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章 概论/1
节 概述 1
一、新型塑料包装薄膜的定义 1
二、新型塑料包装薄膜的分类 3
三、新型塑料包装薄膜的品种及材料 3
四、塑料包装薄膜的形态及特性 4
五、塑料包装薄膜的结构和性能 5
六、新型塑料包装薄膜材料的选择 6
七、新型塑料包装薄膜应用 8
第二节 国内外塑料包装薄膜新品种 9
一、国外塑料包装薄膜新品种 9
二、国内新型绿色塑料包装薄膜新品种 12
三、国际上流行的几种塑料包装薄膜产品 14
四、BOPP膜 19
五、聚乙烯薄膜 21
六、尼龙薄膜 22
七、水溶性薄膜 22
八、黑白膜 23
九、可自动腐化的包装薄膜 23
十、活性塑料包装薄膜 23
十一、抗微生物的塑料薄膜 24
十二、新型超导薄膜 24
第二章 包装用塑料薄膜原料、生产工艺与配方设计/25
节 聚乙烯薄膜 25
一、低密度聚乙烯薄膜(LDPE) 25
二、高密度聚乙烯薄膜(HDPE) 32
三、线型低密度聚乙烯(LLDPE) 35
第二节 聚氯乙烯薄膜 61
一、概述 61
二、聚氯乙烯(PVC)配方设计 62
三、聚氯乙烯薄膜工业化生产方法与制品成型加工 67
四、聚氯乙烯(PVC)压延薄膜配方设计 69
五、聚氯乙烯(PVC)吹塑薄膜配方设计 74
六、聚氯乙烯医用薄膜 76
七、软质聚氯乙烯印花薄膜 76
八、聚氯乙烯自粘食品包装膜 78
九、软质聚氯乙烯吹塑薄膜 78
十、聚氯乙烯防锈收缩膜 80
十一、聚氯乙烯木纹膜 81
十二、聚氯乙烯夹网膜 82
十三、聚氯乙烯热收缩包装薄膜 83
十四、软质聚氯乙烯流滴消雾耐老化压延棚膜 85
十五、硬质聚氯乙烯透明包装薄膜 86
第三节 聚丙烯薄膜(PP) 87
一、概述 87
二、流延聚丙烯薄膜(CPP)生产工艺及其装备 88
三、下吹法生产薄膜技术 91
四、聚丙烯吹塑包装薄膜 94
五、聚丙烯挤出流延平膜 97
六、单向拉伸聚丙烯包装薄膜 98
七、双向拉伸聚丙烯薄膜 99
八、聚丙烯热收缩薄膜 101
九、真空镀铝用五层共挤流延聚丙烯平膜 101
十、聚丙烯发泡珠光薄膜 102
十一、聚丙烯微孔医用薄膜 103
十二、聚丙烯药物控释膜 103
十三、微孔滤膜(PP膜) 103
第四节 其他塑料薄膜 104
一、乙烯-乙酸乙烯共聚物吹塑薄膜 104
二、聚乙烯醇水溶性包装薄膜 105
三、流延法维尼纶薄膜 105
四、聚苯硫醚薄膜 106
五、吹塑法维尼纶薄膜 108
六、双向拉伸聚苯乙烯薄膜 108
七、改性聚苯乙烯吹塑薄膜 110
八、乙烯-乙酸乙烯共聚物/聚乙烯共混铸造用薄膜 111
九、乙烯-乙酸乙烯共聚物多功能三层复合吹塑棚膜 111
十、水溶性聚氧化乙烯包装薄膜 114
十一、聚偏氯乙烯乳液涂覆复合薄膜 114
十二、聚偏氯乙烯热收缩薄膜 115
十三、聚偏氯乙烯双向拉伸薄膜 116
十四、聚偏氟乙烯压电薄膜 117
十五、聚偏氯乙烯干式复合薄膜 118
十六、聚酯双向拉伸薄膜 119
十七、聚碳酸酯薄膜 120
十八、聚对苯二甲酸丁二醇酯包装薄膜 121
十九、聚萘二甲酸乙二醇酯包装薄膜 121
二十、聚芳酯薄膜 122
二十一、尼龙6热收缩薄膜 122
二十二、尼龙薄膜 123
二十三、尼龙6肠衣膜 124
二十四、聚酰亚胺薄膜 125
二十五、聚四氟乙烯薄膜 127
二十六、聚四氟乙烯生料带 129
二十七、电化铝烫金塑料膜 131
二十八、虹彩薄膜 132
二十九、醋酸纤维素包装用薄膜 133
三十、BOPP/PE/Al/PE多层复合榨菜包装膜 134
三十一、烧伤植皮用塑料膜 134
三十二、真空镀铝塑料膜 135
三十三、聚酯录音、录像带基膜 136
