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氧化锆纤维 含量的高熔点多晶纤维。直径4 ~ }}.m,密度5.6~5 . 9g}cmj氧化铅含量99.b}。熔点2593。强度35U一70fi:V3Pa}模量12b一I 54GYa高温抗氧性好,导热系数低,化学稳定。制法:〔1)挤压法。将氧化错胶体或粒子靠增稠剂将错盐溶液纺成凝胶纤维,热处理和缎烧后制成纤维;t3)浸渍法,将勃胶丝或其织物浸泡于错盐溶液中,再热解和锻烧而得;(4)采用类似氧化铝纤维的制法制取氧化错纤维。用作耐烧蚀隔热功能复合材料及结构复合材料增强剂、燃料电池部件等。
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目前市面上的价格为78元左右/平米,氧化锆陶瓷套管具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性,优异的隔热性能,热膨胀系数接近于钢等优点,广泛的应用于医疗,化工,电力等领域,具有良好的社会的经济的价值,很受市场的...
耐磨性差不多,韧性有差别
氧化锆熔铸砖可改善玻璃质量
玻璃工业用耐火材料当前所面临的主要问题,是低温熔融方面的发展。无砷材料的熔融工艺、全氧燃烧技术,及电助熔技术的发展,对耐火材料提出了更严格的要求。
1.氧化锆:主要用于压电陶瓷制品,日用陶瓷,耐火材料及贵重金属熔炼用的锆砖、锆管、坩埚等。也用于生产钢及有色金属、光学玻璃和二氧化锆纤维。可作为高效的高温隔热材料。2.氧化锆纤维:在航空航天、国防军工、原子能 等领域,用来超高温隔热防护材料和陶瓷基复合增强材料;在陶瓷烧结、金属冶炼、高温分解、半导体制造、石英熔融等领域,用来制造耐高于1500℃以上高温的超高温工业窑炉、超高温实验电炉和其他超高温加热装置等;还可作为高温过滤材料和高温反应催化剂载体以及用作塑料、橡胶、乳胶等的惰性填充剂。3.用作塑料、橡胶、乳胶等的惰性填充剂、增量剂。适用于胶管、胶带、模压制品、挤出制品和鞋类等。也用作环氧胶黏剂及密封胶的填充剂。也是制造陶瓷、搪瓷和玻璃器皿的常用原料。4.用于制造功能陶瓷和结构陶瓷,或作研磨材料。5.因其折射率大、熔点高、耐蚀性强,故用于窑业原料。压电陶瓷制品有滤波器、扬声器超声波水声探测器等。还有日用陶瓷 ( 工业陶瓷釉药) 、耐火材料、贵重金属熔炼用的锆砖及锆管等。还用于钢、有色金属、光学玻璃、二氧化锆纤维、化妆品中作颜料。
耐火纤维分为非晶质(玻璃态)和多晶质(结晶态)两大类。非晶质耐火纤维,包括硅酸铝质、高纯硅酸铝质、含铬硅酸铝质和高铝质耐火纤维。多晶质耐火纤维,包括莫来石纤维、氧化铝纤维和氧化锆纤维。(表1)也有按耐火纤维最高允许使用温度分类的。(表2)
表1 耐火纤维的分类
方法 |
类别 |
级别 |
名 称 |
长期使用温度/ ℃ |
熔融法 |
玻璃态 纤维 |
低 中 中 中 |
硅酸铝纤维 高纯硅酸铝纤维 高铝纤维 含铬硅酸铝纤维 |
≤1000 ≤1100 ≤1200 ≤1200 |
胶体法 |
多晶 纤维 |
高 高 高 |
莫来石纤维 氧化铝纤维 氧化锆纤维 |
≤1400 ≤1500 ≤1600 |
表2 耐火纤维在不同气氛下的使用温度
纤维种类 |
主要成分(Al2O3) /% |
长期使用温度/℃ |
||
氧化气氛 |
还原气氛 |
真空 |
||
1260型 1400型 1600型 |
45~50 55~60 80~95 |
1100~1150 1300 1400~1500 |
1000~1050 1250 1250~1400 |
800~850 950 |
