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摇臂式连接管能适应河流水位较大幅度的涨落,以减少接头的拆装次数,河水位涨幅在一定范围内可以做到不拆换接头 。
摇臂式连接管由钢管和几个可旋转的接头组成 。
摇臂式连接管(rocker-arm connection pipe)又称曲臂式连接管。是指可以围绕岸边输水斜管的固定接口转动的连接管 。
环压式连接管件,定额中包括了管件不需要另外计算
计算规则里都有的,最好把计算规则多熟悉一下
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摇臂式连接管的形式与构造见图1 。
带侧弯式连接管阻抗式调压室水力特性模拟
运用计算流体力学方法,对带侧弯式连接管阻抗式调压室的水力特性进行了三维数值模拟,采用Realizableκ-ε湍流模型、一阶迎风格式及SIMPLE算法,用速度进口和压力进口两种不同边界条件求解阻抗损失系数和流量比的关系,并将计算结果与物理模型试验进行比较。结果表明,采用压力进口边界条件精度较高,能准确求解带侧弯式连接管阻抗式调压室内的流动,计算流体力学方法可应用于调压室的设计与优化。
摇臂钻床,也可以称为横臂钻。主轴箱可在摇臂上左右移动,并随摇臂绕立柱回转的钻床(见图)。摇臂还可沿外柱上下升降,以适应加工不同高度的工件。较小的工件可安装在工作台上,较大的工件可直接放在机床底座或地面上。
摇臂钻床广泛应用于单件和中小批生产中,加工体积和重量较大的工件的孔。摇臂钻床加工范围广,可用来钻削大型工件的各种螺钉孔、螺纹底孔和油孔等。摇臂钻床用于加工笨重工件或多孔工件上的中小型孔,主要由底座、立柱、摇臂、主轴箱、主轴工件台等组成。摇臂钻床工作时,摇臂可绕立柱旋转,主轴箱可在摇臂上做径向移动。这样可使钻头对准每一个被加工孔的轴线,以便进行孔加工。使用较灵活。一般工件钻孔时,常将工件装夹在工作台上。大型工件加工时,可将工件装夹在钻床底座上。根据工件高度的不同,在松开锁紧装置后,摇臂可沿立柱做上、下移动,使主轴箱及钻头处于恰当的高度位置。
摇臂钻床一般配置在机械产品单件、小批量生产车间、产品装配车间及机械修理车间等生产场合。
摇臂钻床的主要变型有滑座式和万向式两种。滑座式摇臂钻床是将基型摇臂钻床的底座改成滑座而成,滑座可沿床身导轨移动,以扩大加工范围,适用于锅炉、桥梁、机车车辆和造船,机械加工,等行业。万向摇臂钻床的摇臂除可作垂直和回转运动外,并可作水平移动,主轴箱可在摇臂上作倾斜调整,以适应工件各部位的加工。此外,还有车式、壁式和数字控制摇臂钻床等。
摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。
内立柱固定在底座的一端,在它的外面套有外立柱,外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒,它套装在外立柱做上下移动。由于丝杆与外立柱连成一体,而升降螺母固定在摇臂上,因此摇臂不能绕外立柱转动,只能与外立柱一起绕内立柱回转。
主轴箱是一个复合部件,由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上,可以通过手轮操作,使其在水平导轨上沿摇臂移动。
当进行加工时,由特殊的加紧装置将主轴箱紧固在摇臂导轨上,而外立柱紧固在内立柱上,摇臂紧固在外立柱上,然后进行钻削加工。钻削加工时,钻头一边进行旋转切削,一边进行纵向进给,其运动形式为:
(1)摇臂钻床的主运动为主轴的旋转运动
(2)进给运动为主轴的纵向进给
(3)辅助运动有:摇臂沿外立柱垂直移动,主轴箱沿摇臂长度方向的移动,摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。
油泵摇臂:一种油泵摇臂,安装在摇臂轴上,一端与油泵拉杆连接,另一端与偏心凸轮接触,其特征在于摇臂由内摇臂和外摇臂两部分组成,用螺栓连接为一体,内外摇臂结合面处带有滚花,并相互吻合。
本实用新型是对汽车油泵摇臂的改进。它由外摇臂和内摇臂两部分组成,用螺栓连接为一体,当摇臂一端磨损后,松开螺栓,调整外摇臂与凸轮轴的相互位置,保证油泵正常工作。本实用新型结构简单,使用维修方便,当摇臂磨损后,调整或更换外摇臂即可,节省费用。 一种油泵摇臂,安装在摇臂轴上,一端与油泵拉杆连接,另一端与偏心凸轮接触,其特征在于摇臂由内摇臂和外摇臂两部分组成,用螺栓连接为一体,内外摇臂结合面处带有滚花,并相互吻合。