道的保温。

岩棉保温毡具有优良的保温隔热性能，施工及安装便利、节能效果显著，具有很高的性能价格比。

岩棉保温毡是导热系数低的一种优质的保温隔热材料。适用于大中口径管道;中、小型储罐及表面曲率半径较小的弧面或表面不规则的设备、建筑空调管道保温防露和墙体的吸音保温。

在设计和施工时应注意保温材料的固定和支撑，如果保温层大于八十毫米，建议使用双层保温，以减少拼接处缝隙的热量损失。由于水的导热系数很高，水分进入岩棉制品后，其导热系数将大幅度上升。因此在设计和施工中需防止水分进入岩棉制品。

安全、防火、使用寿命长，A级不燃绿色节能产品属A级不燃保温材料，安全性能非常高。完全达到公安部与住房和城乡建设部联合下发的公通字[2009]46号文件所规定的保温材料A级防火标准。保温层与基层墙面粘结牢固，抗开裂、抗空鼓、抗脱落，抗风压、抗冲击、耐候性能佳。墙体不会因为夏季高温膨胀而产生开裂、空鼓现象;也不会因为冬季寒冷收缩受应力影响而产生开裂、脱落现象。

让房屋冬暖夏凉A级不燃绿色节能产品，导热系数小，蓄热系数大，粘结强度高，用于建筑隔热保温，既节能环保又安全适用。

A级不燃绿色节能产品是工厂化生产的单组份成品。袋装运置工地，不需添加任何物品，只需加水搅拌3-5分钟均匀后，便可直接用于各种墙体，不需加设网格布或钢丝网、更不需做抗裂砂浆或抹面砂浆，一次性可以达到抹平、抹白、保温、隔热的效果，更可替代常用的抹水泥砂浆。工人施工快，工费低，施工工期比任何其它保温系统缩短一半以上甚至三分之二的时间，降低成本开支、提高综合收益，产品施工简单，深受欢迎。

A级不燃绿色节能墙体保温技术系统，经过多年研发，突破了墙体隔热保温材料容易渗水和开裂的技术难题。不但解决了墙体保温材料的开裂问题，而且完全解决了传统墙体材料常见的龟裂问题，使用寿命同墙体一致:经耐候性实验，即经过80次高温-淋水循环和30次加热-冷冻循环后，未出现饰面层起泡、空鼓和脱落现象，未产生渗水裂缝，抗冲击性能达到3J，饰面砖粘接强度为0.5Mpa，产品性能优于国家标准。

A级不燃绿色节能产品精选无味、无污染的天然绿色环保优质无机材料。保温层具有一定的透气性、相变性和蓄热性，人居其中，冬季不会产生闷气感，夏季不会产生烘烤感，房屋通过保温隔热达到"冬暖夏凉、绿色健康、舒适宜人"

A级不燃绿色节能系统是以"高舒适度，低能耗，低成本、适用技术"为核心的建筑节能技术体系，体现了国际先进的科技开发理念。与传统有机保温系统及无机保温砂浆相比，创新和发展了墙体保温材料的替代性，同时，综合成本可节约10-30%，体现出优越性价比。

无机活性墙体保温隔热材料是以天然优质耐高温轻质材料为骨料，天然植物蛋白纤维，优化组合多种无机改性材料和固化材料，依据保温隔热材料柔性渐变及材质相溶性原理，同时采用国际领先的无机粘接和抗裂技术全部经过工厂化生产配制，真正给客户提供一个单组分的、完整的产品并具有保温、隔热、防火、抗水、轻质、隔音、抗开裂、抗空鼓、抗脱落、使用寿命同墙体等各种性能融为一体的A级不燃绿色环保墙体保温隔热相变节能材料，冬季可提高室内温度6-10℃，夏季可降低室内温度6-8℃。满足国家50%-65% 的节能要求。

A级不燃无机活性墙体隔热保温材料直接用于各类基层墙体，达到粘结牢固、不开裂、不渗水、使用寿命与墙体一致，由界面层隔热保温材料层和饰面层构成，起保温隔热节能和装饰作用的构造系统。

倒置式屋面就是:将憎水性保温材料设置在防水层上的屋面。其优点在于:

1、 构造简化，避免浪费;

