①、采用聚四氟乙烯和橡胶复合密封，能保持高真空度。
②、防爆旋转蒸发器采用高效冷凝器确保高回收率。
③、可连续进料。
④、水浴锅数字恒温控制。
⑤、结构合理，用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件，玻璃件全部采用耐高温高硼玻璃。电器关键件进橡胶密封易全部采用新国际，便于用户采购更新。
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打开真空泵后，发现真空打不上，应检查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏气，放置轴处密封圈是否完好，外接真空管中串联一只真空开关可以提高回收率和蒸发速度。
利用系统真空负压，液料可在加料口，上用软管吸入旋转瓶，液料不要超过旋转瓶的一半。本仪器可连续加料，加料时需注意1.关掉真空泵2/停止加热3.待蒸发停止后缓缓打开管旋塞，以防倒流。
本仪器配用专门设计的水浴锅，必须先加水后通电，温控刻度0-99℃可供参考。由于热惯性的存在，实际水温要比设定温度上冲2度左右，使用时可修正设定值，如:您需要水温1/3-1/2。用毕拔去电源插头。
打开电控箱开关，调节旋扭至最佳蒸发转速。注意避开水浴振波动，接通冷却水。
先打开加料开关放气，然后关掉真空泵，取出收集瓶内溶媒。
安装步骤
①将机架旋转在靠近水源牢固的工作台上，如遇不平可垫四只硬橡皮脚。
②将机头中心移到距底盘48cm高度向右倾斜25度左右锁紧机架上各锁紧螺母。
③将电控箱按图固定，插上电机五芯插头。
④将冷凝器插在机头接口上，调整各活动关节使冷凝器垂直，用固定夹保持。冷凝器各管接头向后。
⑤将加料管插入冷凝管。
⑦将收集瓶与冷凝管对接，用瓶口夹夹好。
⑧将旋转瓶套在旋转轴右端，用瓶口夹夹好。
⑨在抽气管处用真空管接通真空管接头，另一接头连接真空泵或实验室真空开关。
⑩(1)接头(2)接冷却水(3)接头(4)接加料管
①、采用聚四氟乙烯和橡胶复合密封，能保持高真空度。
②、防爆旋转蒸发器采用高效冷凝器确保高回收率。
③、可连续进料。
④、水浴锅数字恒温控制。
⑤、结构合理，用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件，玻璃件全部采用耐高温高硼玻璃。电器关键件进橡胶密封易全部采用新国际，便于用户采购更新。
旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。
◆设备在安装时各磨口,密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂.
◆加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧.
◆RE-201D必须使(19)拧入保险孔内保险,以免损坏烧瓶.
◆如真空抽不上来需检查:
①各接头,接口是否密封
②密封圈,密封面是否有效
③主轴与密封圈之间真空脂是否涂好
④真空泵及其皮管是否漏气
⑤玻璃件是否有裂缝,碎裂,损坏的现象
1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。
2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。
3、各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。
4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。
5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。
6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。
7、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
8、定期对密封圈进行清洁，方法是:取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。
9、电气部分切不可进水，严禁受潮。
