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轧尖是拉拔穿模之前不可缺少的准备工序。据介绍,国外的粗钢丝轧尖已采用回转式锻尖机。也有用电气轧尖的,即把钢丝的两端用电钳夹住,通电发热后,再将钢丝拉长成尖而断裂。国内目前均使用轧棍压尖,主要有往复转动的老式轧尖机和周期转动的偏心轧尖机。另有一种杠杆手动往复小型轧尖机,专供1毫米以下的细钢丝使用。
1、工作前检查材料支架是否稳固,机床开关是否有效,齿轮防护罩是否牢固。
2、开机前,要整理工作地和机床上的工具、杂物。
3、调整轧辊间隙时,间隙压力不能太大,防止把料轧裂。轧尖时,要逐渐加压,不要一次轧成。
4、要检查毛料的实际尺寸,几何形状和硬度是否符合规定。禁止加工未经退火的棒料,防止挤裂轧辊或崩出碎块伤人。
5、操作工向下扔料时,要注意周围人的安全。剪开捆料铁丝时,要防止棒料滚动或铁丝弹出伤人,捆料铁丝要及时清理掉。
6、送料轧尖时,必须握紧料棒,防止棒料滑动或翘起,加工直径在18毫米以上的料,要两人协同工作,注意协调配合好。
7、轧过尖的料不能用手触摸尖端,防止烫伤。
8、料架位置要适当,不得堵塞通道。
9、排出的废料、边角余料必须放在指定位置。
10、无关人员不准靠近正在轧尖的材料和设备。
11、操作者注意力要集中,坚守岗位,不要左顾右盼。
轧尖机是金属拉丝机及冷拔生产设备的机械设备,原材料端部需经轧尖机轧小后穿过拉拔模孔,方可进行拉拔加工材料。轧尖机供金属线材轧尖、穿模拔头之用。拉拔前头部轧尖作业。
电动轧头机(俗称轧尖机),是铜、铝、铁丝拔丝设备的辅助设备。本机由轧辊、减速传动组成。
1、本机用途广泛,主要用于黑色金属线材加工和有色金属线材加工,是拉丝行业配套产品,主要用于各种金属线材拉拔前的轧尖作业。
2、特点:设备结构紧凑,传动平稳可靠,体积小,使用安全、方便,噪音小,生产效率高便于维修等特点,是各种金属线材加工的必备设备。
冷轧机即一种钢筋冷轧加工设备,由于不仅可在直径6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条,热轧盘圆加工成制品标椎直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋。且自动化程序高,生产效率快,耗能低,省工省时,是降低生产成...
世界冷轧板带板形控制先进技术的进展2009-09-15 16:11 板形控制是冷轧板带加工的核心控制技术之一,近年来随着科学技术的不断进步,先进的板形控制技术不断涌现,并日臻完善, 板形控制技术的发...
轧钢机分类不同,中轧是轧钢工艺的说法,三辊是设备特点。二者没有必然联系。可用三辊也可用二辊。
往复转动轧尖机是沿用数十年的老式设备,结构简单,适用于小型工厂和生产低碳钢丝。
这种设备由传动、机架、轧棍三部分组成,通过皮带轮及齿轮减速,大齿轮以每分钟60次左右转动。大齿轮侧面附有偏心短轴,通过臂和连杆使轧棍以50°左右往复转动。如改变臂与连杆的位置,可变更轧棍转动的角度。
这种老式轧棍直径为100~120毫米,有8~16条槽孔。根据钢丝直径,槽孔从大到小依次排列。槽孔的压缩率为:粗钢丝20%左右,中细规格15%左右。槽孔与外圆同心对称。
轧尖机的工作原理见下图1所示。
轧尖机上下轧棍往里作50°左右转动时,钢丝被吞进而轧细,但轧棍又立即向外转动,此时轧细的钢丝又被吐出。钢丝经两三次的吞吐,即完成了一个槽孔的压尖。如此依次进行,直至达到要求。操作时将钢丝作90°转动,以防轧成椭圆形。
这种设备的优点是制造简单,缺点是压尖长度较短,一般只有60~80毫米,因此穿模前大多要再经过拔头。如将轧棍的直径加大,则操作不便。另外,钢丝进入或退出轧棍时,均须用力,因此粗规格钢丝的轧尖颇为费力。
轧尖机工的安全操作规程
第 1 页 共 4 页 行业资料: ________ 轧尖机工的安全操作规程 单位: ______________________ 部门: ______________________ 日期: ______年_____月_____日 第 2 页 共 4 页 轧尖机工的安全操作规程 1.工作前检查材料支架是否稳固,机床开关是否有效,齿轮防护 罩是否牢固。 2.开机前,要整理工作地和机床上的工具、杂物。 3.调整轧辊间隙时,间隙压力不能太大,防止把料轧裂。轧尖时, 要逐渐加压,不要一次轧成。 4.要检查毛料的实际尺寸,几何形状和硬度是否符合规定。禁止 加工未经退火的棒料,防止挤裂轧辊或崩出碎块伤人。 5.操作工向下扔料时,要注意周围人的安全。剪开捆料铁丝时, 要防止棒料滚动或铁丝弹出伤人,捆料铁丝要及时清理掉。 6.送料轧尖时,必须握紧料棒,防止棒料滑动或翘起,加工直径 在 18毫米