三十四、抗菌性功能薄膜 137
第三章 新型塑料包装薄膜新工艺与新技术/138
节 概述 138
一、塑料包装薄膜的形成及其原理 138
二、塑料包装薄膜常用的生产工艺方法 139
三、三层共挤热收缩包装膜的加工新技术 140
四、塑料包装常用的薄膜产品 141
五、软塑包装常用的水溶膜产品 145
六、软塑包装常用的PVDC薄膜产品 147
七、软塑包装用聚酯薄膜生产技术与新工艺 151
八、新型绿色包装用塑料薄膜的新技术进展 157
九、新型绿色聚酯塑料包装新技术的发展 158
第二节 新型环保的POF功能性薄膜开发生产与新工艺 159
一、概述 159
二、主要特点 159
三、POF热收缩膜的高聚物分子链拉伸定向原理 160
四、新型的POF热缩包装发展 160
第三节 BOPP功能性薄膜开发生产与新工艺 161
一、概述 161
二、BOPP专用树脂的性能要求 162
三、BOPP双向拉伸薄膜工艺流程 162
四、英国一项新型BOPP食品包装薄膜 165
五、国产BOPP功能性薄膜开发 166
六、国产BOPET薄膜新工艺与创新技术 168
七、可热封BOPET薄膜的制造工艺与创新技术 168
第四节 CPP软包装功能薄膜(消光膜)材料与新工艺 171
一、概述 171
二、CPP功能薄膜的主要特性 171
三、CPP薄膜的功能及用途 171
四、聚丙烯CPP消光膜原料的选择 172
五、CPP塑料功能薄膜的生产工艺 172
六、CPP塑料功能薄膜的生产设备 174
第五节 高阻隔性软包装薄膜材料与新工艺 174
一、概述 174
二、PVDC (聚偏二氯乙烯) 174
三、EVOH (乙烯/乙烯醇共聚物) 175
四、尼龙类包装材料 176
五、无机氧化物镀覆薄膜 176
六、塑料阻气包装层压材料 176
七、三泡法生产热收缩包装薄膜的生产工艺 176
八、威特塑业推出创新产品示例 177
九、PVDC涂布薄膜典型包装产品示例 178
十、典型的阻透性塑料包装薄膜的生产新工艺 179
第六节 液体软塑料包装膜的特点与新工艺 182
一、液体软塑料包装膜的特点 182
二、CPP膜、CPE膜 183
三、MLLDPE树脂 183
四、盖膜内层材料 183
五、共挤膜 184
六、微米薄型聚酯膜 184
七、纳米抗菌复合包装膜 185
第七节 共挤出复合法加工塑料薄膜工艺与创新技术 185
一、概述 185
二、新型包装复合薄膜共挤出的特点 186
三、新型包装复合薄膜制取的四种方法 186
四、共挤吹膜法生产工艺 187
五、平膜和流延膜共挤出 188
六、挤出复合机的工作原理 188
第八节 塑料薄膜的干法复合工艺 189
一、复合塑料薄膜中常用的基材 189
二、干法复合工艺 191
三、干法复合的问题及对策 191
第九节 挤出工艺复合薄膜剥离强度的影响因素 195
一、基材对剥离强度的影响 195
二、油墨对剥离强度的影响 195
三、复合用树脂对剥离强度的影响 196
四、挤出复合工艺对剥离强度的影响 197
五、底涂剂对剥离强度的影响 198
六、环境卫生对剥离强度的影响 199
第四章 新型食品软包装薄膜新工艺、配方及应用/201
节 食品用软包装 201
一、食品用软包装的特点 201
二、食品软包装的“绿色” 要求 201
三、食品用塑料软包装薄膜的新工艺 202
四、食品用现代塑料软包装的调色方法 205
第二节 食品软包装单层膜的生产工艺、配方及应用 206
一、软包装单层膜概述 206
二、软包装单层膜的生产工艺和配方 210
三、热封用塑料薄膜的生产工艺和配方 217
四、表面改性的聚烯烃薄膜的生产配方 223
五、保鲜膜的生产配方及应用 226
第三节 软包装复合膜的生产工艺、配方及应用 230
