第1章塑料包装薄膜概况1

11塑料薄膜包装的特点1

12塑料包装薄膜的应用现状及发展趋势2

第2章塑料包装薄膜用原材料9

21聚乙烯9

22聚丙烯12

221均聚聚丙烯12

222无规共聚聚丙烯14

23乙烯乙酸乙烯酯共聚物14

24聚氯乙烯16

25聚偏氯乙烯18

26乙烯乙烯醇共聚物20

27聚苯乙烯22

28聚酰胺23

29聚乙烯醇25

210聚对苯二甲酸乙二醇酯27

第3章塑料包装薄膜成型设备29

31挤出机及其辅机29

311挤出机29

312塑料薄膜挤出机生产线的组成30

313塑料挤出机工作原理30

314挤出机挤出系统的组成31

315单螺杆挤出机的生产能力的简易测算33

316单螺杆挤出机的功率34

317单螺杆挤出机的主要技术参数35

32单螺杆挤出机的结构37

321挤压系统39

322传动系统54

323加料系统56

324加热冷却系统61

33挤出机的安装与验收68

331挤出机开箱验收68

332挤出机生产线位置选择68

333挤出机的基础与安装69

334挤出机验收试车71

335挤出机的操作74

34挤出设备的维护保养与维修76

341设备管理内容76

342正确合理地使用设备的原则77

343挤出机生产操作中的维护与保养78

344塑料挤出机的易损件及常用备件79

345挤出机的维修80

第4章塑料薄膜成型工艺84

41挤出吹塑薄膜84

411挤出吹塑薄膜成型方式85

412挤出机的选择86

413螺杆的选择87

414机头结构88

415挤出吹膜辅机91

42聚乙烯薄膜生产工艺及故障排除98

421挤出机的选择99

422螺杆的选择99

423聚乙烯薄膜挤出吹塑工艺与故障排除99

43聚丙烯薄膜生产工艺101

431挤出机的选择102

432螺杆的选择102

433聚丙烯薄膜挤出吹塑成型工艺参数102

44挤出流延薄膜103

441挤出流延薄膜概述103

442多层共挤流延薄膜109

45双向拉伸薄膜118

451双向拉伸薄膜工艺流程与生产设备120

452双向拉伸薄膜生产工艺121

453双向拉伸薄膜生产中的不正常现象、原因分析及

解决方法121

46单向拉伸扭结膜125

461工艺流程与生产设备125

462单向拉伸扭结膜生产工艺126

463管膜法单向拉伸HOPE扭结膜生产中的不正常

现象、原因分析及解决方法126

464扭结膜的质量标准126

第5章干法复合薄膜成型128

51干法复合薄膜的常用材料的要求及检验128

511干法复合薄膜的基材128

512干法复合包装用黏合剂132

52双组分干法复合黏合剂的使用138

521双组分聚氨酯黏合剂的配制138

522双组分聚氨酯黏合剂涂胶量的确定及测量142

53干法复合工艺控制146

531干法复合的操作要点146

532干法复合工艺的关键控制点147

533高温蒸煮袋复合要点158

534事后检测及分析159

54干法复合中出现的主要问题与对策160

55干法复合薄膜特殊故障分析166

551镀铝膜复合质量的控制166

552水分对干法复合的影响171

553油墨对复合质量的影响173

554干法复合打皱卷边成因及对策174

555 干法复合粘边故障诊断176

56干法复合机的保养要点179

第6章其他复合薄膜成型181

61挤出复合181

611挤出复合用AC剂182

612挤出复合的机理184

613挤出复合设备185

614挤出复合的工艺控制187

615关于EVA挤出复合190

616挤出复合机的操作与维护191

617挤出复合中的主要问题及对策194

62无溶剂复合介绍198

621无溶剂复合概述198

622无溶剂复合的黏合剂199

623无溶剂复合设备的特点201

624无溶剂复合的工艺控制203

625无溶剂复合的产品性能206

63湿法复合介绍207

631湿法复合概述207

632湿法复合黏合剂208

633湿法复合的生产加工及故障排除209

64涂布复合工艺介绍210

641PVDC涂布211

642冷封胶涂布212

643热熔胶涂布213

第7章塑料包装薄膜的性能215

71塑料包装薄膜的阻隔性215

711影响塑料包装材料阻隔性能的因素216

712改进塑料薄膜阻隔性的方法217

72塑料包装薄膜的卫生性222

721塑料树脂的卫生性222

722塑料助剂的卫生性223

723其他塑料添加剂的卫生性225

73塑料包装薄膜的化学稳定性225

731聚合物的光氧老化225

732聚合物的热氧老化228

733薄膜材料的耐化学性228

74其他性能232

第8章常用的各种塑料包装薄膜的应用235

81塑料单膜235

811聚乙烯包装薄膜235

812聚丙烯包装薄膜235

813聚酰胺包装薄膜236

814PVDC(聚偏氯乙烯)薄膜237

82复合薄膜237

83塑料薄膜的缠绕及收缩包装膜237

831缠绕膜237

832收缩膜238

第9章薄膜包装袋简介240

91枕形袋240

92三边封口袋240

93四边封口袋241

94直立型袋242

95大容积袋和高强度袋242

96热封合243

961棒式封合243

962脉冲封合244

963带式封合244

964热金属丝或热刀封合245

965超声波封合和摩擦封合245

966直接加热封合和接触封合245

967辐射封合246

968高频封合246

969其他封合方法246

9610封合效果评定246

第10章塑料的简易鉴定法248

101单层塑料的鉴别248

102复合包装薄膜的鉴别251

第11章包装薄膜成型实例253

111聚乙烯薄膜253

1111透气性塑料薄膜253

1112柑橘保鲜薄膜254

1113液体包装膜257

1114果蔬保鲜膜261

1115液体饮料包装薄膜263

1116黑白牛奶包装膜264

1117高强度超薄液体包装膜266

1118食品包装用茂金属聚乙烯（mPE）薄膜269

112聚丙烯薄膜271

1121普通聚丙烯吹塑薄膜271

1122聚丙烯吹塑薄膜273

1123挤出流延薄膜274

113PVC薄膜277

1131PVC果蔬保鲜膜277

1132PVC自粘保鲜膜280

1133PVC防锈收缩膜282

1134PVC热收缩膜285

114复合薄膜290

1141PE/EVA复合薄膜290

1142冷冻食品包装用HDPE/EVA复合薄膜291

1143LDPE/PA6共混高阻隔薄膜292

1144多层共挤流延薄膜296

参考文献300