碳化钨基轧钢用异位尖的制造
本发明涉及一种碳化钨基轧钢用异位尖的制造,该异位尖由碳化钨粉,钨粉,铜镍四种粉体相混合,压制成线材,圆钢生产线所需异位尖形状,在1340℃±10℃氢气保护气氛炉中烧结,再在1260℃±10℃下渗铜,所制备的导位尖具有高的强度,高温耐磨且不焊裂不粘氧化铁皮的优越性,该导位尖组成表达式为:WC a Wb Cu c Nid,式中a、b、c、d分别代表碳化钨(WC)、钨(W)、铜(Cu)、镍(Ni)的质量分数。
小导管缩尖机 钢管缩尖机性能介绍小导管尖头设备外形美观、结构紧凑、操作简单,三相、单相电压可选扣压到位时油缸自动回位,可采用手动和自动方式操作,运行平稳可靠.故障率低,模具与模座为轴向滑动,燕尾式模具,装卸方便。广泛适用于城市建筑、工程机械,液压机械,油田等行业。 小导管尖头机主要特点:用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工,有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行, 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管,满足不同需求。
小导管尖头机常见故障: 1. 锥出来的铁管不光滑。 a:四块模具合起来内孔不圆。 b:锥管模内孔有铁沙。 2. 没有油上来 a:油箱是否缺油。b: 油泵是否烧坏或卡死。 c:油箱底有铁削是否过多。 d:油路阀门是否打开。
小导管尖头机优势明显: 1,可代替3-6名工人,提高产量; 2、不需要co2氧气,节省耗材,降低成本; 3、加工的成品标准统一,符合技术标准。
小导管尖头机的技术:施工是世界通用的国际工法,在隧道施工时可以根据地段的不同来选择性采用钻爆法施工,实施光面爆破。小导管尖头机首先开挖导洞,根据隧道断面尺寸来确定导洞断面大小,钻孔前测量中线和水平线,按画好的炮眼位置和顺序钻孔,装药和填炮泥与一般隧道爆破相类似;然后再二次开挖,根据隧道情况的不同来确定导洞挖掘的深度;最后开挖光爆层,通过复式开挖法让光面爆破痕留存率达到90%以上,使隧道开挖轮廓与设计轮廓更加吻合,降低围岩的扰动,能够很好地体现出 奥法的施工优点。
小导管缩尖机 钢管缩尖机性能介绍经济的发展推动了我国公路的现代化建设,小导管尖头机我国的公路隧道建设也在日益增多,如今,我国的长隧道都是参照已有的隧道再实施工程建设的。可以看出,我国在公路隧道工程技术方面仍然存在不足,并且为其开展的科研项目也比较少。公路隧道建设是一项非常复杂的地下线性工程,小导管尖头机施工过程中会出现很多的不确定因素,小导管尖头机由于我国缺乏对公路隧道系统各环节的研究,尤其是在特长的公路隧道方面有着整体性、系统性不强等问题,这些都成为了我国公路隧道建设过程中的发展局限和瓶颈,给公路隧道建设带来了很多的安全隐患,亟需有关研究部门加以解决。
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小导管缩尖机 新型小导管缩尖机优点
小导管缩尖机加工超前小导管缩尖机参数,所谓小导管打眼机就是在物体中间加工出一些数量的有大有小的孔的设备,由于内涵不同及中文词语的表达丰富,因而和冲孔机意义相同的名称就相当多了,仔细算来估计有十几种,如穿孔机、射孔机、、凿孔机、打孔机,冲眼机、穿眼机或者点眼机、钻眼机、凿眼机、打眼机,还有很多人称为打靶机、冲靶机等,在广东、香港、台湾一带主要称为穿孔机。