10、必须采购原厂正宗配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。
11、对机器做任何修理或检查时，一定要先切断电源，水源。注明，本设备属于易碎产品，请使用者在使用时小心轻放，易碎品的损坏不在我司的保修范围之内。
泄露是蒸发器常见的故障现象，在使用过程中应注意经常检漏。对泄漏处可用酚酞试纸检查，因为氨是碱性，遇酚酞试纸变红。用眼看时，一般在蒸发器的某处不结霜的地方就是泄漏点，也可在泄漏处用肥皂水找漏。氟利昂蒸发器泄漏的检查可使用卤素灯和卤素检漏仪，也可用肥皂水找漏。
检查时可先用眼蒸发排管上是否有油迹，因为氟利昂与油能互溶，氟利昂泄漏时，有也会从漏点渗出。用卤素灯检漏时，若某有氟利昂泄漏，卤素灯燃烧的火焰有蓝色便成微绿、浅绿、草绿、紫绿、紫色等颜色可判断氟利昂泄漏多少。若火焰呈现深绿或紫色时，火焰中的光气有毒，不能长时间用此方法检查。
蒸发器与其他蒸发器比较
蒸发方式 | 反应釜 | 单效蒸发器 | 多效蒸发器 | 喷射泵 | MVR蒸发器 |
能耗 | 能耗高，蒸发一吨水大约需要1.5吨蒸汽 | 能耗较高，蒸发一吨水理论上需要1吨蒸汽 | 比较节能，一般来说随着效数的增加、能耗也相应地降低 | 在传统多效蒸发器的基础上再多一效，但需要高压蒸汽带动 | 目前最节能的蒸发器技术。蒸发每吨水需要15kw.h~100kw.h的电耗 |
占地面积 | 小 | 小 | 大 | 小 | 小 |
对产品质量影响 | 蒸发产品停留时间长，严重影响产品质量 | 停留时间短单温度高，对产品质量影响较小 | 停留时间较长，温度较高，对产品质量影响较小 | 停留时间短，对产品质量影响最小。 | 停留时间短，低温差蒸发，对产品质量影响最小 |
能源方式 | 使用煤、柴油直接加热;或者使用蒸汽加热 | 使用蒸汽加热，需要蒸汽管网，需要锅炉 | 使用蒸汽加热，需要蒸汽管网，需要锅炉 | 需要高压蒸发带动才能使用，需要锅炉 | 使用电即可，不需要蒸汽管网，全自闭循环系统 |
自控程度 | 人工操作 | 半自控 | 半自控 | 半自控 | 全自控操作，不间断蒸发 |
稳定性 | 差 | 较差 | 较差 | 较差 | 好 |
全站仪操作步骤
全站仪操作步骤
全站仪操作步骤 1.架好仪器，对中整平。 2.开机→按 MENU键→F3（存储管理）→ F4（翻页）→ F1（输 入坐标）→ F1（输入）输入一个文件名，如： File ，回车后 输入点名如 A，回车后输入坐标（ N，E，Z），输入完后回车 输入第二个点名如 B，回车后输入坐标（ N，E，Z），回车后 进入输第三个点界面，这时按两次 ESC退出到“数据采集” 界面。 3.按 F1（数据采集）→ F1（输入）输入刚才的文件名 File ， →F1（输入测站点）→ F4（测站）→ F2（调用）找到 A，回 车，检查屏幕显示的坐标是否正确，是则按 F3（是）→输入 仪高（如 1.5 米），按 F3（记录）→ F3（是）。这时返回到 了数据采集界面。 4.全站仪照准后视点， 按 F2（输入后视点） →F4（后视）→F2 （调用） 找到 B点，F4（回车） →F3（是）→F3（测量）→ F1 （角度
广联达操作步骤
广联达操作步骤
广联达操作步骤： 新建工程——新建楼层——新建轴网——绘图输 入——汇总查量 新建工程： 1、 第一步工程名称 注意计算规则一定要选择正确， 其他根据不同省份修改，福建省选择不计算损耗 和全统 2000 2、 第二步工程信息 黑色字体只起到标示作用， 只需 要修改蓝色字体的信息，详细看图纸。 3、 第四步比重设置 当图纸中所有的直径为 6的钢 筋都为一级钢筋时要把的比重复制到 6的比重 内。 新建楼层： 1、 插入楼层：鼠标点击到基础层或者地下层的时候 再点击插入楼层是新建地下楼层，鼠标点击到首 层或者其他地上楼层时是新建地上楼层。 2、 只有楼层名称、层高、首层底标高等白色底纹的 能进行修改。 3、 楼层钢筋设置主要修改抗震等级（一个工程出现 多个抗震等级时）、混凝土标号、保护层厚度。 新建轴网： 1、一般都是以柱平面图的轴网为准。 2、操作步骤：新建轴网—定义属性 （上下开间或左右