2、 不必设置屋面排汽系统;

3、 防水层受到保护，避免热应力、紫外线以及其他因素对防水层的破坏;

4、 出色的抗湿性能使其具有长期稳定的保温隔热性能与抗压强度;

5、 能保持长久的保温隔热功能，持久性与建筑物的寿命等同;

6、 憎水性保温材料可以用电热丝或欺了常规工具切割加工，施工快捷简便;

7、 日后屋面检修不损材料，方便简单;

8、 采用了高效保温材料，符合建筑节能技术发展方向。

通 常这些新型墙体材料以粉煤灰、煤矸石、石粉、炉渣、竹炭等为主要原料。

具有质轻、隔热、隔音、保温、无甲醛、无苯、无污染等特点。部分新型复合节能墙体材料集防火、防水、防潮、隔音、隔热、保温等功能于一体，装配简单快捷，使墙体变薄，具有更大的使用空间。

一些是空心的，一些则是实心的。空心的更轻质、造价低，实心的加上硅酸钙板做面板，具有更好的物理性能，如:开孔、开槽，打钉、悬重，抗冲击性强等。

还有一些与其它类型的面板结合，直接成型，安装墙体后，只需对接缝妥善处理，省去刮灰、上涂料或贴磁砖等许多工序。

使用新型墙体材料，可以有效减少环境污染，节省大量的生产成本，增加房屋使用面积，减轻建筑自身重量，有利于抗震等一系列优点，其中相当一大部分品种属于绿色建材。

一、外墙保温:1、硅酸盐保温材料 2、陶瓷保温材料 3、胶粉聚苯颗粒4、钢丝网采水泥泡沫板(舒乐板) 5、挤塑板XPS 6、硬泡聚氨酯现场喷涂、硬泡聚氨酯保温板 7、发泡水泥板8、A级无机防火保温砂浆

二、屋面材料:1、陶瓷保温板 2、xps挤塑板 3、EPS泡沫板4、珍珠岩及珍珠岩砖 5、蛭石及蛭石砖6、发泡水泥

三、热力、空调材料:酚醛树脂、聚氨酯防水保温一体化、橡塑海绵、聚乙烯、聚苯乙烯泡沫、玻璃棉、岩棉

四、钢构材料:聚苯乙烯、挤塑板、聚氨酯板，玻璃棉卷毡等。

五、无机保温材料:发泡水泥，无机活性墙体保温材料

无机保温砂浆是一种用于建筑物内外墙粉刷的新型保温节能砂浆材料，

以无机类的轻质保温颗粒作为轻骨料，加由胶凝材料、抗裂添加剂及其他填充料等组成的干粉砂浆。具有节能利废、保温隔热、防火防冻、耐老化的优异性能以及低廉的价格等特点，有着广泛的市场需求

产品状态:均匀灰色粉体。产品特点:1、精选进口可再生分散胶粉、无机胶凝材料、优质骨科及具有保水、增加、畜变、抗裂等功能的助剂预混干拌而成。 2、对多种保温材料均具有良好的粘结力。 3、良好的柔性、耐水性、耐候性。 4、现场直接加水调和使用，方便操作。 5、安全环保，符合产业政策。

EPG胶粉聚苯颗粒保温系统是以预混合型干拌沙浆为主要胶凝材料，加入适当的抗裂纤维及多种添加剂，以聚苯乙烯泡沫颗粒为轻骨料，按比例配置，在现场加以搅拌均匀即可，外墙内外表面均可使用，施工方便，且保温效果较好。

该材料导热系数低，保温隔热抗结露性能好，抗压强度高，粘接力强，附着力强，耐冻融、干燥收缩率及侵水线性变行率小，不易空鼓、开裂。

本系统采用现场成型抹灰工艺，材料和易性好，易操作，施工效率高，材料成型后整体性能好。避免了块材保温、接缝易开裂的弊病，且在各种转角处无需裁板做处理，施工工艺简单。

BH胶粉聚苯颗粒保温系统总体造价较低，能满足相关节能规范要求，而且特别适合建筑造型复杂的各种外墙保温工程。

本系统是采用XPS聚苯乙烯挤塑板(以下简称挤塑板)作为建筑物的外墙保温材料，当建筑主体与外墙砌筑工程完成后，在底层砂浆上涂刷XPS专用界面剂。将拉毛XPS挤塑聚苯板

