合金左钻在自动车床钻孔加工中使用越来越广泛，钻孔后使用挤压丝锥加工螺纹底孔直径显得非常重要

挤压丝锥是一种先进的无屑成型螺纹加工刀具，加工后螺纹精度高，被广泛应用在汽车、航空、电子等精工行业。

由于挤压成型无切屑干扰，因此加工螺纹精度可高达4H，螺纹表面粗糙度可达Ra0.3左右。

用切削丝锥加工的螺纹的金属组织纤维是间断的，而挤压螺纹的金属组织纤维则是连续的。因此，挤压螺纹强度较之切削螺纹可提高30%左右。

此外，由于挤压导致的冷作硬化现象，螺纹表面硬度较之芯部可提高40%-50%，同时螺纹表面的耐磨性也得到极大提高。

挤压丝锥无切削刃、无容屑槽、丝锥强度高，通常不会出现崩刃现象。此外，挤压丝锥较之一般切削丝锥（比如螺旋槽丝锥）寿命可提高3倍以上，攻丝速度也会有较大提高。

合金左钻挤压丝锥底孔直径的计算

一般切削丝锥底孔尺寸：D=d1-P。挤压丝锥则对底孔要求较为苛刻。一般来说可按以下公式计算大致底孔尺寸：D=d1-（0.38--0.49）P来计算，1级螺纹精度取大值，2级螺纹精度取小值

事实上，不同螺纹旋合度及不同材料、不同孔深的推荐的底孔直径也会不一样。这点可参看攻丝底孔直径计算表。

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