一、干式复合的生产工艺 230
二、湿式复合工艺和无溶剂复合工艺 234
三、挤出涂布复合膜及共挤出复合膜的生产工艺和结构配方 234
四、无菌包装膜袋的生产工艺及应用 240
五、高温蒸煮袋 244
六、胶黏带 247
七、热收缩包装薄膜的生产工艺和配方 251
八、缠绕包装膜的生产配方 253
九、防滑薄膜、气垫薄膜、气相防锈包装膜 255
第四节 多功能多层共挤复合包装薄膜与设备 259
一、概述 259
二、多层复合薄膜的工艺技术对比 259
三、多层共挤复合——薄膜复合工艺的绿色革命 261
四、国外多层共挤吹塑薄膜设备 263
第五节 冷饮包装用珠光膜的特点及制作 267
一、珠光膜的特点及应用 267
二、珠光膜的印刷与复合 268
第六节 我国新型食品软包装原材料、生产工艺、应用范围发展 271
一、食品软包装原材料 271
二、食品软包装的生产工艺 273
三、软包装的应用范围 274
四、新型复合软包装功能膜 274
第五章 新型塑料包装薄膜的应用领域/275
节 新型塑料包装薄膜的应用 275
一、缠绕膜和塑料薄膜 275
二、热收缩膜 278
三、共挤薄膜 281
四、可食性薄膜 281
五、可降解薄膜 281
六、水溶性薄膜 282
七、其他收缩薄膜与包装薄膜 282
第二节 PVDC在食品包装薄膜中的应用 282
一、PVDC薄膜的基本特性 282
二、PVDC与EVOH 阻隔性的对比 282
三、PVDC薄膜用于包装食品的综合优势 283
四、PVDC薄膜的环保性 284
五、PVDC薄膜的应用 284
六、PVDC薄膜的发展趋势 287
第三节 热收缩塑料薄膜在包装领域应用 288
一、热收缩塑料薄膜主要的应用领域 288
二、热收缩塑料薄膜其他应用 288
三、热收缩聚酯(PET)薄膜的共聚改性 288
四、热收缩薄膜的收缩机理 289
五、热收缩聚酯薄膜的生产工艺 290
六、BOPP烟膜性能及应用 291
七、BOPET薄膜在包装领域的应用 292
第四节 新型的复合塑料包装材料的应用 294
一、概述 294
二、复合薄膜包装材料 295
三、LDPE、LLDPE树脂和膜举例 298
四、含镀铝涂层的复合包装材料举例 298
五、多层复合材料技术 298
六、多层共挤复合高阻隔薄膜应用 300
第五节 塑料食品包装使用的功能塑料薄膜新品种 302
一、功能性 302
二、塑料薄膜 303
三、生物塑料 304
第六节 水溶性塑料包装薄膜及新颖塑料软包装材料 305
一、共聚物 305
二、茂金属塑料 305
三、降解聚酯 306
四、水溶性塑料薄膜 306
五、水溶性包装薄膜的主要性能指标 306
第七节 新型塑料薄膜包装安全要求与使用的安全性问题 306
一、食品塑料薄膜包装的主要安全要求 307
二、食品塑料薄膜与包装材料的发展趋势 308
三、食品塑料薄膜与包装材料不得超过三层 308
四、新型塑料薄膜包装使用的安全性问题 309
第八节 新型包装用塑料薄膜的应用领域 311
一、食品包装 311
二、医药包装 312
三、生态包装 313
四、农用包装 314
五、UHT及其奶包装 315
六、无菌包装 316
七、其他复合包装薄膜的应用领域 316
八、热收缩塑料薄膜在包装行业领域得到广泛应用 318
第六章 新型塑料包装薄膜的测试标准/320
节 塑料薄膜的测试 320
一、塑料包装薄膜的性能与检测问题 320
二、对测试方法的要求 323
三、塑料薄膜的性能 324
四、力学性能测试 325
五、动态力学性能 329
六、物理性能、化学性能和物理化学性能测试 330
七、塑料薄膜的标准规范 336
第二节 影响包装材料阻隔性的主要因素和测试技术 337
一、影响阻隔性的主要因素 337
