油泵电机转矩就是电机转动的力量大小，转矩波动的主要来源有：转矩电流波动、齿槽力矩、加工工艺等。下面大兰电机小编给大家精讲转矩波动带来的波动危害和如何去改善这种现象。

一、转矩波动的危害：

（1）噪声大

噪声的危害程度主要取决于噪声的频率、强度及暴露时间。噪声不仅对人们的生活和工作造成干扰，还对听力造成损伤，甚至诱发多种致癌致命的疾病。电动机运用于很多日常生活中产品中，比如风扇、空调、吊扇等，风扇噪声大、空调噪声大将直接影响睡眠质量。

（2）容易引起系统共振

19世纪初，一队拿破仑士兵在指挥官的口令下，迈着威武雄壮、整齐划一的步伐，通过法国昂热市一座大桥。快走到桥中间时，桥梁突然发生强烈的颤动并且最终断裂坍塌，造成许多官兵和市民落入水中丧生。后经调查，造成这次惨剧的罪魁祸首，正是共振！因为大队士兵齐步走时，产生的一种频率正好与大桥的固有频率一致，使桥的振动加强，当它的振幅达到最大限度直至超过桥梁的抗压力时，桥就断裂了。

转矩周期性波动，如果产生的频率与系统固有频率一致，那么将引起共振，特别是一些外壳为塑料的产品，转矩波动非常容易产生共振现象，如风扇共振、空调共振等。

（3）电磁干扰大

转矩波动的源头之一为电流波动，变化的电流产生变化的磁场，电流波动大导致辐射大，以至于传导和空间辐射超标。

加工精度差：力矩波动，导致加工不均匀，甚至导致加工部件断裂，损坏等现象。

加快系统老化：力矩波动，导致机械部件出现周期性的一侧受用磨损。

二、转矩波动的改善：

电机本体改善：反电势波形设计为正弦，电机斜槽设计，最小齿槽力矩。

采用FOC技术，时刻控制转矩平稳，控制精度高、电流正弦变化，最大程度减小转矩电流波动。

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电机作为一个把电能往机械能转换的设备，一般都是工作在高速旋转的状态下的。然而如何让这匹脱缰的野马悬崖勒马让浪子回头，关键时刻说停就停的学问可不是想象中那么简单的。说多了油泵电机运行的知识，今天让我们来研究一下让电机停下来的门道。

如何使油泵电机旋转起来，答案比较简单，给他电让他输出动能即可。但让它在关键时刻说停就停就没那么简单了，电机正转到高潮如何能马上停下来？今天大兰电机小编给大家细细扒一扒，这匹脱缰的野马是如何被驯服的。

一般来说，电机的制动分为两种，没技术含量的和有技术含量的。没技术含量的就是机械制动简单粗暴，一个大刹车片或者抱闸就能解决问题。但是靠着摩擦摩擦来搞定制动毕竟不牢靠，刹车片磨损之后也许容易出危险。所以有技术含量的制动方式是什么呢？有技术含量的叫做电力制动，相对于暴力的机械制动，电力制动属于内家功夫。电力制动又要细分为：反接制动、能耗制动和再生制动。

反接制动：在电机上加上一个反向电动势，磁场旋转方向和转子方向相反，在反向力矩的作用下将电机停下来。此方法对控制要求较高，一不小心可能就反转了。需要注意一下。

能耗制动：在电机中通入直流电，以此消耗掉动能。单纯使用这个方法制动效果和精度也并不是很理想。

再生制动：把电机的电动机工况转变为发电机工况，把飞驰的动能再转化成电能储存好，节能低碳。这个方法在电动汽车中被广泛使用。

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电机绕组焊接是电机生产过程的关键生产工序，如绕组本线与本线的焊接、本线与引线的焊接、铜条转子导条与端环的焊接等等，所有这些环节都会直接关系到电机的运行可靠性，今天大兰电机小编就与大伙看看油泵电机绕组焊接工艺。

一、焊接方法可分为两大类：熔焊和钎焊。

熔焊直接将两工件熔融在一起，须将联接处的金属在加热至熔化状态而完成焊接。

钎焊采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊接。

二、电动机绕组常见焊接工艺：

（1）银铜焊（气焊）

该焊接方法适用于、工作电流大温度高、可靠性要求较高的场合，也是大多数电机生产厂家采用的焊接方法。焊接设备为乙炔氧气焊枪。焊接时，为防烫伤线头附近的电动机导线绝缘，应在线头附近裹上蘸水的石棉绳。同时要防止焊料及焊剂流入线圈缝隙，烫伤绝缘而造成短路。

（2）锡焊

锡焊操作起来方便，焊接点牢固，故应用最为普遍，但工作温度较低。常用的锡焊有烙铁焊、浇锡。当焊接线头数量多时，可采用浇锡的方法。由于钎料锡熔点低的局限性，只在小型电机及温升低的电机绕组上有采用。

（3）电弧焊

当绕组的导线较细时，可采用电弧焊进行焊接。电弧焊的特点是不需焊剂，快捷方便，但是在多路并联、线头较多时，若操作不熟练易漏焊或焊不牢。

（4）铜铝焊氧气焊

焊接时，先将铜线或铜引线的连接部分搪上锡，尔后把刮干净的铝线绞合在铜线上，并使铝线略高出铜线。再敷上一层铝焊粉，用气焊的中性火焰熔化铝线，使铝熔合在铜的顶端，形成一个球形焊点。该办法在不少的电机厂本线与引线的焊接环节采用。

（5）氩弧焊

氩弧焊是在普通电弧焊原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。

（6）高频感应钎焊

感应钎焊是将需要焊接的金属工件（一般紫铜居多）放在感应线圈内，通高频交流电，产生感应电磁场，在工件表面耦合产生感应电动势，在金属表面形成感应涡流，依靠在金属表面产生的涡流发热，在焊接部位一般会涂上焊粉，待到工件达到钎料熔化温度时焊接即可。

（7）中频感应钎焊

中频感应钎焊设备是将表面清洗好的工件以搭接型式装配在一起，把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。

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