注:表中纤维种类是美国、日本和西欧一些国家的分类。
硅酸铝质耐火纤维用杂质含量较低的粘土熟料(焦宝石)作为原料,经1800~2000℃高温熔融、喷吹或甩丝成纤,纤维中Al2O3含量45%左右,长期使用温度不超过1000℃。
高纯硅酸铝耐火纤维采用工业氧化铝和高纯硅石砂或石英砂作原料,亦可加入少量B2O3,或ZrO2等作为添加剂,经配料混合、熔融喷吹或甩丝成纤,制成的纤维含Al2O350%左右,Al2O3 SiO2> 99%,最高使用温度1260℃,长期使用温度约1100℃。
含铬硅酸铝耐火纤维以工业氧化铝、硅石粉和氧化铬为原料,按照硅石粉40%~60%、工业氧化铝40%~55%,氧化铬3%~6%配料,经熔融喷吹或甩丝成纤,最高使用温度1400℃,长期使用温度1150~1200℃。
高铝耐火纤维以工业氧化铝和高纯硅石作为主要原料,配合料经熔融喷吹或甩丝成纤,得到氧化铝含量58%以上的高纯度玻璃态硅酸铝耐火纤维。最高使用温度1400℃,长期使用温度为1200℃。
莫来石质耐火纤维用氯化铝、金属铝粉、硅溶胶、冰乙酸及各种有机添加剂作原料,经制胶、纤维化、热处理等工艺过程,制得Al2O372%~80%的多晶纤维,其主成分为莫来石,使用温度1300~1500℃。
氧化铝耐火纤维用氯化铝、金属铝粉、硅溶胶、冰乙酸和各种有机添加剂作原料,经制胶,纤维化,热处理等工艺过程,制得Al2O395%左右、SiO2约5%的多晶纤维,其主要矿物成分为θ-Al2O3或α-Al2O3,使用温度1400~1600℃。
氧化锆耐火纤维用醋酸锆、氧氯化锆及YCl3、MgCl2、CaCl2等作原料,经制胶、纤维化、热处理等工艺过程,制得主成分为ZrO2(含稳定剂)大于98%的耐火纤维,使用温度1600℃。
美国、日本和西欧的一些国家,通常按耐火纤维的最高允许使用温度进行分类,其方法是把耐火纤维样品加热保温24h,其线收缩接近并小于2.5%时的温度作为分类温度。实际允许最高长期使用温度要比分类温度低,在氧化气氛下允许最高长期使用温度应比分类温度低100~150℃,在还原气氛下应低200~250℃,在真空气氛下应低400~450℃。
《高性能结构材料技术丛书》序
前言
第一章 绪论
第二章 氮化硅陶瓷材料粉体的制备技术
第三章 Si3N4粉末制备
第四章 Sialon陶瓷的低成本制备技术
第五章 高品质氮化硅超细粉体的低成本制备技术
第六章 金属包覆氧化物陶瓷粉体及其应用前景
第七章 氧化锆纤维
第八章 氧化铝基连续陶瓷纤维
第九章 高强、耐高温纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料
第十章 氮化铝稀土氧化物助烧结剂液相烧结碳化硅陶瓷
第十一章 复合陶瓷蒸发舟的制备、结构和性能
第十二章 高性能二硅化钼复合材料的研究现状及应用前景
第十三章 碳化硼核芯部件
第十四章 光纤连接器用氧化锆陶瓷套筒
第十五章 氮化物基复合陶瓷特种热电偶保护管低成本制备技术
第十六章 脉冲电流烧结技术快速制备氮化铝透明陶瓷
第十七章 Ti3SiC2系材料在高速列车滑板的应用
第十八章 陶瓷材料的注射成型
第十九章 大功率铝电解电极陶瓷材料
第二十章 采油陶瓷柱塞
第二十一章 脆性材料的力学性能评价新方法
第二十二章 智能混凝土
第二十三章 高胶凝性阿利特硫铝酸钡钙水泥材料及其制备技术的研究
第二十四章 轻质结构混凝土
第二十五章 高性能、节能型水泥胶凝材料技术
第二十六章 硅铝基胶凝材料——凝石
第二十七章 高锆微晶陶瓷的研究现状与发展趋势
第二十八章 高原环境建筑材料
第二十九章 生态陶瓷及其复合材料
第三十章 透水沥青材料
第三十一章 水泥窑用碱性耐火材料的最新进展2100433B