二、阻隔性测试的技术 338
第三节 原材料及产品质量的检测方法 340
一、原材料性能的检测方法 340
二、双向拉伸塑料薄膜性能的测定方法 345
三、软包装的复合膜粘接力的测定 349
第四节 聚烯烃薄膜性能的测定方法 352
一、力学性能 352
二、显微分析 356
三、热分析 356
四、红外光谱 357
第五节 食品软包装的质量控制检测方法 359
第六节 塑料制品的性能检测方法 360
一、塑料制品硬度检测试验 360
二、塑料制品的密度检测 361
三、塑料软包装溶剂残留检测有新规定 362
四、降解塑料的标准及试验评价方法 362
五、降低聚氨酯预聚体的黏度的方法 363
第七节 塑料薄膜实用标准规范 364
一、电气绝缘用聚酯薄膜(GB13950—1992) 364
二、包装用双向拉伸聚酯薄膜(GB/T16958—1997) 364
三、聚酰亚胺薄膜(JB/T2726—1996) 364
四、聚四氟乙烯薄膜(QB/T3627—1999) 364
第八节 薄膜试验方法标准规范 364
一、公路交通标志反光膜GB/T18833—2012 364
二、石油沥青薄膜烘箱试验法GB/T5304—2001 365
三、物理气相沉积TiN薄膜技术条件GB/T18682—2002 365
四、塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB/T6673—2001 365
五、塑料薄膜和薄片 厚度测定 机械测量法GB/T6672—2001 365
六、进出口薄膜晶体管彩色液晶显示器检验方法SN/T1175—2003 365
七、塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法GB/T1038—2000 365
八、化学转化膜 钢铁黑色氧化膜 规范和试验方法GB/T15519—2002 366
九、塑料薄膜、袋、片标准 366
第九节 吹塑膜阻隔层厚度的精确测定 367
一、概述 367
二、阻隔薄膜厚度扫描仪 368
三、阻隔层厚度的精确测定 368
第十节 复合膜包装的卫生要求及其检测 369
一、概述 369
二、包装材料的卫生要求 369
三、印刷油墨的卫生要求 369
四、卫生指标的检测方法 370
第十一节 包装材料塑料薄膜性能的测试方法 371
一、概述 371
二、规格、外观 372
三、物理力学性能 372
四、阻隔性能 374
五、包装材料阻隔性检测 375
六、卫生性能 378
七、其他性能 378
参考文献/380
全书共分六章,本书作者主要阐述了新型塑料包装薄膜的基本理论和基本知识,介绍了国内外塑料包装薄膜新品种及新材料、塑料包装薄膜新材料市场创新动态;包装用塑料薄膜原料、生产工艺与配方设计;新型塑料包装薄膜新工艺与新技术; 新型食品软包装薄膜新工艺、配方及应用;新型塑料包装薄膜的应用领域;新型塑料包装薄膜的测试标准等。全书内容翔实、通俗易懂、图文并茂,实用性强,专业应用实例众多,是一本十分有价值的新型塑料包装薄膜参考书。本书除了适合从事塑料包装材料一线及生产、检测工程技术人员阅读外;也适合从事塑料包装制品成型技术与塑料材料研究生产企业、科研单位、管理等部门工程技术人员阅读参考,也可供从事高等院校塑料工艺专业学生论文研究与教学参考。还可以作为中、高等职业院校、技工学校塑料工艺专业教材,从职业层次上分析也可以包括具有高中以上文化程度的技术工人的自学教材的参考书。
水溶性塑料包装薄膜作为一种新颖的绿色包装材料。主要原料是低醇解度的聚乙烯醇,利用聚乙烯醇成膜性、水溶性及降解性,添加各种助剂,如表面活性剂、增塑剂、防粘剂等。水溶性薄膜产品属于绿色环保包装材料,在欧美...