RE-5203旋转蒸发器是化学工业，医药工业，高等院校和科研实验室等单位用于制造及分析实验赖以浓缩，干燥，回收等较为理想的必备基本仪器。
1、采用聚四氟乙烯和橡胶复合密封，能保持高真空度。太康旋转蒸发器
2、防爆旋转蒸发器采用高效冷凝器确保高回收率。
3、可连续进料。
4、水浴锅数字恒温控制。
5、结构合理，用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件，玻璃件全部采用耐高温高硼玻璃。电器关键件进橡胶密封易全部采用新国际，便于用户采购更新。
我们先通过简单的六个问题来了解旋转蒸发器的一般特性：
1、如何选择旋转蒸发器的型号？
旋转蒸发器要有良好的耐腐蚀性和密封性。2L、3L、5L机器适合于实验室及小样试验；5L、10L、20L适合于中试；20L、50L适合于中试及生产，尤其适用于需避免金属离子污染物料的提取。
2、旋转蒸发器的优势在哪里？
旋转蒸发器www.yuxiang17.com的优点是结构小巧，紧凑高效，工作直观，无金属离子污染。适用于实验室、生产中试及名贵物料的提取.其密封性能可与国外的机器相媲美。
3、旋转蒸发器选用什么型号的真空泵？
推荐水循环泵，它的优点是耐各种溶剂腐蚀，可抽真空至-0.095MPa（以满足使用要求）。真空泵可根据蒸发器容积的大小，选用不同型号，可配套供应各种型号真空泵。
4、影响旋转蒸发器效率的因素是什么？
同一规格机器而言，主要有：蒸汽温度、真空度和冷却水温。受某些物料不耐热性的制约，工作时不可能无限提高蒸汽温度，故高真空度和低冷却水温是提高效率的二大主要因素（可选用低温泵，降低水温）。
5、立式冷凝器和斜式冷凝器有什么不同？
本质上无明显区别。立式冷凝器由于占用空间小，渐渐受到欢迎。大容量蒸发器一般采用立式冷凝器。
6、主机升降和水浴锅升降设计的依据是什么？
以方便、安全和经济为原则，国际上一般小型机器（5L以下）升降主机，5L以上升降水浴锅。
旋蒸是利用旋转蒸发器进行减压蒸馏的一种操作。旋转蒸发器主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发器的基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。
结构:蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。
旋蒸的作用就是蒸去溶剂，比一般的方法效率高。 原理：一是靠减压；二是靠旋转时，使溶液形成液膜，扩大蒸发面积 。以下是使用旋转蒸发器的方法以及注意：
1.安装接口部分要加少量矾士林，避免抽真空的时候，接口部分漏气真空度上不去。要求使用真空硅质油,普通的矾士林真空压力大时很容易黏结拆不开!瓶内的液面最好低于水浴加热的液面,以免中轴受损!!
2. （1）、在开始旋蒸之前应先调整好盛装样品的茄型瓶、水浴锅、和旋蒸仪端口的角度，然后再将样品装入茄型瓶中，防止在仪器安装时样品的损耗和对旋蒸仪端口的损害。
（2）、在盛装样品的茄型瓶顺利与旋蒸仪端口连接好后，应先开动旋转按钮检查一下旋转是否灵活，更重要是的看旋蒸样品是否全部或大部分浸没于水浴锅的液面内，这样才能保证旋蒸效率。
3、在茄型瓶中盛装的样品一般不要超过50%，最多不能超过75%，否则在减压时会出现倒吸。
4、接下来将盛装蒸馏液的容器安装好，注意连接时要用一些矾士林，保证密闭良好，将冷却水通好，关闭通气阀门，开启减压装置，进行减压蒸馏。
5、减压过程中要调整好水浴锅内水的温度，使其与你所旋蒸的样品的沸点相适应，这可以从回流管的回流液状态看出，当回流液呈滴状而非呈水流时最佳。
6、在旋蒸接近结束时，应先打开通气阀门，使旋蒸仪内外气压一致，然后关闭旋转开关，取下茄型瓶。
7、如果是有机溶剂，要回收的，则需要事先开冷冻机，把温度降低很低，并且在旋蒸过程中，速度不能太快，至少蒸发速度不能大于冷凝速度，以冷凝柱最上端的冷凝液距离吸气口的位置判断。
8、开始加热时温度一定要低，否则很容易暴沸，情况经常是直接加热到某一温度，溶液往往暴沸，而缓慢加热到该温度则往往不会沸腾。
9、如果所蒸的液体量大，则可用进液管连续进样。效率很高。
通过以上的介绍，相信大家已经对旋蒸的作用有了大概的了解，如果还想知道更加详细具体的操作过程，请联系我们的客服咨询。
RE-5203旋转蒸发器简介