用粘结砂浆按要求粘贴上墙，并使用塑料膨胀螺钉加以锚固。然后在挤塑板表面抹聚合物水泥砂浆，其中压入耐碱涂塑玻纤网格布加强开成抗裂砂浆保护层，则应改用镀锌钢丝网和专用瓷砖粘结剂和勾缝剂)。

XPS挤塑聚苯板薄抹灰外墙保温系统比较EPS系统而言，具有强度更高、保温隔热性能更好，不透气性更强等特点。本系统是一种较为高档的保温隔执体系在寒冷地区、高档楼盘、冷库工程等保温隔热要求较高的建筑工程中得到了广泛的应用。

1 烧结多孔砖 GB13544-2000

2 烧结空心砖和空心砌块 GB13545-92

3烧结普通砖GB/T5101-1998

4蒸压灰砂砖GB11945-1999

5蒸压粉煤灰砖JC239-91

6蒸压加气混凝土砌块GB/T11968-1997

7 普通混凝土小型空心砌块 GB8239-1997

8轻集料混凝土小型空心砌块GB15229-94

9 石膏砌块 JC/T698-1998

10 粉煤灰砌块 JC238-91

11 装饰混凝土砌块 JC/T641-1996

12 住宅内隔墙轻质条板 JG/T3029-1995

13玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板(GRC) JC666-1997

14 钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板 JC623-1996

15纤维增强硅酸钙板JC/T564-94

16蒸压加气混凝土板GB15762-1995

17石膏空心条板JC/T829-1999

18 金属面聚苯乙烯夹芯板 JC689-1999

19 维纶纤维增强水泥平板 JC/T671-1997

20 纸面石膏板 GB/T9775-1999

基层墙体经过工程验收达到质量标准，施工前应将基层墙面的灰尘、污垢、油渍等清洗干净表面达到平整。

A: A级不燃绿色节能产品配置 按照产品与水重量比1.5:1的比例，搅拌机搅拌后放置3-5分钟达到适宜操作即可。

B: A级不燃绿色节能产品使用 先用清水将基面墙面的灰尘和油污处理干净并达到适度湿润后，将搅拌好的产品直接批抹于基层墙体上或已施工过的水泥砂浆面上。第一遍均匀密实将墙体覆盖，厚度在10mm左右，当第一遍材料的含水率大约在50%时，可进行第二遍批抹，批抹厚度掌握在10-20mm之间。达到粘结牢固、不空鼓、不开裂。 一般产品施工厚度在20mm内可一次性批抹完成，产品厚度在30mm内可二次批抹完成，也可做内外复合施工，既可省掉内外粉刷水泥砂浆的材料成本费用和人工费，又可节省施工工期，达到一举多得。初凝时间为2小时左右，全部工序当天完成，七天后便可粘贴面砖，十天后便可做涂料饰面。 若基层墙体为混凝土剪力墙时，使用产品需提前一天做常规界面砂浆甩浆处理，建议剪力面接逢处挂网(玻纤网或镀锌钢丝网)，以缓解基层墙体材料因澎胀收缩系数不同而出现问题。

C: 质量检验 基层墙体及保温层施工达到相关标准要求，各构造层之间必须粘结牢固、无脱层、无空鼓、无裂缝等现象。

外墙外保温或外墙内保温涂料饰面和面砖饰面工艺流程:基层处理(混凝土等光面墙体需使用常规界面砂浆)→套方、吊垂直、弹控制线、冲筋、做口、复验→批抹产品→ 弹分格线、开分格槽、嵌贴滴水槽→ 涂料(面砖)饰面。

新型墙体材料的发展对建筑技术产生巨大的影响，并可能改变建筑物的形态或结构。新型墙体材料包括新出现的原料和制品，也包括原有材料的新制品。新型墙体材料具有轻质、高强度、保温、节能、节土、装饰等优良特性。采用新型墙体材料不但使房屋功能大大改善，还可以使建筑物内外更具现代气息，满足人们的审美要求;有的新型墙体材料可以显著减轻建筑物自重，为推广轻型建筑结构创造了条件，推动了建筑施工技术现代化，大大加快了建房速度。