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聚丙烯香味塑料包装薄膜研究
对聚丙烯薄膜加香方法进行了研究,采用市售聚丙烯薄膜和香精为原料,利用香精分子的扩散运动和气体挥发作用,以及塑料包装薄膜的热胀冷缩性能,使香精分子融入塑料包装薄膜分子的间隙中,得到聚丙烯香味塑料包装薄膜。探讨了香精添加量对聚丙烯薄膜力学性能和透光率的影响,并分析了加热温度和加热时间对薄膜香味持久性的影响,估测了所制备薄膜的香味维持时间。结果表明:香精添加量较少时,其对聚丙烯薄膜力学性能和透光率的影响甚微;但加热温度和加热时间对薄膜香味持久性影响较大,理想的加热温度和加热时间分别为100℃和1h,此条件下聚丙烯加香薄膜的香味至少可以维持1a的时间。
真空镀二氧化钛聚乙烯塑料包装薄膜
塑料包装薄膜上进行无机氧化物镀层在材料科学领域和包装应用领域都有重要的意义。采用蒸镀、多孤镀和硅油轰击蒸镀3种真空镀膜方法,在聚乙烯塑料包装薄膜上实现了的二氧化钛镀膜。采用扫描电镜、X-射线衍射、气体渗透、透湿性、紫外分光等进行了表征和性能研究。结果表明在聚乙烯塑料包装薄膜上成功实现了二氧化钛镀膜;真空镀二氧化钛聚乙烯薄膜的气体阻隔性能大大提高,其气体透过量约为原聚乙烯薄膜的0.1%~1%;水汽阻隔性也有所提高;并表现出较好的紫外线屏蔽性能。
本书通俗易懂,深入浅出,不过多涉及有关专业理论,但做到理论与实践密切结合。可供从事塑料包装薄膜生产的相关技术人员参考,也可供从事包装专业教学的大中专院校师生参考。
本书主要介绍了各种塑料薄膜的加工技术,包括各种适于加工包装用薄膜的塑料材料,以及塑料薄膜的成型设备。并对各种单膜和复合薄膜的成型工艺、常见故障原因及排除进行了详细介绍,并介绍了塑料薄膜的应用和鉴定方法,最后一章列举了大量塑料薄膜的成型实例。本书通俗易懂,深入浅出,可供从事塑料包装薄膜生产的相关技术人员参考。
本书是介绍塑料包装薄膜加工生产技术和工艺的实用技术读物,主要介绍了各种塑料薄膜的加工技术,包括各种适于加工包装用薄膜的塑料材料,以及塑料薄膜的成型设备。并对各种单膜和复合薄膜的成型工艺、常见故障原因及排除进行了详细介绍,并介绍了塑料薄膜的应用和鉴定方法,最后一章列举了大量塑料薄膜的成型实例。
第1章塑料包装薄膜概况1
11塑料薄膜包装的特点1
12塑料包装薄膜的应用现状及发展趋势2
第2章塑料包装薄膜用原材料9
21聚乙烯9
22聚丙烯12
221均聚聚丙烯12
222无规共聚聚丙烯14
23乙烯乙酸乙烯酯共聚物14
24聚氯乙烯16
25聚偏氯乙烯18
26乙烯乙烯醇共聚物20
27聚苯乙烯22
28聚酰胺23
29聚乙烯醇25
210聚对苯二甲酸乙二醇酯27
第3章塑料包装薄膜成型设备29
31挤出机及其辅机29
311挤出机29
312塑料薄膜挤出机生产线的组成30
313塑料挤出机工作原理30
314挤出机挤出系统的组成31
315单螺杆挤出机的生产能力的简易测算33
316单螺杆挤出机的功率34
317单螺杆挤出机的主要技术参数35
32单螺杆挤出机的结构37
321挤压系统39
322传动系统54
323加料系统56
324加热冷却系统61
33挤出机的安装与验收68
331挤出机开箱验收68
332挤出机生产线位置选择68
333挤出机的基础与安装69
334挤出机验收试车71
335挤出机的操作74
34挤出设备的维护保养与维修76
341设备管理内容76
342正确合理地使用设备的原则77
343挤出机生产操作中的维护与保养78
344塑料挤出机的易损件及常用备件79
345挤出机的维修80
第4章塑料薄膜成型工艺84
41挤出吹塑薄膜84
411挤出吹塑薄膜成型方式85
412挤出机的选择86
413螺杆的选择87
414机头结构88
415挤出吹膜辅机91
42聚乙烯薄膜生产工艺及故障排除98
421挤出机的选择99
422螺杆的选择99
423聚乙烯薄膜挤出吹塑工艺与故障排除99
43聚丙烯薄膜生产工艺101
431挤出机的选择102
432螺杆的选择102
433聚丙烯薄膜挤出吹塑成型工艺参数102
44挤出流延薄膜103
441挤出流延薄膜概述103
442多层共挤流延薄膜109
45双向拉伸薄膜118
451双向拉伸薄膜工艺流程与生产设备120
452双向拉伸薄膜生产工艺121