小导管缩尖机用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工,有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行,机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管,满足不同需求。小导管尖头机是我公司研发生产的新一代管工产品,小导管缩尖机加工主要针对于桥隧行业的钢管尖头缩管要求设计开发,具有无污染,效率快、体积小、重量轻、开模快、易操作、好维修等优点,是桥隧行业的钢管尖头缩管的机型!小导管缩尖机设备外形美观、结构紧凑、操作简单,三相、单相电压可选扣压到位时油缸自动回位,可采用手动和自动方式操作,运行平稳可靠.故障率低,模具与模座为轴向滑动,燕尾式模具,装卸方便。广泛适用于城市建筑、工程机械,,油田等行业。
小导管缩尖机优点:
1、 该设备由机架、模具、冲孔动力机构、油压、电控系统等组成;
2、机架:机身由型材焊接而成,包括工具箱,电箱,油箱为一体。设备各部分的零部件根据实际工作状况进行必要的处理,以满足部件具有足够的抗振性能;
3、模具:模具带刻度尺,方便直接读数,可随意调试冲半孔或全孔,冲口平整,定位准。可生产各种新型菱形、梅花管、圆管方管等;
4、冲孔动力机构:是由台湾厂家行程冲孔油缸、电动机、油泵、电子阀等构成;
5、设备的电子元件的安装符合有企业相关规定,电箱中的电脑板采用零触发点装置,运用变压器保护电路,使脚踏 开关电路节点、微量损耗,经久耐用;
小导管缩尖机批发采用国内外先进技术的基础上,自行开发既能缩锥度管又能压花的新型高科技多功能产品,本机采用一种模具加工不同规格的管径管材,进行锥缩管和压花,可选择采用液压式自动进料、加工效率高、省时、省力,大大提高生产效率,目前进行管材锥度缩管的是理想的高速加工机械。
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钢管缩尖机 圆管不锈钢管缩尖机缩尖性能我公司研发生产的新一代管工产品,主要针对于桥隧行业的钢管尖头缩管要求设计开发,具有无污染,效率快、体积小、重量轻、开模快、易操作、好维修等优点,是桥隧行业的钢管尖头缩管的机型!小导管尖头设备外形美观、结构紧凑、操作简单,三相、单相电压可选扣压到位时油缸自动回位,可采用手动和自动方式操作,运行平稳可靠.故障率低,模具与模座为轴向滑动,燕尾式模具,装卸方便。导管尖头机我公司研发生产的新一代管工产品,主要针对于桥隧行业的钢管尖头缩管要求设计开发,具有无污染,效率快、体积小、重量轻、开模快、易操作、好维修等优点,是桥隧行业的钢管尖头缩管的机型!小导管尖头设备外形美观、结构紧凑、操作简单,三相、单相电压可选扣压到位时油缸自动回位,可采用手动和自动方式操作,运行平稳可靠.故障率低,模具与模座为轴向滑动,燕尾式模具,装卸方便。
小导管尖头机全自动程控磨尖.倒角抛光一体机性能:砂轮可自动跟踪磨耗补偿并自动修整.修正.修平砂轮,确保产品的加工精准品质。磨削锥度.倾角.长度可调,设有往复自动研磨功能,从而达到更长的线性磨削锥度。磨削产品长.短可调,端头可做磨尖.倒角或抛光去刺处理,磨削线径范围宽.通用性广:有效直径0.5mm~12mm,有效线径长度:40mm~350mm/40mm~650mm分为二种型号。该设备具有全自动安全防范及自动运行检测预警.报謷控制系统。功能及适用范围:适用所有金属线材,如铁.钢.不锈钢.铜.铝.金.银.钛等金属及非金属线性材质的磨尖或端头的倒角拋光去刺处理。产品广泛应用于航天航空.机车配件、电子电器.电动轴芯.医疗器械.精密仪表、玩具、文具、傢俱等精密五金制品行业。该设备操作简单.稳定.高效,是新时代专业新型节能设备。
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小导管尖头机设备特点:自动液压50型小导管尖头机不需要在锥缩管件过程中用手扶着管件的操作方式,极大改善了工人的操作,只要简单的放管取管即可完成管件加工。加长型小导管尖头机是新型的缩管机,采用的内部结构可以有效降低噪音污染,对生产环境极大改善,也可以使工人不用再受噪音伤害,免除耳戴之苦。液压锥缩机加长型适合长管子的锥度缩管,一般锥缩长度可以达到450mm。精制模具:本公司根据力学原理研发新型模具可以达到客户的要求,精度高。机械的耐用性:直接取决于零部件的公差精度要求,豫龙工程对零部件的严格检测及对装配工艺的精益求精能切实有效保障产品的耐用性,物超所值!
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