453双向拉伸薄膜生产中的不正常现象、原因分析及
解决方法121
46单向拉伸扭结膜125
461工艺流程与生产设备125
462单向拉伸扭结膜生产工艺126
463管膜法单向拉伸HOPE扭结膜生产中的不正常
现象、原因分析及解决方法126
464扭结膜的质量标准126
第5章干法复合薄膜成型128
51干法复合薄膜的常用材料的要求及检验128
511干法复合薄膜的基材128
512干法复合包装用黏合剂132
52双组分干法复合黏合剂的使用138
521双组分聚氨酯黏合剂的配制138
522双组分聚氨酯黏合剂涂胶量的确定及测量142
53干法复合工艺控制146
531干法复合的操作要点146
532干法复合工艺的关键控制点147
533高温蒸煮袋复合要点158
534事后检测及分析159
54干法复合中出现的主要问题与对策160
55干法复合薄膜特殊故障分析166
551镀铝膜复合质量的控制166
552水分对干法复合的影响171
553油墨对复合质量的影响173
554干法复合打皱卷边成因及对策174
555 干法复合粘边故障诊断176
56干法复合机的保养要点179
第6章其他复合薄膜成型181
61挤出复合181
611挤出复合用AC剂182
612挤出复合的机理184
613挤出复合设备185
614挤出复合的工艺控制187
615关于EVA挤出复合190
616挤出复合机的操作与维护191
617挤出复合中的主要问题及对策194
62无溶剂复合介绍198
621无溶剂复合概述198
622无溶剂复合的黏合剂199
623无溶剂复合设备的特点201
624无溶剂复合的工艺控制203
625无溶剂复合的产品性能206
63湿法复合介绍207
631湿法复合概述207
632湿法复合黏合剂208
633湿法复合的生产加工及故障排除209
64涂布复合工艺介绍210
641PVDC涂布211
642冷封胶涂布212
643热熔胶涂布213
第7章塑料包装薄膜的性能215
71塑料包装薄膜的阻隔性215
711影响塑料包装材料阻隔性能的因素216
712改进塑料薄膜阻隔性的方法217
72塑料包装薄膜的卫生性222
721塑料树脂的卫生性222
722塑料助剂的卫生性223
723其他塑料添加剂的卫生性225
73塑料包装薄膜的化学稳定性225
731聚合物的光氧老化225
732聚合物的热氧老化228
733薄膜材料的耐化学性228
74其他性能232
第8章常用的各种塑料包装薄膜的应用235
81塑料单膜235
811聚乙烯包装薄膜235
812聚丙烯包装薄膜235
813聚酰胺包装薄膜236
814PVDC(聚偏氯乙烯)薄膜237
82复合薄膜237
83塑料薄膜的缠绕及收缩包装膜237
831缠绕膜237
832收缩膜238
第9章薄膜包装袋简介240
91枕形袋240
92三边封口袋240
93四边封口袋241
94直立型袋242
95大容积袋和高强度袋242
96热封合243
961棒式封合243
962脉冲封合244
963带式封合244
964热金属丝或热刀封合245
965超声波封合和摩擦封合245
966直接加热封合和接触封合245
967辐射封合246
968高频封合246
969其他封合方法246
9610封合效果评定246
第10章塑料的简易鉴定法248
101单层塑料的鉴别248
102复合包装薄膜的鉴别251
第11章包装薄膜成型实例253
111聚乙烯薄膜253
1111透气性塑料薄膜253
1112柑橘保鲜薄膜254
1113液体包装膜257
1114果蔬保鲜膜261
1115液体饮料包装薄膜263
1116黑白牛奶包装膜264
1117高强度超薄液体包装膜266
1118食品包装用茂金属聚乙烯(mPE)薄膜269
112聚丙烯薄膜271
1121普通聚丙烯吹塑薄膜271
1122聚丙烯吹塑薄膜273
1123挤出流延薄膜274
113PVC薄膜277
1131PVC果蔬保鲜膜277
1132PVC自粘保鲜膜280
1133PVC防锈收缩膜282
1134PVC热收缩膜285
114复合薄膜290
1141PE/EVA复合薄膜290
1142冷冻食品包装用HDPE/EVA复合薄膜291
1143LDPE/PA6共混高阻隔薄膜292
1144多层共挤流延薄膜296
参考文献300